U suhom malteru, celulozni eter je glavni aditiv koji može značajno poboljšati performanse mokrog maltera i uticati na građevinske performanse maltera. Metil celulozni eter igra ulogu zadržavanja vode, zgušnjavanja i poboljšanja građevinskih performansi. Dobre performanse zadržavanja vode osiguravaju da malter neće uzrokovati brušenje, posipanje i smanjenje čvrstoće zbog nedostatka vode i nepotpune hidratacije cementa; efekat zgušnjavanja znatno povećava strukturnu čvrstoću mokrog maltera, a dodatak metil celuloznog etera može značajno poboljšati mokru viskoznost mokrog maltera i imati dobro prianjanje na različite podloge, čime se poboljšavaju performanse mokrog maltera na zidu i smanjuje otpad; osim toga, različiti... Uloga celuloze u različitim proizvodima je također različita, na primjer: celuloza u ljepilima za pločice može povećati vrijeme otvaranja i prilagoditi vrijeme; celuloza u malteru za mehaničko prskanje može poboljšati strukturnu čvrstoću mokrog maltera; u samonivelirajućim malterima, celuloza igra ulogu u sprečavanju slijeganja, segregacije i stratifikacije.
Proizvodnja celuloznog etera uglavnom se vrši od prirodnih vlakana putem alkalnog rastvaranja, reakcije kalemljenja (eterifikacije), pranja, sušenja, mljevenja i drugih procesa. Glavne sirovine prirodnih vlakana mogu se podijeliti na: pamučna vlakna, vlakna kedra, vlakna bukve itd. Njihov stepen polimerizacije je različit, što će uticati na konačnu viskoznost njihovih proizvoda. Trenutno, veliki proizvođači celuloze koriste pamučna vlakna (nusproizvod nitroceluloze) kao glavnu sirovinu. Celulozni eteri se mogu podijeliti na jonske i nejonske. Jonski tip uglavnom uključuje karboksimetil celuloznu so, a nejonski tip uglavnom uključuje metil celulozu, metil hidroksietil (propil) celulozu i hidroksietil celulozu. Su i tako dalje. U suhom praškastom malteru, budući da je jonska celuloza (karboksimetil celulozna so) nestabilna u prisustvu kalcijumovih jona, rijetko se koristi u suhim praškastim proizvodima kao što je cementni gašeni kreč kao cementni materijal.
Zadržavanje vode u celulozi također je povezano s korištenom temperaturom. Zadržavanje vode u metil celuloznom etru smanjuje se s porastom temperature. Na primjer, ljeti, kada ima sunčeve svjetlosti, vanjski zidni kit se malteriše, što često ubrzava stvrdnjavanje cementa i maltera. Stvrdnjavanje i smanjenje brzine zadržavanja vode dovode do očiglednog osjećaja da su pogođene i građevinske performanse i otpornost na pucanje. U ovom slučaju, posebno je važno smanjiti utjecaj temperaturnih faktora. Ponekad to ne može zadovoljiti potrebe upotrebe. Na celulozi se provode neki tretmani, kao što je povećanje stepena eterifikacije itd., kako bi se efekat zadržavanja vode i dalje mogao održati bolji na višoj temperaturi.
Zadržavanje vode u celulozi: Glavni faktori koji utiču na zadržavanje vode u malteru uključuju količinu dodane celuloze, viskoznost celuloze, finoću celuloze i temperaturu radne okoline.
Viskoznost celuloze: Generalno govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji efekat zadržavanja vode, ali što je veća viskoznost, veća je molekularna težina celuloze i odgovarajuće smanjenje njene rastvorljivosti, što negativno utiče na građevinske performanse i čvrstoću maltera. Što je veća viskoznost, to je očigledniji efekat zgušnjavanja maltera, ali to nije direktno proporcionalno. Što je veća viskoznost, to će mokri malter biti viskozniji. Tokom gradnje, on će se lijepiti za strugalicu i imati visoku adheziju na podlogu, ali neće mnogo pomoći u povećanju strukturne čvrstoće samog mokrog maltera, a performanse protiv slijeganja neće biti očigledne tokom gradnje.
Finoća celuloze: Finoća utiče na rastvorljivost celuloznog etera. Gruba celuloza je obično granularna i lako se disperguje u vodi bez aglomeracije, ali je brzina rastvaranja vrlo spora. Nije pogodna za upotrebu u suvom prahu za malter. Domaća proizvodnja: Dio celuloze je flokulantan, nije ga lako dispergovati i rastvarati u vodi i lako se aglomerira. Samo dovoljno fini prah može izbjeći aglomeraciju metil celuloznog etera prilikom dodavanja vode i miješanja. Ali gušći celulozni eter nije samo rasipni, već i smanjuje lokalnu čvrstoću maltera. Kada se takav suvi prah za malter gradi na velikoj površini, brzina stvrdnjavanja lokalnog maltera je očigledno smanjena, a pojavljuju se pukotine zbog različitih vremena stvrdnjavanja. Zbog kratkog vremena miješanja, malter sa mehaničkom konstrukcijom zahtijeva veću finoću.
Vrijeme objave: 13. februar 2023.