உலர் சாந்தில், செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒரு முக்கிய சேர்க்கைப் பொருளாகும். இது ஈரச் சாந்தின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தி, அதன் கட்டுமான செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது. மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர், நீரைத் தக்கவைத்தல், கெட்டிப்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் போன்ற பணிகளைச் செய்கிறது. நல்ல நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன், நீர் பற்றாக்குறை மற்றும் சிமெண்ட்டின் முழுமையற்ற நீரேற்றம் காரணமாக சாந்து உரிதல், தூளாகுதல் மற்றும் வலிமை குறைதல் போன்றவற்றை ஏற்படுத்தாது என்பதை உறுதி செய்கிறது; கெட்டிப்படுத்தும் விளைவு ஈரச் சாந்தின் கட்டமைப்பு வலிமையை வெகுவாக அதிகரிக்கிறது. மேலும், மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது ஈரச் சாந்தின் ஈரப் பாகுத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, மற்றும் பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது. இதன் மூலம், சுவரில் ஈரச் சாந்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தி, வீணாவதைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, வெவ்வேறு தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸின் பங்கும் வேறுபடுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக: டைல் ஒட்டும் பசைகளில் உள்ள செல்லுலோஸ், ஒட்டும் நேரத்தை அதிகரிக்கவும், சரிசெய்யும் நேரத்தை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது; இயந்திர தெளிப்பு சாந்தில் உள்ள செல்லுலோஸ், ஈரச் சாந்தின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது; சுய-சமநிலைப்படுத்துதலில், செல்லுலோஸ், படிதல், பிரிதல் மற்றும் அடுக்குதல் ஆகியவற்றைத் தடுப்பதில் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளது.
செல்லுலோஸ் ஈதரின் உற்பத்தி முக்கியமாக இயற்கை இழைகளிலிருந்து காரக் கரைப்பு, ஒட்டுதல் வினை (ஈதராக்கல்), கழுவுதல், உலர்த்துதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது. இயற்கை இழைகளின் முக்கிய மூலப்பொருட்களைப் பருத்தி இழை, தேவதாரு இழை, பீச் இழை போன்றவை எனப் பிரிக்கலாம். அவற்றின் பாலிமரைசேஷன் அளவு வேறுபடுகிறது, இது அவற்றின் தயாரிப்புகளின் இறுதி பாகுத்தன்மையைப் பாதிக்கும். தற்போது, முக்கிய செல்லுலோஸ் உற்பத்தியாளர்கள் பருத்தி இழையை (நைட்ரோசெல்லுலோஸின் ஒரு துணைப் பொருள்) முக்கிய மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றனர். செல்லுலோஸ் ஈதர்களை அயனி மற்றும் அயனியற்றவை எனப் பிரிக்கலாம். அயனி வகையில் முக்கியமாக கார்பாக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸ் உப்பும், அயனியற்ற வகையில் முக்கியமாக மெத்தில் செல்லுலோஸ், மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் (புரோப்பைல்) செல்லுலோஸ், மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் போன்றவையும் அடங்கும். உலர் தூள் சாந்தில், அயனி செல்லுலோஸ் (கார்பாக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸ் உப்பு) கால்சியம் அயனிகளின் முன்னிலையில் நிலையற்றதாக இருப்பதால், சிமெண்ட் நீர்த்த சுண்ணாம்பு போன்ற உலர் தூள் தயாரிப்புகளில் சிமெண்ட் கலவைப் பொருளாக இது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்புத் திறன், பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலையையும் சார்ந்துள்ளது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் குறைகிறது. உதாரணமாக, கோடை காலத்தில் சூரிய ஒளி இருக்கும்போது, வெளிப்புறச் சுவரில் பூச்சு பூசப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் சிமெண்ட் மற்றும் காரையின் இறுகுதலை விரைவுபடுத்துகிறது. இந்த இறுகுதல் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் குறைவது, கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் விரிசல் தடுப்பு செயல்திறன் ஆகிய இரண்டும் பாதிக்கப்படுகின்றன என்ற தெளிவான உணர்வை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த நிலையில், வெப்பநிலை காரணிகளின் தாக்கத்தைக் குறைப்பது மிகவும் முக்கியமானதாகும். சில நேரங்களில் இது பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இயலாது. ஈதராக்கல் அளவை அதிகரிப்பது போன்ற சில பதப்படுத்தும் முறைகள் செல்லுலோஸில் செய்யப்படுகின்றன, இதன் மூலம் அதிக வெப்பநிலையிலும் நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாகப் பராமரிக்கப்படுகிறது.
செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு: சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாவன, சேர்க்கப்படும் செல்லுலோஸின் அளவு, செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை, செல்லுலோஸின் நுண்மை மற்றும் செயல்படும் சூழலின் வெப்பநிலை.
செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை: பொதுவாக, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைக்கும் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும். ஆனால், பாகுத்தன்மை அதிகமாக ஆக, செல்லுலோஸின் மூலக்கூறு எடையும் அதிகமாகும், அதற்கேற்ப அதன் கரைதிறனும் குறைகிறது. இது சாந்தின் கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் வலிமையில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பாகுத்தன்மை அதிகமாக ஆக, சாந்தின் கெட்டிப்படுத்தும் விளைவு மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும், ஆனால் இது நேர் விகிதத்தில் இல்லை. பாகுத்தன்மை அதிகமாக ஆக, ஈரச் சாந்து அதிக பிசுபிசுப்புடன் இருக்கும். கட்டுமானத்தின் போது, அது சுரண்டியுடன் ஒட்டிக்கொண்டு, அடித்தளத்துடன் அதிக ஒட்டுதலைக் கொண்டிருக்கும். ஆனால், அது ஈரச் சாந்தின் கட்டமைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கப் பெரிதாக உதவாது, மேலும் கட்டுமானத்தின் போது அதன் சரிவு-எதிர்ப்பு செயல்திறனும் தெளிவாகத் தெரியாது.
செல்லுலோஸின் நுண்மை: நுண்மையானது செல்லுலோஸ் ஈதரின் கரைதிறனைப் பாதிக்கிறது. கரடுமுரடான செல்லுலோஸ் பொதுவாகத் துகள்களாக இருக்கும் மற்றும் கட்டியாகாமல் தண்ணீரில் எளிதில் சிதறும், ஆனால் அதன் கரைதல் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும். இது உலர் தூள் சாந்தில் பயன்படுத்த ஏற்றதல்ல. உள்நாட்டில் தயாரிக்கப்படும் சில செல்லுலோஸ்கள் பஞ்சுபோன்றவை, அவை தண்ணீரில் எளிதில் சிதறி கரைவதில்லை, மேலும் எளிதில் கட்டியாகின்றன. போதுமான அளவு நுண்ணிய தூளாக இருந்தால் மட்டுமே, தண்ணீர் சேர்த்துக் கலக்கும்போது மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் கட்டியாவதைத் தவிர்க்க முடியும். ஆனால், அடர்த்தியான செல்லுலோஸ் ஈதர் வீணாவதோடு மட்டுமல்லாமல், சாந்தின் உள்ளூர் வலிமையையும் குறைக்கிறது. அத்தகைய உலர் தூள் சாந்து ஒரு பெரிய பரப்பளவில் அமைக்கப்படும்போது, உள்ளூர் சாந்தின் இறுகும் வேகம் வெளிப்படையாகக் குறைகிறது, மேலும் வெவ்வேறு இறுகும் நேரங்களால் விரிசல்கள் தோன்றுகின்றன. குறுகிய கலக்கும் நேரம் காரணமாக, இயந்திரக் கட்டுமானத்துடன் கூடிய சாந்துக்கு அதிக நுண்மை தேவைப்படுகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 13, 2023