Tsellulooseetri kasutamine mördis

Kuivmördis on tsellulooseeter peamine lisand, mis võib oluliselt parandada märja mördi toimivust ja mõjutada mördi ehituslikku toimivust. Metüültsellulooseeter mängib veepeetust, paksenemist ja ehitusliku toimivuse parandamist. Hea veepeetusvõime tagab, et mört ei põhjusta liivastumist, pulbristumist ega tugevuse vähenemist veepuuduse ja tsemendi mittetäieliku hüdratsiooni tõttu; paksendav efekt Märgmördi konstruktsioonitugevus suureneb oluliselt ning metüültsellulooseetri lisamine võib oluliselt parandada märja mördi märgviskoossust ja sellel on hea nakkuvus erinevate aluspindadega, parandades seeläbi märja mördi toimivust seinal ja vähendades jäätmeid; lisaks on tselluloosi roll toodetes samuti erinev, näiteks: plaadiliimides sisalduv tselluloos võib suurendada avamisaega ja seda reguleerida; mehaanilises pihustusmördis sisalduv tselluloos võib parandada märja mördi konstruktsioonilist tugevust; isetasanduvas mördis mängib tselluloos rolli settimise, segregatsiooni ja kihistumise vältimisel.

Tsellulooseetri tootmine toimub peamiselt looduslikest kiududest leeliselises lahustamise, pookimisreaktsiooni (eeterdamise), pesemise, kuivatamise, jahvatamise ja muude protsesside abil. Looduslike kiudude peamised toorained võib jagada: puuvillakiud, seedrikiud, pöögikiud jne. Nende polümerisatsiooniaste on erinev, mis mõjutab toodete lõplikku viskoossust. Praegu kasutavad suuremad tselluloositootjad peamise toorainena puuvillakiudu (nitrotselluloosi kõrvalsaadus). Tsellulooseetri võib jagada ioonseteks ja mitteioonseteks. Ioonne tüüp hõlmab peamiselt karboksümetüültselluloosi soola ja mitteioonne tüüp hõlmab peamiselt metüültselluloosi, metüülhüdroksüetüül(propüül)tselluloosi ja hüdroksüetüültselluloosi. Su jne. Kuivmördis, kuna ioonne tselluloos (karboksümetüültselluloosi sool) on kaltsiumiioonide juuresolekul ebastabiilne, kasutatakse seda harva kuivades pulbrilistes toodetes, näiteks tsemendikustutatud lubjas, tsemendimaterjalina.

Tselluloosi veepeetusvõime on seotud ka kasutatava temperatuuriga. Metüültsellulooseetri veepeetusvõime väheneb temperatuuri tõustes. Näiteks suvel, päikesevalguse käes, krohvitakse välisseina pahtel, mis sageli kiirendab tsemendi ja mördi kõvenemist. Kõvenemine ja veepeetusvõime vähenemine annavad ilmse tunde, et nii konstruktsiooni toimivus kui ka pragunemisvastane toime on mõjutatud. Sellisel juhul on eriti oluline vähendada temperatuuritegurite mõju. Mõnikord ei pruugi see vastata kasutusvajadustele. Tselluloosile tehakse mõningaid töötlusi, näiteks suurendatakse eeterdamise astet jne, et veepeetusvõime säiliks kõrgemal temperatuuril paremini.

Tselluloosi veepeetus: Mördi veepeetust mõjutavad peamised tegurid on lisatud tselluloosi kogus, tselluloosi viskoossus, tselluloosi peenus ja töökeskkonna temperatuur.

Tselluloosi viskoossus: Üldiselt, mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetusvõime, kuid mida suurem on viskoossus, seda suurem on tselluloosi molekulmass ja vastavalt väheneb selle lahustuvus, millel on negatiivne mõju mördi konstruktsiooniomadustele ja tugevusele. Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksenemisefekt, kuid see ei ole otseselt proportsionaalne. Mida suurem on viskoossus, seda viskoossem on märg mört. Ehituse ajal kleepub see kaabitsa külge ja omab aluspinnaga head nakkuvust, kuid see ei aita märja mördi enda konstruktsioonitugevust oluliselt suurendada ning selle läbipaindumisvastane toime ei ole ehituse ajal ilmne.

Tselluloosi peenus: Peenus mõjutab tsellulooseetri lahustuvust. Jäme tselluloos on tavaliselt granuleeritud ja dispergeerub vees kergesti ilma aglomeratsioonita, kuid lahustumiskiirus on väga aeglane. See ei sobi kasutamiseks kuivpulbermördis. Kodumaiselt toodetud osa tselluloosist on flokulantne, seda ei ole kerge vees dispergeerida ega lahustuda ning see aglomereerub kergesti. Ainult piisavalt peen pulber suudab vältida metüültsellulooseetri aglomeratsiooni vee lisamisel ja segamisel. Kuid paksem tsellulooseeter ei ole mitte ainult raiskav, vaid vähendab ka mördi kohalikku tugevust. Kui selline kuivpulbermört ehitatakse suurele alale, väheneb kohaliku mördi kõvenemiskiirus ilmselgelt ja tekivad erineva kõvenemisaja tõttu praod. Lühikese segamisaja tõttu vajab mehaanilise konstruktsiooniga mört suuremat peenust.


Postituse aeg: 13. veebruar 2023