خشڪ پائوڊر مارٽر لاءِ هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز ايٿر (HPMC) تي بحث

HPMC جو چيني نالو هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز آهي. اهو غير آئنڪ آهي ۽ اڪثر ڪري خشڪ مخلوط مارٽر ۾ پاڻي برقرار رکڻ واري ايجنٽ طور استعمال ٿيندو آهي. اهو مارٽر ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ پاڻي برقرار رکڻ وارو مواد آهي.

HPMC جي پيداوار جو عمل بنيادي طور تي هڪ پوليسيڪرائڊ تي ٻڌل ايٿر پراڊڪٽ آهي جيڪو ڪپهه جي فائبر (گهريلو) جي الڪلائيزيشن ۽ ايٿريفڪيشن ذريعي پيدا ٿئي ٿو. ان ۾ ڪو به چارج نه آهي، اهو جيلنگ مواد ۾ چارج ٿيل آئن سان رد عمل نٿو ڪري، ۽ مستحڪم ڪارڪردگي آهي. قيمت پڻ ٻين قسمن جي سيلولوز ايٿرز کان گهٽ آهي، تنهنڪري اهو خشڪ مخلوط مارٽر ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز جو ڪم: اهو تازو مليل مارٽر کي ٿلهو ڪري سگهي ٿو ته جيئن هڪ خاص گلي ويسڪوسيٽي هجي ۽ الڳ ٿيڻ کي روڪي سگهجي. (ٿلهو ڪرڻ) پاڻي برقرار رکڻ پڻ سڀ کان اهم خاصيت آهي، جيڪا مارٽر ۾ آزاد پاڻي جي مقدار کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي، ته جيئن مارٽر جي تعمير کان پوءِ، سيمينٽيشيئس مواد کي هائيڊريٽ ڪرڻ لاءِ وڌيڪ وقت ملي. (پاڻي برقرار رکڻ) ان ۾ هوا کي اندر رکڻ جون خاصيتون آهن، جيڪي مارٽر جي تعمير کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪجهڙا ۽ نفيس هوا جا بلبل متعارف ڪرائي سگهن ٿيون.

هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي جي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي اوترو ئي بهتر هوندي. ويسڪوسيٽي HPMC ڪارڪردگي جو هڪ اهم پيرا ميٽر آهي. هن وقت، مختلف HPMC ٺاهيندڙ HPMC جي ويسڪوسيٽي کي ماپڻ لاءِ مختلف طريقا ۽ اوزار استعمال ڪندا آهن. مکيه طريقا HaakeRotovisko، Hoppler، Ubbelohde ۽ Brookfield آهن.

ساڳئي پراڊڪٽ لاءِ، مختلف طريقن سان ماپيل ويسڪوسيٽي جا نتيجا تمام مختلف آهن، ۽ ڪجهه ۾ ٻيڻو فرق به آهي. تنهن ڪري، جڏهن ويسڪوسيٽي جو مقابلو ڪيو وڃي، ته ان کي ساڳئي ٽيسٽ طريقن جي وچ ۾ ڪيو وڃي، جنهن ۾ گرمي پد، روٽر وغيره شامل آهن. ذرڙن جي سائيز جي حوالي سان، ذرڙو جيترو باریک هوندو، پاڻي جي برقرار رکڻ اوترو ئي بهتر هوندو. سيلولوز ايٿر جا وڏا ذرڙا پاڻي سان رابطي ۾ اچڻ کان پوءِ، مٿاڇري فوري طور تي حل ٿي ويندي آهي ۽ مواد کي لپيٽڻ لاءِ هڪ جيل ٺاهيندي آهي ته جيئن پاڻي جي ماليڪيولن کي مسلسل ڦهلجڻ کان روڪي سگهجي. ڪڏهن ڪڏهن ان کي ڊگهي عرصي تائين هلڻ کان پوءِ به هڪجهڙائي سان منتشر ۽ ڦهلائي نه ٿو سگهجي، هڪ بادل وارو فلوڪولينٽ محلول يا جمع ٺاهيندي آهي. اهو سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي تمام گهڻو متاثر ڪري ٿو، ۽ حل پذيري سيلولوز ايٿر چونڊڻ جي عنصرن مان هڪ آهي.

ميٿائل سيلولوز ايٿر جي نفاست پڻ هڪ اهم ڪارڪردگي انڊيڪس آهي. خشڪ پائوڊر مارٽر لاءِ استعمال ٿيندڙ ايم سي کي پائوڊر هجڻ ضروري آهي، جنهن ۾ پاڻي جو مقدار گهٽ هجي، ۽ نفاست لاءِ ذرڙن جي سائيز جو 20٪ ~ 60٪ 63um کان گهٽ هجڻ ضروري آهي. نفاست هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز ايٿر جي حل پذيري کي متاثر ڪري ٿي. ڪوارس ايم سي عام طور تي داڻا هوندو آهي، ۽ ان کي پاڻي ۾ جمع ٿيڻ کان سواءِ حل ڪرڻ آسان هوندو آهي، پر ان جي تحليل جي شرح تمام سست هوندي آهي، تنهن ڪري اهو خشڪ پائوڊر مارٽر ۾ استعمال لاءِ مناسب ناهي.

خشڪ پائوڊر مارٽر ۾، ايم سي سيمينٽنگ مواد جهڙوڪ ايگريگيٽ، فائن فلر ۽ سيمينٽ ۾ پکڙيل آهي، ۽ صرف ڪافي نفيس پائوڊر پاڻي سان ملائڻ وقت ميٿائل سيلولوز ايٿر جي جمع ٿيڻ کان بچي سگهي ٿو. جڏهن ايم سي کي پاڻي سان ملايو ويندو آهي ته جيئن ايگلوميريٽس کي حل ڪيو وڃي، ته ان کي منتشر ڪرڻ ۽ حل ڪرڻ تمام ڏکيو آهي. ايم سي جي ٿلهي نفاست نه رڳو فضول آهي، پر مارٽر جي مقامي طاقت کي به گهٽائي ٿي. جڏهن اهڙي خشڪ پائوڊر مارٽر کي وڏي علائقي ۾ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ته مقامي خشڪ پائوڊر مارٽر جي علاج جي رفتار تمام گهٽجي ويندي، ۽ مختلف علاج جي وقتن جي ڪري دراڙ ظاهر ٿيندا. ميڪيڪل تعمير سان اسپري ٿيل مارٽر لاءِ، گهٽ ملائڻ واري وقت جي ڪري نفاست جي ضرورت وڌيڪ هوندي آهي. عام طور تي ڳالهائڻ، ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي جي برقرار رکڻ جو اثر اوترو بهتر هوندو. جڏهن ته، ايم سي جي ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي ۽ ماليڪيولر وزن اوترو وڌيڪ هوندو، ان جي حل پذيري ۾ لاڳاپيل گهٽتائي مارٽر جي طاقت ۽ تعميراتي ڪارڪردگي تي منفي اثر وجهندي.

ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، مارٽر تي ٿلهي ٿيڻ جو اثر اوترو ئي واضح هوندو، پر اهو سڌو سنئون متناسب نه هوندو. ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، ويٽ مارٽر اوترو ئي وڌيڪ ويسڪوسي هوندو، يعني تعمير دوران، اهو اسڪراپر سان چپڪندڙ ۽ سبسٽريٽ سان وڌيڪ چپڪندڙ طور تي ظاهر ٿيندو آهي. پر ويٽ مارٽر جي ساخت جي طاقت کي وڌائڻ مددگار نه آهي. يعني، تعمير دوران، اينٽي ساگ ڪارڪردگي واضح نه هوندي آهي. ان جي برعڪس، ڪجهه وچولي ۽ گهٽ ويسڪوسيٽي پر تبديل ٿيل ميٿائل سيلولوز ايٿرز ويٽ مارٽر جي ساخت جي طاقت کي بهتر بڻائڻ ۾ بهترين ڪارڪردگي رکن ٿا.

HPMC جي پاڻي جي برقرار رکڻ جو تعلق استعمال ٿيندڙ گرمي پد سان پڻ آهي، ۽ ميٿائل سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ گرمي پد ۾ واڌ سان گهٽجي ويندي آهي. جڏهن ته، اصل مواد جي استعمال ۾، خشڪ پائوڊر مارٽر اڪثر ڪري ڪيترن ئي ماحول ۾ تيز گرمي پد (40 درجا کان وڌيڪ) تي گرم سبسٽريٽ تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ اونهاري ۾ سج جي هيٺان ٻاهرين ڀت جي پٽي پلسترنگ، جيڪو اڪثر ڪري سيمينٽ جي علاج ۽ خشڪ پائوڊر مارٽر جي سختي کي تيز ڪري ٿو. پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح ۾ گهٽتائي واضح احساس ڏانهن وٺي ٿي ته ڪم ڪرڻ جي صلاحيت ۽ ڦاٽن جي مزاحمت ٻئي متاثر ٿين ٿيون، ۽ هن حالت ۾ گرمي پد جي عنصرن جي اثر کي گهٽائڻ خاص طور تي اهم آهي.

ان سلسلي ۾، ميٿائل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز ايٿر ايڊيٽيوز کي هن وقت ٽيڪنالاجي جي ترقي ۾ سڀ کان اڳيان سمجهيو ويندو آهي. جيتوڻيڪ ميٿائل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز جي مقدار وڌي وئي آهي (گرمي فارمولا)، ڪم ڪرڻ جي صلاحيت ۽ شگاف جي مزاحمت اڃا تائين استعمال جي ضرورتن کي پورو نه ڪري سگهي ٿي. ايم سي تي ڪجهه خاص علاج ذريعي، جهڙوڪ ايٿريفڪيشن جي درجي کي وڌائڻ، وغيره، پاڻي جي برقرار رکڻ واري اثر کي وڌيڪ درجه حرارت تي برقرار رکي سگهجي ٿو، ته جيئن اهو سخت حالتن ۾ بهتر ڪارڪردگي فراهم ڪري سگهي.

HPMC جي مقدار تمام گهڻي نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو مارٽر جي پاڻي جي طلب کي وڌائيندو، اهو ٽرويل سان چپڪي ويندو، ۽ سيٽنگ جو وقت تمام ڊگهو هوندو، جيڪو تعمير جي صلاحيت کي متاثر ڪندو. مختلف مارٽر پراڊڪٽس مختلف ويسڪوسيٽيز سان HPMC استعمال ڪندا آهن، ۽ اتفاق سان اعليٰ ويسڪوسيٽي HPMC استعمال نه ڪندا آهن. تنهن ڪري، جيتوڻيڪ هائيڊروڪسائپروپيل ميٿيل سيلولوز پراڊڪٽس سٺا آهن، جڏهن انهن کي چڱي طرح استعمال ڪيو ويندو آهي ته انهن جي تعريف ڪئي ويندي آهي. صحيح HPMC چونڊڻ انٽرپرائز ليبارٽري جي عملي جي بنيادي ذميواري آهي. هن وقت، ڪيترائي بي ايمان ڊيلر HPMC کي گڏ ڪري رهيا آهن، ۽ معيار ڪافي خراب آهي. هڪ خاص سيلولوز چونڊڻ وقت، ليبارٽري کي مارٽر پراڊڪٽ جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ تجربي ۾ سٺو ڪم ڪرڻ گهرجي، ۽ سستي لاءِ لالچي نه ٿيو ۽ غير ضروري نقصان جو سبب بڻجو.