पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर को अन्य अकार्बनिक बंधनकारी पदार्थों (जैसे सीमेंट, बुझा हुआ चूना, जिप्सम आदि) और विभिन्न समुच्चयों, भराव पदार्थों और अन्य योजकों (जैसे मिथाइल हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सेलुलोज ईथर, स्टार्च ईथर, लिग्नोसेलुलोज, जलरोधक कारक आदि) के साथ मिलाकर शुष्क मिश्रित मोर्टार तैयार किया जाता है। जब शुष्क मिश्रित मोर्टार को पानी में मिलाया जाता है और हिलाया जाता है, तो जलरोधक सुरक्षात्मक कोलाइड और यांत्रिक अपरूपण की क्रिया के तहत लेटेक्स पाउडर के कण पानी में फैल जाते हैं। सामान्य पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर के फैलने में लगने वाला समय बहुत कम होता है, और यह पुनर्विक्षेपण समय सूचकांक इसकी गुणवत्ता की जांच करने के लिए एक महत्वपूर्ण मापदंड है। मिश्रण के प्रारंभिक चरण में ही, लेटेक्स पाउडर मोर्टार के रियोलॉजी और कार्यक्षमता को प्रभावित करना शुरू कर देता है।
प्रत्येक उपविभाजित लेटेक्स पाउडर की विभिन्न विशेषताओं और संशोधनों के कारण, यह प्रभाव भी भिन्न होता है; कुछ में प्रवाह में सहायक प्रभाव होता है, जबकि कुछ में गाढ़ापन बढ़ाने वाला प्रभाव होता है। इसके प्रभाव का तंत्र कई पहलुओं से प्रभावित होता है, जिनमें फैलाव के दौरान जल के प्रति लेटेक्स पाउडर का आकर्षण, फैलाव के बाद लेटेक्स पाउडर की विभिन्न चिपचिपाहट का प्रभाव, सुरक्षात्मक कोलाइड का प्रभाव और सीमेंट और जल बेल्ट का प्रभाव शामिल है। इन प्रभावों में मोर्टार में वायु की मात्रा में वृद्धि और वायु बुलबुलों का वितरण, साथ ही इसके अपने योजकों का प्रभाव और अन्य योजकों के साथ इसकी परस्पर क्रिया शामिल है। इसलिए, पुनर्प्रकीर्णन योग्य लेटेक्स पाउडर का अनुकूलित और उपविभाजित चयन उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने का एक महत्वपूर्ण साधन है। आम तौर पर यह माना जाता है कि पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर मोर्टार में हवा की मात्रा को बढ़ाता है, जिससे मोर्टार का निर्माण सुगम हो जाता है। लेटेक्स पाउडर, विशेष रूप से सुरक्षात्मक कोलाइड, की पानी के प्रति आकर्षण और चिपचिपाहट बढ़ने से मोर्टार का सामंजस्य बेहतर होता है, जिससे मोर्टार की कार्यक्षमता में सुधार होता है। इसके बाद, लेटेक्स पाउडर युक्त गीले मोर्टार को कार्य सतह पर लगाया जाता है। तीन स्तरों पर पानी की कमी के साथ - आधार परत का अवशोषण, सीमेंट जलयोजन प्रतिक्रिया की खपत और सतह के पानी का हवा में वाष्पीकरण - राल के कण धीरे-धीरे एक-दूसरे के करीब आते हैं, उनकी सीमाएँ धीरे-धीरे आपस में मिल जाती हैं और अंत में एक सतत बहुलक फिल्म बन जाती हैं। यह प्रक्रिया मुख्य रूप से मोर्टार के छिद्रों और ठोस की सतह पर होती है।
यह महत्वपूर्ण है कि इस प्रक्रिया को अपरिवर्तनीय बनाने के लिए, यानी जब पॉलिमर फिल्म पानी के संपर्क में दोबारा आए, तो वह फिर से विक्षेपित न हो, और पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर के सुरक्षात्मक कोलाइड को पॉलिमर फिल्म प्रणाली से अलग किया जाना चाहिए। क्षारीय सीमेंट मोर्टार प्रणाली में यह कोई समस्या नहीं है, क्योंकि सीमेंट जलयोजन से उत्पन्न क्षार द्वारा इसका साबुनीकरण हो जाएगा, और साथ ही, क्वार्ट्ज जैसे पदार्थों का अधिशोषण इसे धीरे-धीरे प्रणाली से अलग कर देगा, जिससे जल-विलायक कोलाइड्स का संरक्षण नहीं होगा। पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर के एक बार के विक्षेपण से बने जल में अघुलनशील कोलाइड्स न केवल शुष्क परिस्थितियों में, बल्कि दीर्घकालिक जलमग्न परिस्थितियों में भी कार्य कर सकते हैं। गैर-क्षारीय प्रणालियों में, जैसे कि जिप्सम प्रणाली या केवल भराव सामग्री वाली प्रणालियों में, किसी कारणवश सुरक्षात्मक कोलाइड अभी भी अंतिम बहुलक फिल्म में आंशिक रूप से मौजूद रहता है, जो फिल्म के जल प्रतिरोध को प्रभावित करता है, लेकिन चूंकि इन प्रणालियों का उपयोग पानी में लंबे समय तक डूबे रहने के लिए नहीं किया जाता है, और बहुलक में अभी भी उसके अद्वितीय यांत्रिक गुण मौजूद होते हैं, इसलिए यह इन प्रणालियों में पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर के अनुप्रयोग को प्रभावित नहीं करता है।
अंतिम पॉलीमर फिल्म के निर्माण के साथ, उपचारित मोर्टार में अकार्बनिक और कार्बनिक बंधनों से बनी एक ढांचा प्रणाली का निर्माण होता है, अर्थात् हाइड्रोलिक पदार्थ एक भंगुर और कठोर ढांचा बनाता है, और पुनर्वितरणीय लेटेक्स पाउडर इस अंतराल और ठोस सतह के बीच एक लचीली परत बनाता है। इस प्रकार के जुड़ाव की कल्पना कई छोटे स्प्रिंगों द्वारा कठोर कंकाल से जुड़े होने के रूप में की जा सकती है। चूंकि लेटेक्स पाउडर द्वारा निर्मित पॉलीमर राल फिल्म की तन्यता शक्ति आमतौर पर हाइड्रोलिक पदार्थों की तुलना में दस गुना अधिक होती है, इसलिए मोर्टार की मजबूती को बढ़ाया जा सकता है, अर्थात् सामंजस्य में सुधार किया जा सकता है। चूंकि पॉलीमर की लचीलता और विरूपण क्षमता सीमेंट जैसी कठोर संरचना की तुलना में कहीं अधिक होती है, इसलिए मोर्टार की विरूपण क्षमता में सुधार होता है, और तनाव को फैलाने का प्रभाव काफी बढ़ जाता है, जिससे मोर्टार की दरार प्रतिरोधक क्षमता में वृद्धि होती है।
पोस्ट करने का समय: 7 मार्च 2023