Վերատարածվող լատեքսային փոշի՝ այլ անօրգանական կապակցանյութերի (օրինակ՝ ցեմենտ, մարած կիր, գիպս և այլն) և տարբեր ագրեգատների, լցանյութերի և այլ հավելանյութերի (օրինակ՝ մեթիլ հիդրօքսիպրոպիլ ցելյուլոզայի եթեր, օսլայի եթեր, լիգնոցելյուլոզ, հիդրոֆոբ նյութ և այլն) հետ՝ ֆիզիկական խառնման համար՝ չոր խառնուրդ ստանալու համար: Երբ չոր խառնուրդը ավելացվում է ջրին և խառնվում, լատեքսային փոշու մասնիկները ցրվում են ջրի մեջ՝ հիդրոֆիլ պաշտպանիչ կոլոիդի և մեխանիկական կտրիչի ազդեցության տակ: Նորմալ վերատարածվող լատեքսային փոշու ցրման համար անհրաժեշտ ժամանակը շատ կարճ է, և այս վերատարածման ժամանակի ցուցանիշը նույնպես կարևոր պարամետր է դրա որակը ստուգելու համար: Խառնման վաղ փուլում լատեքսային փոշին արդեն սկսել է ազդել խառնուրդի ռեոլոգիայի և աշխատունակության վրա:
Յուրաքանչյուր ենթաբաժանված լատեքսային փոշու տարբեր բնութագրերի և մոդիֆիկացիաների պատճառով, այս ազդեցությունը նույնպես տարբեր է, որոշները ունեն հոսքը խթանող ազդեցություն, իսկ որոշները՝ թիքսոտրոպիայի աճող ազդեցություն: Դրա ազդեցության մեխանիզմը բխում է բազմաթիվ ասպեկտներից, այդ թվում՝ լատեքսային փոշու ազդեցությունը ջրի հակվածության վրա ցրման ընթացքում, լատեքսային փոշու տարբեր մածուցիկության ազդեցությունը ցրումից հետո, պաշտպանիչ կոլոիդի ազդեցությունը և ցեմենտի ու ջրային գոտիների ազդեցությունը: Ազդեցությունները ներառում են շաղախի մեջ օդի պարունակության ավելացումը և օդային պղպջակների բաշխումը, ինչպես նաև սեփական հավելանյութերի ազդեցությունը և այլ հավելանյութերի հետ փոխազդեցությունը: Հետևաբար, վերացրվող լատեքսային փոշու անհատականացված և ենթաբաժանված ընտրությունը կարևոր միջոց է արտադրանքի որակի վրա ազդելու համար: Ավելի տարածված տեսակետն այն է, որ վերացրվող լատեքսային փոշին սովորաբար մեծացնում է շաղախի օդի պարունակությունը, դրանով իսկ յուղելով շաղախի կառուցվածքը, և լատեքսային փոշու, մասնավորապես պաշտպանիչ կոլոիդի, հակվածությունն ու մածուցիկությունը ջրի նկատմամբ, երբ այն ցրվում է: Կոնցենտրացիայի ավելացումը նպաստում է շինարարական շաղախի կպչունության բարելավմանը, դրանով իսկ բարելավելով շաղախի մշակելիությունը: Հետագայում աշխատանքային մակերեսին կիրառվում է լատեքսային փոշու դիսպերսիա պարունակող թաց շաղախը: Երեք մակարդակներում՝ հիմքային շերտի կլանման, ցեմենտի հիդրատացիայի ռեակցիայի սպառման և մակերեսային ջրի օդային գոլորշիացման դեպքում, խեժի մասնիկները աստիճանաբար մոտենում են, միջերեսները աստիճանաբար միաձուլվում են միմյանց հետ և վերջապես վերածվում անընդհատ պոլիմերային թաղանթի: Այս գործընթացը հիմնականում տեղի է ունենում շաղախի ծակոտիներում և պինդ մարմնի մակերեսին:
Պետք է ընդգծել, որ այս գործընթացը անդառնալի դարձնելու համար, այսինքն՝ երբ պոլիմերային թաղանթը կրկին հանդիպի ջրի հետ, այն այլևս չի ցրվի, և վերասփռվող լատեքսային փոշու պաշտպանիչ կոլոիդը պետք է առանձնացվի պոլիմերային թաղանթային համակարգից: Սա խնդիր չէ ալկալային ցեմենտային շաղախի համակարգում, քանի որ այն կօճառացվի ցեմենտի հիդրատացիայի արդյունքում առաջացող ալկալիով, և միևնույն ժամանակ քվարցանման նյութերի ադսորբցիան այն աստիճանաբար կբաժանի համակարգից՝ առանց հիդրոֆիլության պաշտպանության: Կոլոիդները, որոնք անլուծելի են ջրում և առաջանում են վերասփռվող լատեքսային փոշու միանվագ ցրման արդյունքում, կարող են գործել ոչ միայն չոր պայմաններում, այլև երկարատև ջրում ընկղմման պայմաններում: Ոչ ալկալային համակարգերում, ինչպիսիք են գիպսային համակարգերը կամ միայն լցոնիչներով համակարգերը, ինչ-ինչ պատճառներով պաշտպանիչ կոլոիդը դեռևս մասամբ գոյություն ունի վերջնական պոլիմերային թաղանթում, ինչը ազդում է թաղանթի ջրակայունության վրա, բայց քանի որ այս համակարգերը չեն օգտագործվում ջրում երկարատև ընկղմման դեպքում, և պոլիմերը դեռևս ունի իր եզակի մեխանիկական հատկությունները, դա չի ազդում վերասփռվող լատեքսային փոշու կիրառման վրա այդ համակարգերում:
Վերջնական պոլիմերային թաղանթի ձևավորմամբ, կարծրացված շաղախի մեջ ձևավորվում է անօրգանական և օրգանական կապակցանյութերից կազմված շրջանակային համակարգ, այսինքն՝ հիդրավլիկ նյութը ձևավորում է փխրուն և կարծր շրջանակ, իսկ վերասփռվող լատեքսային փոշին ձևավորում է թաղանթ ճեղքի և պինդ մակերեսի միջև: Ճկուն միացում: Այս տեսակի միացումը կարելի է պատկերացնել որպես կոշտ կմախքին միացված բազմաթիվ փոքր զսպանակների միջոցով: Քանի որ լատեքսային փոշուց ձևավորված պոլիմերային խեժային թաղանթի ձգման ամրությունը սովորաբար մի քանի կարգի ավելի բարձր է, քան հիդրավլիկ նյութերի ամրությունը, կարելի է բարելավել շաղախի ամրությունը, այսինքն՝ կպչունությունը: Քանի որ պոլիմերի ճկունությունը և դեֆորմացման ունակությունը շատ ավելի բարձր են, քան կոշտ կառուցվածքինը, ինչպիսին է ցեմենտը, շաղախի դեֆորմացման ունակությունը բարելավվում է, և ցրման լարման ազդեցությունը զգալիորեն բարելավվում է, դրանով իսկ բարելավելով շաղախի ճաքերի դիմադրությունը:
Հրապարակման ժամանակը. Մարտ-07-2023