Latex hauts birdispertsagarria beste aglutinatzaile ez-organiko batzuekin (zementua, kare itzalia, igeltsua, etab.) eta hainbat agregakin, betegarri eta bestelako gehigarriekin (metil hidroxipropil zelulosa eterra, almidoi eterra, lignozelulosa, agente hidrofoboa, etab.) nahasketa fisikorako mortero lehorra egiteko. Mortero lehorra urari gehitu eta nahasten denean, latex hauts partikulak uretan barreiatuko dira babes-koloide hidrofilikoaren eta zizailadura mekanikoaren eraginpean. Latex hauts birdispertsagarri normalak barreiatzeko behar duen denbora oso laburra da, eta birdispertsatze denbora-indize hau ere parametro garrantzitsua da bere kalitatea aztertzeko. Nahasketa hasierako fasean, latex hautsak morteroaren erreologian eta funtzionamenduan eragiten hasi da dagoeneko.
Latex hauts azpisailkatu bakoitzaren ezaugarri eta aldaketa desberdinak direla eta, efektu hau ere desberdina da, batzuek fluxua errazteko efektua dute, eta beste batzuek tixotropia efektua handitzen dute. Bere eraginaren mekanismoa hainbat alderditatik dator, besteak beste, latex hautsak uraren afinitatean duen eragina dispertsioan zehar, latex hautsaren biskositate desberdinaren eragina dispertsioaren ondoren, babes-koloideen eragina eta zementu eta ur gerrikoen eragina. Eraginen artean, morteroan aire edukiaren igoera eta aire burbuilen banaketa daude, baita bere gehigarrien eragina eta beste gehigarri batzuekin elkarreragina ere. Beraz, birdispertsa daitekeen latex hautsaren hautaketa pertsonalizatua eta azpisailkatua produktuaren kalitatean eragiteko modu garrantzitsua da. Ikuspuntu ohikoena da birdispertsa daitekeen latex hautsak normalean morteroaren aire edukia handitzen duela, horrela morteroaren eraikuntza lubrifikatuz, eta latex hautsaren afinitatea eta biskositatea, batez ere babes-koloideena, urarekiko dispertsioan dagoenean. Kontzentrazioaren igoerak eraikuntza morteroaren kohesioa hobetzen laguntzen du, horrela morteroaren langarritasuna hobetuz. Ondoren, latex hautsaren dispertsioa duen mortero hezea lan-gainazalean aplikatzen da. Uraren murrizketa hiru mailatan gertatzen da –oinarrizko geruzaren xurgapena, zementuaren hidratazio erreakzioaren kontsumoa eta gainazaleko uraren airera lurruntzea–, erretxina partikulak pixkanaka hurbiltzen dira, interfazeak pixkanaka elkarren artean bat egiten dute eta azkenean polimero film jarraitu bat bihurtzen dira. Prozesu hau batez ere morteroaren poroetan eta solidoaren gainazalean gertatzen da.
Azpimarratu behar da prozesu hau itzulezina izan dadin, hau da, polimero-filmak berriro urarekin topo egiten duenean, ez dela berriro sakabanatuko, eta birdispertsagarri den latex-hautsaren babes-koloidea polimero-filmaren sistematik bereizi behar dela. Hori ez da arazo bat zementu-mortero alkalinoaren sisteman, zementuaren hidratazioak sortutako alkaliak saponifikatuko baitu, eta, aldi berean, kuartzo-antzeko materialen adsorzioak pixkanaka bereiziko du sistematik, hidrofilizitatearen babesik gabe. Uretan disolbaezinak diren eta birdispertsagarri den latex-hautsaren behin-behineko sakabanaketaren bidez eratutako koloideek ez dute soilik baldintza lehorretan funtziona dezakete, baita uretan murgiltze-baldintza luzeetan ere. Sistema ez-alkalinoetan, hala nola igeltsu-sistemetan edo betegarriak soilik dituzten sistemetan, arrazoiren batengatik babes-koloidea oraindik partzialki existitzen da azken polimero-filmean, eta horrek filmaren ur-erresistentzian eragiten du, baina sistema hauek ez direnez erabiltzen uretan murgiltze luzearen kasuan, eta polimeroak oraindik bere propietate mekaniko bereziak dituenez, ez du eragiten birdispertsagarri den latex-hautsaren aplikazioan sistema hauetan.
Azken polimero-filma eratzean, aglutinatzaile ez-organiko eta organikoz osatutako egitura-sistema bat sortzen da mortero sendotuan, hau da, material hidraulikoak egitura hauskor eta gogor bat osatzen du, eta latex birdispertsagarriko hautsak film bat osatzen du tartearen eta gainazal solidoaren artean. Konexio malgua. Konexio mota hau eskeleto zurrunari malguki txiki askoren bidez lotuta dagoela imajina daiteke. Latex hautsak eratutako polimero erretxinazko filmaren trakzio-erresistentzia material hidraulikoena baino magnitude-ordena bat handiagoa denez, morteroaren beraren erresistentzia hobetu daiteke, hau da, kohesioa hobetu. Polimeroaren malgutasuna eta deformagarritasuna zementua bezalako egitura zurrunarenak baino askoz handiagoak direnez, morteroaren deformagarritasuna hobetzen da, eta tentsioa sakabanatzeko efektua asko hobetzen da, horrela morteroaren pitzadura-erresistentzia hobetuz.
Argitaratze data: 2023ko martxoaren 7a