Bột latex phân tán lại được trộn với các chất kết dính vô cơ khác (như xi măng, vôi tôi, thạch cao, v.v.) và các loại cốt liệu, chất độn và phụ gia khác (như metyl hydroxypropyl cellulose ether, tinh bột ether, lignocellulose, chất kỵ nước, v.v.) để tạo thành vữa khô. Khi vữa khô được thêm vào nước và khuấy đều, các hạt bột latex sẽ được phân tán vào nước dưới tác dụng của chất keo bảo vệ ưa nước và lực cắt cơ học. Thời gian cần thiết để bột latex phân tán lại bình thường rất ngắn, và chỉ số thời gian phân tán lại này cũng là một thông số quan trọng để kiểm tra chất lượng của nó. Ở giai đoạn trộn ban đầu, bột latex đã bắt đầu ảnh hưởng đến tính lưu biến và khả năng thi công của vữa.
Do đặc tính và sự biến đổi khác nhau của từng loại bột latex phân tán, hiệu quả cũng khác nhau, một số có tác dụng hỗ trợ dòng chảy, một số lại làm tăng tính thixotropy. Cơ chế ảnh hưởng đến từ nhiều khía cạnh, bao gồm ảnh hưởng của bột latex đến ái lực của nước trong quá trình phân tán, ảnh hưởng của độ nhớt khác nhau của bột latex sau khi phân tán, ảnh hưởng của chất keo bảo vệ, và ảnh hưởng của xi măng và nước. Các ảnh hưởng bao gồm việc tăng hàm lượng không khí trong vữa và sự phân bố bọt khí, cũng như ảnh hưởng của các chất phụ gia riêng và sự tương tác với các chất phụ gia khác. Do đó, việc lựa chọn bột latex phân tán lại theo yêu cầu và phân loại là một phương pháp quan trọng để ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Quan điểm phổ biến hơn là bột latex phân tán lại thường làm tăng hàm lượng không khí trong vữa, từ đó bôi trơn quá trình thi công vữa, và việc tăng nồng độ ái lực và độ nhớt của bột latex, đặc biệt là chất keo bảo vệ, với nước khi phân tán giúp cải thiện độ kết dính của vữa xây dựng, từ đó cải thiện khả năng thi công của vữa. Tiếp theo, vữa ướt chứa bột latex được phân tán trên bề mặt thi công. Với sự giảm lượng nước ở ba cấp độ – sự hấp thụ của lớp nền, sự tiêu thụ phản ứng thủy hóa xi măng và sự bay hơi của nước bề mặt vào không khí, các hạt nhựa dần dần tiến lại gần nhau, các giao diện dần dần hợp nhất với nhau và cuối cùng trở thành một lớp màng polymer liên tục. Quá trình này chủ yếu xảy ra trong các lỗ rỗng của vữa và trên bề mặt của vật liệu rắn.
Cần nhấn mạnh rằng để quá trình này không thể đảo ngược, nghĩa là khi màng polymer tiếp xúc với nước một lần nữa, nó sẽ không bị phân tán trở lại, và chất keo bảo vệ của bột latex phân tán lại phải được tách ra khỏi hệ thống màng polymer. Điều này không phải là vấn đề trong hệ thống vữa xi măng kiềm, bởi vì nó sẽ bị xà phòng hóa bởi kiềm được tạo ra từ quá trình hydrat hóa xi măng, và đồng thời, sự hấp phụ của các vật liệu giống thạch anh sẽ dần dần tách nó ra khỏi hệ thống, nếu không có sự bảo vệ của chất keo ưa nước, vốn không tan trong nước và được hình thành bằng cách phân tán một lần bột latex phân tán lại, có thể hoạt động không chỉ trong điều kiện khô ráo mà còn trong điều kiện ngâm nước lâu dài. Trong các hệ thống không kiềm, chẳng hạn như hệ thống thạch cao hoặc hệ thống chỉ có chất độn, vì một số lý do, chất keo bảo vệ vẫn tồn tại một phần trong màng polymer cuối cùng, ảnh hưởng đến khả năng chống nước của màng. Tuy nhiên, vì các hệ thống này không được sử dụng trong trường hợp ngâm lâu dài trong nước, và polymer vẫn giữ được các đặc tính cơ học riêng, nên điều này không ảnh hưởng đến việc sử dụng bột latex phân tán lại trong các hệ thống này.
Với sự hình thành màng polymer cuối cùng, một hệ khung gồm các chất kết dính vô cơ và hữu cơ được hình thành trong vữa đã đóng rắn, nghĩa là, vật liệu thủy lực tạo thành một khung giòn và cứng, và bột latex có thể phân tán lại tạo thành một lớp màng giữa khe hở và bề mặt rắn. Liên kết linh hoạt. Loại liên kết này có thể được hình dung như được kết nối với bộ khung cứng bằng nhiều lò xo nhỏ. Vì độ bền kéo của màng nhựa polymer được hình thành từ bột latex thường cao hơn một bậc so với vật liệu thủy lực, nên độ bền của bản thân vữa có thể được tăng cường, tức là độ kết dính được cải thiện. Vì tính linh hoạt và khả năng biến dạng của polymer cao hơn nhiều so với cấu trúc cứng như xi măng, khả năng biến dạng của vữa được cải thiện, và hiệu quả phân tán ứng suất được cải thiện đáng kể, do đó cải thiện khả năng chống nứt của vữa.
Thời gian đăng bài: 07/03/2023