Redyspergowalny proszek lateksowy z innymi spoiwami nieorganicznymi (takimi jak cement, wapno gaszone, gips itp.) oraz różnymi kruszywami, wypełniaczami i dodatkami (takimi jak eter metylohydroksypropylocelulozowy, eter skrobiowy, lignoceluloza, środek hydrofobowy itp.) do fizycznego mieszania w celu uzyskania suchej zaprawy. Po dodaniu suchej zaprawy do wody i wymieszaniu, cząstki proszku lateksowego zostaną rozproszone w wodzie pod wpływem hydrofilowego koloidu ochronnego i ścinania mechanicznego. Czas potrzebny do rozproszenia normalnego redyspergowalnego proszku lateksowego jest bardzo krótki, a ten wskaźnik czasu redyspersji jest również ważnym parametrem oceny jego jakości. We wczesnym etapie mieszania proszek lateksowy zaczyna już wpływać na reologię i urabialność zaprawy.
Ze względu na różne właściwości i modyfikacje każdego z podzielonych proszku lateksowego, efekt ten jest również różny – niektóre mają działanie wspomagające przepływ, a inne zwiększają efekt tiksotropowy. Mechanizm tego wpływu wynika z wielu aspektów, w tym wpływu proszku lateksowego na powinowactwo do wody podczas dyspergowania, wpływu różnej lepkości proszku lateksowego po dyspergowaniu, wpływu koloidu ochronnego oraz wpływu cementu i pasów wodnych. Wpływy obejmują wzrost zawartości powietrza w zaprawie i rozkład pęcherzyków powietrza, a także wpływ własnych dodatków i interakcje z innymi dodatkami. Dlatego indywidualny i podzielony dobór redyspergowalnego proszku lateksowego jest ważnym środkiem wpływającym na jakość produktu. Bardziej powszechnym punktem widzenia jest to, że redyspergowalny proszek lateksowy zwykle zwiększa zawartość powietrza w zaprawie, tym samym smarując konstrukcję zaprawy, a także powinowactwo i lepkość proszku lateksowego, zwłaszcza koloidu ochronnego, do wody po jego rozproszeniu. Wzrost stężenia pomaga poprawić spoistość zaprawy budowlanej, tym samym poprawiając jej urabialność. Następnie mokrą zaprawę zawierającą dyspersję proszku lateksowego nakłada się na powierzchnię roboczą. Wraz ze zmniejszeniem wody na trzech poziomach - absorpcja warstwy bazowej, zużycie reakcji hydratacji cementu i ulatnianie się wody powierzchniowej do powietrza, cząstki żywicy stopniowo zbliżają się, interfejsy stopniowo łączą się ze sobą i ostatecznie stają się ciągłą powłoką polimerową. Proces ten zachodzi głównie w porach zaprawy i na powierzchni ciała stałego.
Należy podkreślić, że aby proces ten był nieodwracalny, tzn. gdy powłoka polimerowa ponownie zetknie się z wodą, nie ulegnie ponownemu rozproszeniu, a koloid ochronny redyspergowalnego proszku lateksowego musi zostać oddzielony od układu powłoki polimerowej. Nie stanowi to problemu w alkalicznym układzie zaprawy cementowej, ponieważ zostanie on zmydlony przez alkalia generowane podczas hydratacji cementu, a jednocześnie adsorpcja materiałów kwarcopodobnych będzie stopniowo oddzielać go od układu, bez ochrony hydrofilowości. Koloidy, które są nierozpuszczalne w wodzie i powstają w wyniku jednorazowej dyspersji redyspergowalnego proszku lateksowego, mogą funkcjonować nie tylko w warunkach suchych, ale także w warunkach długotrwałego zanurzenia w wodzie. W układach niealkalicznych, takich jak układy gipsowe lub układy zawierające wyłącznie wypełniacze, z jakiegoś powodu koloid ochronny nadal częściowo występuje w ostatecznej warstwie polimerowej, co wpływa na odporność warstwy na wodę. Ponieważ jednak układy te nie są stosowane do długotrwałego zanurzenia w wodzie, a polimer nadal zachowuje swoje unikalne właściwości mechaniczne, nie ma to wpływu na zastosowanie redyspergowalnego proszku lateksowego w tych układach.
Wraz z utworzeniem ostatecznej powłoki polimerowej, w utwardzonej zaprawie tworzy się układ szkieletowy złożony ze spoiw nieorganicznych i organicznych. Oznacza to, że materiał hydrauliczny tworzy kruchy i twardy szkielet, a redyspergowalny proszek lateksowy tworzy warstwę między szczeliną a powierzchnią stałą. Elastyczne połączenie. Ten rodzaj połączenia można sobie wyobrazić jako połączenie ze sztywnym szkieletem za pomocą wielu małych sprężyn. Ponieważ wytrzymałość na rozciąganie powłoki żywicy polimerowej utworzonej z proszku lateksowego jest zazwyczaj o rząd wielkości wyższa niż wytrzymałość materiałów hydraulicznych, można zwiększyć wytrzymałość samej zaprawy, czyli poprawić jej spójność. Ponieważ elastyczność i odkształcalność polimeru są znacznie wyższe niż sztywnej struktury, takiej jak cement, odkształcalność zaprawy ulega poprawie, a efekt rozpraszania naprężeń ulega znacznej poprawie, co poprawia odporność zaprawy na pękanie.
Czas publikacji: 07-03-2023