Қайта еритін латекс ұнтағын басқа бейорганикалық байланыстырғыштармен (мысалы, цемент, сөндірілген әк, гипс және т.б.) және әртүрлі агрегаттармен, толтырғыштармен және басқа қоспалармен (мысалы, метилгидроксипропилцеллюлоза эфирі, крахмал эфирі, лигноцеллюлоза, гидрофобты агент және т.б.) құрғақ аралас ерітінді жасау үшін физикалық араластыруға арналған. Құрғақ аралас ерітінді суға қосылып, араластырылған кезде, латекс ұнтағының бөлшектері гидрофильді қорғаныс коллоидының және механикалық ығысудың әсерінен суға ыдырайды. Қалыпты қайта еритін латекс ұнтағының ыдырауы үшін қажетті уақыт өте қысқа, және бұл қайта еритін уақыт индексі оның сапасын тексерудің маңызды параметрі болып табылады. Араластырудың алғашқы кезеңінде латекс ұнтағы ерітіндінің реологиясы мен жұмысқа қабілеттілігіне әсер ете бастады.
Әрбір бөлінген латекс ұнтағының әртүрлі сипаттамалары мен модификацияларына байланысты бұл әсер де әртүрлі, кейбіреулері ағынға көмектесетін әсерге ие, ал кейбіреулері тиксотропия әсерін арттырады. Оның әсер ету механизмі көптеген аспектілерден тұрады, соның ішінде латекс ұнтағының дисперсия кезінде судың аффинділігіне әсері, дисперсиядан кейінгі латекс ұнтағының әртүрлі тұтқырлығының әсері, қорғаныш коллоидының әсері және цемент пен су белдеулерінің әсері. Әсерлерге ерітіндідегі ауа құрамының артуы және ауа көпіршіктерінің таралуы, сондай-ақ оның өзіндік қоспаларының әсері және басқа қоспалармен әрекеттесуі жатады. Сондықтан, қайта еритін латекс ұнтағын жеке және бөлінген түрде таңдау өнім сапасына әсер етудің маңызды құралы болып табылады. Ең көп таралған көзқарас - қайта еритін латекс ұнтағы әдетте ерітіндінің ауа құрамын арттырады, осылайша ерітіндінің құрылымын майлайды, ал латекс ұнтағының, әсіресе қорғаныш коллоидының, дисперсияланған кезде суға аффинділігі мен тұтқырлығы артады. Концентрацияның жоғарылауы құрылыс ерітіндісінің адгезиясы мен үйлесімділігін жақсартуға көмектеседі, осылайша ерітіндінің жұмысқа жарамдылығын жақсартады. Кейіннен жұмыс бетіне латекс ұнтағы дисперсиясы бар ылғалды ерітінді жағылады. Судың үш деңгейде азаюымен – негізгі қабаттың сіңуі, цементтің гидратация реакциясының жұмсалуы және беткі судың ауаға ұшып кетуі кезінде шайыр бөлшектері біртіндеп ге жақындайды, шекаралар біртіндеп бір-бірімен бірігеді және ақырында үздіксіз полимер пленкасына айналады. Бұл процесс негізінен ерітіндінің тесіктерінде және қатты заттың бетінде жүреді.
Бұл процесті қайтымсыз ету үшін, яғни полимер қабықшасы қайтадан сумен кездескенде, ол қайтадан дисперсияланбайтынын және қайта еритін латекс ұнтағының қорғаныш коллоидын полимер қабықша жүйесінен бөлу керек екенін атап өткен жөн. Бұл сілтілі цемент ерітіндісі жүйесінде проблема емес, себебі ол цемент гидратациясы нәтижесінде пайда болған сілтімен сабындалады, сонымен бірге кварц тәрізді материалдардың адсорбциясы оны гидрофильділік қорғанысынсыз жүйеден біртіндеп бөледі. Суда ерімейтін және қайта еритін латекс ұнтағын бір реттік дисперсиялау арқылы пайда болатын коллоидтар тек құрғақ жағдайда ғана емес, сонымен қатар ұзақ мерзімді суға батыру жағдайында да жұмыс істей алады. Гипс жүйелері немесе тек толтырғыштары бар жүйелер сияқты сілтілі емес жүйелерде қандай да бір себептермен қорғаныс коллоиды соңғы полимер пленкасында ішінара болады, бұл пленканың суға төзімділігіне әсер етеді, бірақ бұл жүйелер ұзақ уақыт суға батыру үшін пайдаланылмайтындықтан және полимердің әлі де бірегей механикалық қасиеттері болғандықтан, бұл жүйелерде қайта еритін латекс ұнтағын қолдануға әсер етпейді.
Соңғы полимерлі қабықшаның пайда болуымен, қатайтылған ерітіндіде бейорганикалық және органикалық байланыстырғыштардан тұратын қаңқа жүйесі пайда болады, яғни гидравликалық материал сынғыш және қатты қаңқаны құрайды, ал қайта еритін латекс ұнтағы саңылау мен қатты бет арасында қабықша түзеді. Икемді қосылыс. Мұндай қосылысты қатты қаңқаға көптеген кішкентай серіппелер арқылы қосылған деп елестетуге болады. Латекс ұнтағымен түзілген полимерлі шайыр қабықшасының созылу беріктігі әдетте гидравликалық материалдарға қарағанда бірнеше есе жоғары болғандықтан, ерітіндінің өзінің беріктігі артуы мүмкін, яғни бірігуі жақсаруы мүмкін. Полимердің икемділігі мен деформациялануы цемент сияқты қатты құрылымға қарағанда әлдеқайда жоғары болғандықтан, ерітіндінің деформациялануы жақсарады және дисперсиялық кернеудің әсері айтарлықтай жақсарады, осылайша ерітіндінің жарықшақтарға төзімділігі артады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 7 наурыз