Hydroxyéthylméthylcellulose HEMCGrâce à sa fonction tensioactive en solution aqueuse, l'hydroxyéthylméthylcellulose peut être utilisée comme agent protecteur des colloïdes, émulsifiant et dispersant. Voici un exemple d'application : l'effet de l'hydroxyéthylméthylcellulose sur les propriétés du ciment. L'hydroxyéthylméthylcellulose est une poudre blanche inodore, insipide et non toxique qui se dissout dans l'eau froide pour former une solution limpide et visqueuse. Elle possède des propriétés épaississantes, liantes, dispersantes, émulsifiantes, filmogènes, de suspension, d'adsorption, de gélification, tensioactives, de rétention d'humidité et de protection des colloïdes. Grâce à sa fonction tensioactive en solution aqueuse, elle peut être utilisée comme agent protecteur des colloïdes, émulsifiant et dispersant. La solution aqueuse d'hydroxyéthylméthylcellulose présente une bonne hydrophilie et constitue un agent de rétention d'eau très efficace.
préparer
Procédé de préparation d'hydroxyéthylméthylcellulose, le procédé comprenant l'utilisation de coton raffiné comme matière première et d'oxyde d'éthylène comme agent d'éthérification pour préparerhydroxyéthylméthylcelluloseLes matières premières pour la préparation de l'hydroxyéthylméthylcellulose sont préparées en parties en poids : 700 à 800 parties d'un mélange de toluène et d'isopropanol comme solvant, 30 à 40 parties d'eau, 70 à 80 parties d'hydroxyde de sodium, 80 à 85 parties de coton raffiné, 20 à 28 parties d'oxyéthane, 80 à 90 parties de chlorure de méthyle et 16 à 19 parties d'acide acétique glacial ; les étapes spécifiques sont les suivantes :
La première étape, dans le réacteur, ajouter le mélange de toluène et d'isopropanol, l'eau et l'hydroxyde de sodium, chauffer jusqu'à 60～80 ℃, incuber 20～40 minutes ;
La deuxième étape, l'alcalinisation : refroidir les matériaux ci-dessus à 30～50℃, ajouter du coton raffiné, pulvériser le mélange de toluène et d'isopropanol avec du solvant, évacuer à 0,006Mpa, remplir d'azote pour 3 remplacements et effectuer l'alcalinisation après remplacement Les conditions d'alcalinisation sont les suivantes : le temps d'alcalinisation est de 2 heures et la température d'alcalinisation est de 30°C à 50°C ;
Français La troisième étape, l'éthérification : l'alcalinisation est terminée, le réacteur est évacué à 0,05～0,07MPa, de l'oxyde d'éthylène et du chlorure de méthyle sont ajoutés et maintenus pendant 30～50 minutes ; la première étape d'éthérification : 40～60℃, 1,0～2,0 heures, la pression est contrôlée entre 0,15 et 0,3Mpa ; la deuxième étape d'éthérification : 60～90℃, 2,0～2,5 heures, la pression est contrôlée entre 0,4 et 0,8Mpa ;
La 4ème étape, la neutralisation : ajouter de l'acide acétique glacial dosé à l'avance dans la bouilloire de précipitation, presser dans le matériau éthérifié pour la neutralisation, chauffer à 75～80 ℃ pour effectuer la précipitation, la température monte à 102 ℃ et la valeur de pH de détection est de 68. Lorsque la précipitation est terminée, le réservoir de précipitation est rempli d'eau du robinet traitée par le dispositif d'osmose inverse à 90℃～100℃ ;
La cinquième étape, le lavage centrifuge : le matériau de la quatrième étape est centrifugé par une centrifugeuse à vis horizontale, et le matériau séparé est transféré dans une bouilloire de lavage remplie d'eau chaude au préalable, et le matériau est lavé ;
La sixième étape, le séchage centrifuge : le matériau lavé est transporté dans le séchoir via une centrifugeuse à vis horizontale, le matériau est séché à 150-170°C, et le matériau séché est pulvérisé et emballé.
Par rapport à l'existantéther de celluloseGrâce à sa technologie de production, la présente invention utilise l'oxyde d'éthylène comme agent d'éthérification pour préparer l'hydroxyéthylméthylcellulose. Grâce à sa teneur en groupe hydroxyéthyle, elle présente une bonne capacité anti-moisissure. Elle offre également une bonne stabilité de la viscosité et une bonne résistance à la moisissure lors d'un stockage prolongé. Elle peut être utilisée à la place d'autres éthers de cellulose.
Date de publication : 25 avril 2024