Hydroxyetylmetylcelulóza HEMCVďaka svojej povrchovo aktívnej funkcii vo vodnom roztoku sa môže použiť ako koloidné ochranné činidlo, emulgátor a dispergačné činidlo. Príklad jeho použitia je nasledovný: Vplyv hydroxyetylmetylcelulózy na vlastnosti cementu. Hydroxyetylmetylcelulóza je bez zápachu a chuti, netoxický biely prášok, ktorý sa rozpúšťa v studenej vode za vzniku číreho, viskózneho roztoku. Má vlastnosti zahusťovania, viazania, dispergácie, emulgácie, tvorby filmu, suspendovania, adsorpcie, želírovania, povrchovo aktívnej látky, zadržiavania vlhkosti a ochrany koloidov. Vďaka povrchovo aktívnej funkcii vodného roztoku sa môže použiť ako koloidné ochranné činidlo, emulgátor a dispergačné činidlo. Vodný roztok hydroxyetylmetylcelulózy má dobrú hydrofilnosť a je vysoko účinným činidlom zadržiavajúcim vodu.
pripraviť
Spôsob prípravy hydroxyetylmetylcelulózy, pričom spôsob zahŕňa použitie rafinovanej bavlny ako suroviny a etylénoxidu ako éterifikačného činidla na prípravuhydroxyetylmetylcelulózaSuroviny na prípravu hydroxyetylmetylcelulózy sa pripravujú v hmotnostných dieloch: 700 – 800 dielov zmesi toluénu a izopropanolu ako rozpúšťadla, 30 – 40 dielov vody, 70 – 80 dielov hydroxidu sodného, 80 – 85 dielov rafinovanej bavlny, 20 – 28 dielov oxyetánu, 80 – 90 dielov metylchloridu a 16 – 19 dielov ľadovej kyseliny octovej; konkrétne kroky sú:
V prvom kroku sa do reaktora pridá zmes toluénu a izopropanolu, voda a hydroxid sodný, zahreje sa na 60 až 80 ℃ a inkubuje sa 20 až 40 minút;
Druhý krok, alkalizácia: vyššie uvedené materiály sa ochladia na 30 až 50 ℃, pridá sa rafinovaná bavlna, zmes toluénu a izopropanolu sa postriekajú rozpúšťadlom, evakuujú sa na 0,006 MPa, trikrát sa naplnia dusíkom a po výmene sa vykonajú alkalické reakcie. Podmienky alkalizácie sú nasledovné: čas alkalizácie je 2 hodiny a teplota alkalizácie je 30 °C až 50 °C;
Tretí krok, éterifikácia: alkalizácia je dokončená, reaktor sa evakuuje na 0,05～0,07 MPa, pridá sa etylénoxid a metylchlorid a nechá sa stáť 30～50 minút; prvá fáza éterifikácie: 40～60 ℃, 1,0～2,0 hodiny, tlak sa reguluje medzi 0,15～0,3 MPa; druhá fáza éterifikácie: 60～90 ℃, 2,0～2,5 hodiny, tlak sa reguluje medzi 0,40～0,8 MPa;
4. krok, neutralizácia: vopred pridajte odmeranú ľadovú kyselinu octovú do zrážacej nádrže, vtlačte do éterifikovaného materiálu na neutralizáciu, zahrejte na 75 až 80 ℃, aby sa vykonalo zrážanie, teplota stúpne na 102 ℃ a detekčná hodnota pH je 68. Po dokončení zrážania sa zrážacia nádrž naplní vodou z vodovodu upravenou zariadením na reverznú osmózu pri teplote 90 ℃ až 100 ℃;
Piaty krok, odstredivé premývanie: materiál vo štvrtom kroku sa odstredí horizontálnou závitovkovou odstredivkou a oddelený materiál sa prenesie do premývacej nádoby naplnenej horúcou vodou vopred a materiál sa premyje;
Šiesty krok, odstredivé sušenie: premytý materiál sa transportuje do sušičky pomocou horizontálnej závitovkovej odstredivky, materiál sa suší pri teplote 150 – 170 °C a vysušený materiál sa rozomelie a zabalí.
V porovnaní s existujúcimiéter celulózyVýrobná technológia, predložený vynález využíva etylénoxid ako éterifikačné činidlo na prípravu hydroxyetylmetylcelulózy a má dobrú schopnosť proti plesniam, pretože obsahuje hydroxyetylovú skupinu, dobrú viskozitnú stabilitu a odolnosť voči plesniam počas dlhodobého skladovania. Môže sa použiť namiesto iných éterov celulózy.
Čas uverejnenia: 25. apríla 2024