ヒドロキシエチルメチルセルロース（HEMC）ヒドロキシエチルメチルセルロースは、水溶液中で界面活性機能を有するため、コロイド保護剤、乳化剤、分散剤として使用できます。その応用例は次のとおりです。セメントの特性に対するヒドロキシエチルメチルセルロースの影響。ヒドロキシエチルメチルセルロースは、無臭、無味、無毒の白色粉末で、冷水に溶解して透明で粘性のある溶液を形成します。増粘、結合、分散、乳化、皮膜形成、懸濁、吸着、ゲル化、界面活性、保水、コロイド保護の特性を有しています。水溶液の界面活性機能により、コロイド保護剤、乳化剤、分散剤として使用できます。ヒドロキシエチルメチルセルロース水溶液は親水性が高く、高効率の保水剤です。
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ヒドロキシエチルメチルセルロースの製造方法であって、精製綿を原料とし、エチレンオキシドをエーテル化剤として用いることを特徴とする方法。ヒドロキシエチルメチルセルロースヒドロキシエチルメチルセルロースの製造原料は、重量部で、溶媒としてトルエンとイソプロパノールの混合物700～800部、水30～40部、水酸化ナトリウム70～80部、精製綿80～85部、オキシエタン20～28部、塩化メチル80～90部、氷酢酸16～19部を調製する。具体的な手順は以下のとおりである。
最初のステップとして、反応器にトルエンとイソプロパノールの混合物、水、水酸化ナトリウムを加え、60～80℃まで加熱し、20～40分間インキュベートする。
第２段階、アルカリ化：上記の材料を３０〜５０℃に冷却し、精製綿を加え、トルエンとイソプロパノールの混合溶媒を噴霧し、０．００６Mpaまで減圧し、窒素を３回置換充填し、置換後にアルカリ化を行う。アルカリ化条件は以下のとおりである：アルカリ化時間は２時間、アルカリ化温度は３０℃〜５０℃。
第３段階、エーテル化：アルカリ化が完了したら、反応器を0.05～0.07MPaまで減圧し、酸化エチレンと塩化メチルを添加して30～50分間保持する。エーテル化の第１段階：40～60℃、1.0～2.0時間、圧力を0.15～0.3MPaに制御する。エーテル化の第２段階：60～90℃、2.0～2.5時間、圧力を0.4～0.8MPaに制御する。
第4ステップ、中和：あらかじめ計量した氷酢酸を沈殿釜に加え、エーテル化物質を押し込んで中和し、75～80℃まで加熱して沈殿を行い、温度が102℃まで上昇し、検出pH値が68になったら、沈殿槽に逆浸透装置で90℃～100℃に処理した水道水を満たす。
第5ステップ、遠心洗浄：第4ステップの材料を水平スクリュー遠心分離機で遠心分離し、分離された材料をあらかじめ温水で満たされた洗浄釜に移し、洗浄する。
第6段階は遠心乾燥です。洗浄された材料は水平スクリュー遠心分離機を通して乾燥機に送られ、150～170℃で乾燥され、乾燥した材料は粉砕されて包装されます。
既存のものと比較してセルロースエーテル本発明は、製造技術において、エチレンオキシドをエーテル化剤としてヒドロキシエチルメチルセルロースを製造するものであり、ヒドロキシエチル基を含むため防カビ性に優れ、長期保存中も粘度安定性と防カビ性を維持します。他のセルロースエーテルの代替として使用できます。
投稿日時：2024年4月25日