Hidroksietil metilceluloza HEMCMože se koristiti kao koloidno zaštitno sredstvo, emulgator i disperzant zbog svoje površinski aktivne funkcije u vodenoj otopini. Primjer njegove primjene je sljedeći: Učinak hidroksietil metil celuloze na svojstva cementa. Hidroksietil metil celuloza je bez mirisa i okusa, netoksičan bijeli prah koji se otapa u hladnoj vodi i tvori bistru, viskoznu otopinu. Ima svojstva zgušnjavanja, vezivanja, dispergiranja, emulgiranja, stvaranja filma, suspendiranja, adsorpcije, želiranja, površinski je aktivan, zadržava vlagu i štiti koloide. Zbog površinski aktivne funkcije vodene otopine, može se koristiti kao koloidno zaštitno sredstvo, emulgator i disperzant. Vodena otopina hidroksietil metil celuloze ima dobru hidrofilnost i visoko učinkovito je sredstvo za zadržavanje vode.
pripremiti
Postupak za pripremu hidroksietil metil celuloze, koji uključuje korištenje rafiniranog pamuka kao sirovine i etilen oksida kao eterificirajućeg sredstva za pripremuhidroksietil metil celulozaSirovine za pripremu hidroksietil metil celuloze pripremaju se u težinskim dijelovima: 700-800 dijelova smjese toluena i izopropanola kao otapala, 30-40 dijelova vode, 70-80 dijelova natrijevog hidroksida, 80-85 dijelova rafiniranog pamuka, 20-28 dijelova oksietana, 80-90 dijelova metil klorida i 16-19 dijelova ledene octene kiseline; specifični koraci su:
U prvom koraku, u reaktor se doda smjesa toluena i izopropanola, voda i natrijev hidroksid, zagrije na 60～80 ℃, inkubira 20～40 minuta;
Drugi korak, alkalizacija: ohladiti gore navedene materijale na 30～50℃, dodati rafinirani pamuk, poprskati smjesu toluena i izopropanola otapalom, evakuirati do 0,006 MPa, napuniti dušikom za 3 zamjene i provesti alkaliziranje nakon zamjene. Uvjeti alkalizacije su sljedeći: vrijeme alkalizacije je 2 sata, a temperatura alkalizacije je od 30°C do 50°C;
Treći korak, eterifikacija: alkalizacija je završena, reaktor se evakuira na 0,05～0,07 MPa, dodaju se etilen oksid i metil klorid te se drži 30～50 minuta; prva faza eterifikacije: 40～60 ℃, 1,0～2,0 sata, tlak se kontrolira između 0,15～0,3 MPa; druga faza eterifikacije: 60～90 ℃, 2,0～2,5 sata, tlak se kontrolira između 0,40～0,8 MPa;
4. korak, neutralizacija: unaprijed se doda odmjerena ledena octena kiselina u posudu za taloženje, utisne u eterificirani materijal za neutralizaciju, zagrije na 75～80 ℃ za provođenje taloženja, temperatura se penje na 102 ℃, a pH vrijednost detekcije je 68. Kada je taloženje završeno, spremnik za taloženje se puni vodom iz slavine obrađenom uređajem za reverznu osmozu na 90℃～100℃;
Peti korak, centrifugalno pranje: materijal u četvrtom koraku se centrifugira horizontalnom vijčanom centrifugom, a odvojeni materijal se prenosi u kotao za pranje unaprijed napunjen vrućom vodom, te se materijal pere;
Šesti korak, centrifugalno sušenje: oprani materijal se transportira u sušilicu pomoću horizontalne pužne centrifuge, materijal se suši na 150-170°C, a osušeni materijal se usitnjava i pakira.
U usporedbi s postojećimcelulozni eterU tehnologiji proizvodnje, ovaj izum koristi etilen oksid kao eterificirajuće sredstvo za pripremu hidroksietil metil celuloze i ima dobru sposobnost djelovanja protiv plijesni jer sadrži hidroksietilnu skupinu. Također ima dobru stabilnost viskoznosti i otpornost na plijesan tijekom dugotrajnog skladištenja. Može se koristiti umjesto drugih celuloznih etera.
Vrijeme objave: 25. travnja 2024.