Hydroksietyylimetyyliselluloosa HEMCVoidaan käyttää kolloidien suoja-aineena, emulgointiaineena ja dispergointiaineena pinta-aktiivisen funktionsa ansiosta vesiliuoksessa. Esimerkki sen sovelluksesta on seuraava: Hydroksietyylimetyyliselluloosan vaikutus sementin ominaisuuksiin. Hydroksietyylimetyyliselluloosa on hajuton, mauton, myrkytön valkoinen jauhe, joka liukenee kylmään veteen muodostaen kirkkaan, viskoosin liuoksen. Sillä on ominaisuuksia, kuten sakeuttaminen, sitominen, dispergointi, emulgointi, kalvonmuodostus, suspendointi, adsorbointi, geelinmuodostus, pinta-aktiivinen, kosteutta pidättävä ja kolloideja suojaava vaikutus. Vesiliuoksen pinta-aktiivisen funktion ansiosta sitä voidaan käyttää kolloidien suoja-aineena, emulgointiaineena ja dispergointiaineena. Hydroksietyylimetyyliselluloosan vesiliuoksella on hyvä hydrofiilisyys ja se on erittäin tehokas vedenpidätysaine.
valmistella
Menetelmä hydroksietyylimetyyliselluloosan valmistamiseksi, menetelmässä käytetään puhdistettua puuvillaa raaka-aineena ja etyleenioksidia eetteröintiaineena.hydroksietyylimetyyliselluloosaHydroksietyylimetyyliselluloosan valmistuksen raaka-aineet valmistetaan paino-osina: 700–800 osaa tolueenin ja isopropanolin seosta liuottimena, 30–40 osaa vettä, 70–80 osaa natriumhydroksidia, 80–85 osaa puhdistettua puuvillaa, 20–28 osaa oksietaania, 80–90 osaa metyylikloridia ja 16–19 osaa jääetikkaa; erityiset vaiheet ovat:
Ensimmäisessä vaiheessa reaktoriin lisätään tolueeni-isopropanoliseos, vesi ja natriumhydroksidi, lämmitetään 60–80 °C:seen ja inkuboidaan 20–40 minuuttia.
Toinen vaihe, alkalisointi: jäähdytä edellä mainitut materiaalit 30–50 ℃:een, lisää puhdistettua puuvillaa, suihkuta tolueenin ja isopropanolin seos liuottimella, tyhjennä 0,006 MPa:n paineeseen, täytä typellä 3 vaihtoa varten ja suorita alkalin lisääminen vaihdon jälkeen. Alkalisointiolosuhteet ovat seuraavat: alkalisointiaika on 2 tuntia ja alkalisointilämpötila on 30–50 °C;
Kolmas vaihe, eetteröinti: alkalisointi on suoritettu loppuun, reaktori tyhjennetään 0,05–0,07 MPa:n paineeseen, etyleenioksidi ja metyylikloridi lisätään ja pidetään 30–50 minuuttia; eetteröinnin ensimmäinen vaihe: 40–60 ℃, 1,0–2,0 tuntia, paine säädetään välille 0,150–3 MPa; eetteröinnin toinen vaihe: 60–90 ℃, 2,0–2,5 tuntia, paine säädetään välille 0,40–8 MPa;
4. vaihe, neutralointi: lisää mitattu jääetikkahappo etukäteen saostuskattilaan, purista eetteröityyn materiaaliin neutralointia varten, kuumenna 75–80 ℃:een saostamiseksi, lämpötila nousee 102 ℃:een ja havaitsemisen pH-arvo on 68. Kun saostus on valmis, saostussäiliö täytetään käänteisosmoosilaitteella käsitellyllä vesijohtovedellä 90 ℃:ssa–100 ℃:ssa.
Viides vaihe, keskipakopesu: neljännessä vaiheessa oleva materiaali sentrifugoidaan vaakasuoralla ruuvisentrifugilla, ja erotettu materiaali siirretään etukäteen kuumalla vedellä täytettyyn pesukattilaan, ja materiaali pestään;
Kuudes vaihe, keskipakokuivaus: pesty materiaali kuljetetaan vaakasuoran ruuvisentrifugin läpi kuivaajaan, materiaali kuivataan 150–170 °C:ssa ja kuivattu materiaali jauhetaan ja pakataan.
Verrattuna olemassa olevaanselluloosaeetteriTuotantoteknologiassa tässä keksinnössä käytetään etyleenioksidia eetteröintiaineena hydroksietyylimetyyliselluloosan valmistuksessa, ja sillä on hyvä homeenestokyky, koska se sisältää hydroksietyyliryhmää. Hyvä viskositeetin stabiilius ja homeenkestävyys pitkäaikaisessa varastoinnissa. Voidaan käyttää muiden selluloosaeettereiden sijasta.
Julkaisuaika: 25. huhtikuuta 2024