Хидроксиетил метилцелулоза HEMCМоже да се използва като колоидно защитно средство, емулгатор и дисперсант поради повърхностно активната си функция във воден разтвор. Пример за приложението му е следният: Влиянието на хидроксиетил метилцелулозата върху свойствата на цимента. Хидроксиетил метилцелулозата е бял прах без мирис и вкус, нетоксичен, който се разтваря в студена вода, за да образува бистър, вискозен разтвор. Той има свойствата да се сгъстява, свързва, диспергира, емулгира, образува филм, суспендира, адсорбира, желира, е повърхностно активен, задържа влага и защитава колоидите. Поради повърхностно активната функция на водния разтвор, той може да се използва като колоидно защитно средство, емулгатор и дисперсант. Водният разтвор на хидроксиетил метилцелулоза има добра хидрофилност и е високоефективен водозадържащ агент.
подготвям
Метод за получаване на хидроксиетил метилцелулоза, като методът включва използване на рафиниран памук като суровина и етиленов оксид като етерифициращ агент за получаванехидроксиетил метилцелулозаСуровините за получаване на хидроксиетилметилцелулоза се приготвят в тегловни части: 700-800 части смес от толуен и изопропанол като разтворител, 30-40 части вода, 70-80 части натриев хидроксид, 80-85 части рафиниран памук, 20-28 части оксиетан, 80-90 части метилхлорид и 16-19 части ледена оцетна киселина; специфичните стъпки са:
Първата стъпка е в реактора да се добавят смес от толуен и изопропанол, вода и натриев хидроксид, да се загрее до 60~80 ℃ и да се инкубира 20~40 минути;
Втора стъпка, алкализиране: охладете горните материали до 30~50℃, добавете рафиниран памук, напръскайте сместа от толуен и изопропанол с разтворител, евакуирайте до 0.006Mpa, напълнете с азот за 3 смени и извършете алкализиране след смяната. Условията за алкализиране са следните: времето за алкализиране е 2 часа, а температурата на алкализиране е от 30°C до 50°C;
Третата стъпка, етерификация: алкализацията е завършена, реакторът се евакуира до 0.05~0.07MPa, добавят се етиленов оксид и метилхлорид и се оставят за 30~50 минути; първият етап на етерификация: 40~60℃, 1.0~2.0 часа, налягането се контролира между 0.15~0.3Mpa; вторият етап на етерификация: 60~90℃, 2.0~2.5 часа, налягането се контролира между 0.40~0.8Mpa;
Четвъртата стъпка, неутрализация: предварително се добавя дозирана ледена оцетна киселина в съда за утаяване, пресова се в етерифицирания материал за неутрализация, загрява се до 75~80 ℃ за извършване на утаяване, температурата се повишава до 102 ℃ и pH стойността на детекцията е 68. След като утаяването приключи, резервоарът за утаяване се пълни с чешмяна вода, обработена от устройство за обратна осмоза при 90℃~100℃;
Петата стъпка, центрофугално промиване: материалът в четвъртата стъпка се центрофугира чрез хоризонтална винтова центрофуга и отделеният материал се прехвърля в предварително напълнен с гореща вода промивен котел, след което материалът се промива;
Шеста стъпка, центрофугално сушене: измитият материал се транспортира в сушилнята чрез хоризонтална винтова центрофуга, материалът се суши при 150-170°C, а изсушеният материал се пулверизира и опакова.
В сравнение със съществуващитецелулозен етерТехнологията на производство, настоящото изобретение използва етиленов оксид като етеризиращ агент за получаване на хидроксиетил метилцелулоза и има добра противоплесенна способност, тъй като съдържа хидроксиетилова група, добра вискозитетна стабилност и устойчивост на плесен при дългосрочно съхранение. Може да се използва вместо други целулозни етери.
Време на публикуване: 25 април 2024 г.