Hidroksietil metil celuloza HEMCMože se koristiti kao sredstvo za zaštitu koloida, emulgator i disperzant zbog svoje površinski aktivne funkcije u vodenom rastvoru. Primjer njegove primjene je sljedeći: Učinak hidroksietil metil celuloze na svojstva cementa. Hidroksietil metil celuloza je bez mirisa i okusa, netoksičan bijeli prah koji se rastvara u hladnoj vodi i formira bistar, viskozan rastvor. Ima svojstva zgušnjavanja, vezivanja, dispergiranja, emulgiranja, stvaranja filma, suspendiranja, adsorpcije, želiranja, površinski je aktivan, zadržava vlagu i štiti koloide. Zbog površinski aktivne funkcije vodenog rastvora, može se koristiti kao sredstvo za zaštitu koloida, emulgator i disperzant. Vodeni rastvor hidroksietil metil celuloze ima dobru hidrofilnost i visoko je efikasno sredstvo za zadržavanje vode.
pripremiti
Metoda za pripremu hidroksietil metil celuloze, koja uključuje upotrebu rafiniranog pamuka kao sirovine i etilen oksida kao eterificirajućeg sredstva za pripremuhidroksietil metil celulozaSirovine za pripremu hidroksietil metil celuloze pripremaju se u težinskim dijelovima: 700-800 dijelova smjese toluena i izopropanola kao rastvarača, 30-40 dijelova vode, 70-80 dijelova natrijum hidroksida, 80-85 dijelova rafiniranog pamuka, 20-28 dijelova oksietana, 80-90 dijelova metil hlorida i 16-19 dijelova glacijalne sirćetne kiseline; specifični koraci su:
U prvom koraku, u reaktor se dodaje smjesa toluena i izopropanola, voda i natrijum hidroksid, zagrijava se na 60～80 ℃ i inkubira 20～40 minuta;
Drugi korak, alkalizacija: ohladiti gore navedene materijale na 30～50℃, dodati rafinirani pamuk, poprskati smjesu toluena i izopropanola rastvaračem, evakuirati do 0,006 MPa, napuniti dušikom za 3 zamjene i provesti alkalizaciju nakon zamjene. Uslovi alkalizacije su sljedeći: vrijeme alkalizacije je 2 sata, a temperatura alkalizacije je od 30°C do 50°C;
Treći korak, eterifikacija: alkalizacija je završena, reaktor se evakuira na 0,05～0,07 MPa, dodaju se etilen oksid i metil hlorid i drže se 30～50 minuta; prva faza eterifikacije: 40～60℃, 1,0～2,0 sat, pritisak se kontroliše između 0,15-0,3 MPa; druga faza eterifikacije: 60～90℃, 2,0-2,5 sata, pritisak se kontroliše između 0,4-0,8 MPa;
4. korak, neutralizacija: unaprijed dodati odmjerenu glacijalnu sirćetnu kiselinu u posudu za taloženje, utisnuti u eterificirani materijal za neutralizaciju, zagrijati na 75～80 ℃ da bi se izvršilo taloženje, temperatura poraste na 102 ℃, a pH vrijednost detekcije je 68. Kada je taloženje završeno, rezervoar za taloženje se puni vodom iz slavine tretiranom uređajem za reverznu osmozu na 90℃～100℃;
Peti korak, centrifugalno pranje: materijal u četvrtom koraku se centrifugira horizontalnom pužnom centrifugom, a odvojeni materijal se prenosi u kotao za pranje unaprijed napunjen vrućom vodom, te se materijal pere;
Šesti korak, centrifugalno sušenje: oprani materijal se transportuje u sušaru pomoću horizontalne pužne centrifuge, materijal se suši na 150-170°C, a osušeni materijal se usitnjava i pakuje.
U poređenju sa postojećimcelulozni eterU tehnologiji proizvodnje, ovaj izum koristi etilen oksid kao eterifikacijsko sredstvo za pripremu hidroksietil metil celuloze i ima dobru sposobnost protiv plijesni jer sadrži hidroksietil grupu. Ima dobru stabilnost viskoznosti i otpornost na plijesan tokom dugotrajnog skladištenja. Može se koristiti umjesto drugih celuloznih etera.
Vrijeme objave: 25. april 2024.