Hidroksietil metilceluloza HEMCZaradi svoje površinsko aktivne funkcije v vodni raztopini se lahko uporablja kot koloidno zaščitno sredstvo, emulgator in dispergator. Primer njegove uporabe je naslednji: Vpliv hidroksietil metilceluloze na lastnosti cementa. Hidroksietil metilceluloza je bel prah brez vonja in okusa, nestrupen, ki se raztopi v hladni vodi in tvori bistro, viskozno raztopino. Ima lastnosti zgoščevanja, vezanja, dispergiranja, emulgiranja, tvorbe filma, suspendiranja, adsorbiranja, želiranja, površinske aktivnosti, zadrževanja vlage in zaščite koloidov. Zaradi površinsko aktivne funkcije vodne raztopine se lahko uporablja kot koloidno zaščitno sredstvo, emulgator in dispergator. Vodna raztopina hidroksietil metilceluloze ima dobro hidrofilnost in je visoko učinkovito sredstvo za zadrževanje vode.
pripraviti
Postopek za pripravo hidroksietil metilceluloze, ki obsega uporabo rafiniranega bombaža kot surovine in etilen oksida kot eterifikacijskega sredstva za pripravohidroksietil metilcelulozaSurovine za pripravo hidroksietil metilceluloze se pripravijo v masnih delih: 700–800 delov mešanice toluena in izopropanola kot topila, 30–40 delov vode, 70–80 delov natrijevega hidroksida, 80–85 delov rafiniranega bombaža, 20–28 delov oksietana, 80–90 delov metil klorida in 16–19 delov ledocetne kisline; specifični koraki so:
V prvem koraku v reaktor dodamo mešanico toluena in izopropanola, vodo in natrijev hidroksid, segrejemo na 60–80 ℃ in inkubiramo 20–40 minut;
Drugi korak, alkalizacija: zgornje materiale ohladite na 30 ~ 50 ℃, dodajte rafiniran bombaž, popršite mešanico toluena in izopropanola s topilom, evakuirajte do 0,006 MPa, napolnite z dušikom za 3 zamenjave in po zamenjavi izvedite alkalizacijo. Pogoji alkalizacije so naslednji: čas alkalizacije je 2 uri, temperatura alkalizacije pa je od 30 °C do 50 °C;
Tretji korak, eterifikacija: alkalizacija je končana, reaktor se evakuira na 0,05～0,07 MPa, doda se etilen oksid in metil klorid ter se vzdržuje 30～50 minut; prva faza eterifikacije: 40～60 ℃, 1,0～2,0 ure, tlak se nadzoruje med 0,15～0,3 MPa; druga faza eterifikacije: 60～90 ℃, 2,0～2,5 ure, tlak se nadzoruje med 0,40～0,8 MPa;
4. korak, nevtralizacija: v kotliček za obarjanje dodamo odmerjeno ledeno ocetno kislino, jo potisnemo v eterificiran material za nevtralizacijo, segrejemo na 75–80 ℃ za izvedbo obarjanja, temperatura se dvigne na 102 ℃, pH vrednost pa je 68. Ko je obarjanje končano, se rezervoar za obarjanje napolni z vodo iz pipe, obdelano z napravo za reverzno osmozo pri 90 ℃–100 ℃;
Peti korak, centrifugalno pranje: material v četrtem koraku se centrifugira z vodoravno vijačno centrifugo, ločeni material pa se prenese v pralni kotliček, ki je predhodno napolnjen z vročo vodo, in se material opere;
Šesti korak, centrifugalno sušenje: opran material se s pomočjo horizontalne vijačne centrifuge prenese v sušilnik, material se posuši pri 150–170 °C, posušen material pa se zmelje in zapakira.
V primerjavi z obstoječimcelulozni eterV proizvodni tehnologiji predmetni izum uporablja etilen oksid kot eterifikacijsko sredstvo za pripravo hidroksietil metilceluloze in ima dobro protiplesnivo sposobnost, ker vsebuje hidroksietilno skupino, dobro viskoznostno stabilnost in odpornost proti plesni med dolgotrajnim skladiščenjem. Uporablja se lahko namesto drugih celuloznih etrov.
Čas objave: 25. april 2024