Påføring og fremstilling av hydroksyetylmetylcellulose HEMC

Hydroksyetylmetylcellulose HEMCkan brukes som kolloidbeskyttende middel, emulgator og dispergeringsmiddel på grunn av dets overflateaktive funksjon i vandig løsning. Et eksempel på bruk er som følger: Effekten av hydroksyetylmetylcellulose på sementets egenskaper. Hydroksyetylmetylcellulose er et luktfritt, smakløst, giftfritt hvitt pulver som løses opp i kaldt vann og danner en klar, viskøs løsning. Det har egenskapene fortykning, binding, dispergering, emulgering, filmdannelse, suspendering, adsorpsjon, gelering, overflateaktiv virksomhet, fuktighetsgivende og kolloidbeskyttende egenskaper. På grunn av den overflateaktive funksjonen til den vandige løsningen kan den brukes som et kolloidbeskyttende middel, en emulgator og et dispergeringsmiddel. Vandig hydroksyetylmetylcelluloseløsning har god hydrofilisitet og er et svært effektivt vannretensjonsmiddel.
forberede
En metode for fremstilling av hydroksyetylmetylcellulose, metoden omfatter bruk av raffinert bomull som råmateriale og etylenoksid som eterifiseringsmiddel for å fremstillehydroksyetylmetylcelluloseRåmaterialene for fremstilling av hydroksyetylmetylcellulose fremstilles i vektdeler: 700–800 deler av en blanding av toluen og isopropanol som løsemiddel, 30–40 deler vann, 70–80 deler natriumhydroksid, 80–85 deler raffinert bomull, 20–28 deler oksyetan, 80–90 deler metylklorid og 16–19 deler iseddik. De spesifikke trinnene er:

I det første trinnet tilsettes en blanding av toluen og isopropanol, vann og natriumhydroksid i reaktoren. Oppvarmingen skjer til 60–80 °C og inkubering skjer i 20–40 minutter.

Det andre trinnet, alkalisering: avkjøl materialene ovenfor til 30 ~ 50 ℃, tilsett raffinert bomull, spray blandingen av toluen og isopropanol med løsemiddel, evakuer til 0,006 MPa, fyll med nitrogen for 3 utskiftninger, og utfør alkali etter utskifting. Alkaliseringsbetingelsene er som følger: alkaliseringstiden er 2 timer, og alkaliseringstemperaturen er 30 °C til 50 °C;

Det tredje trinnet, foretring: alkaliseringen er fullført, reaktoren evakueres til 0,05–0,07 MPa, etylenoksid og metylklorid tilsettes og oppbevares i 30–50 minutter; det første trinnet av foretring: 40–60 ℃, 1,0–2,0 timer, trykket kontrolleres mellom 0,150,3 MPa; det andre trinnet av foretring: 60–90 ℃, 2,0–2,5 timer, trykket kontrolleres mellom 0,40,8 MPa;

Det fjerde trinnet, nøytralisering: Tilsett dosert iseddiksyre på forhånd til utfellingskjelen, press det inn i det foretrede materialet for nøytralisering, varm opp til 75 ~ 80 ℃ for å utføre utfelling, temperaturen stiger til 102 ℃, og deteksjons-pH-verdien er 68. Når utfellingen er fullført, fylles utfellingstanken med vann fra springen behandlet av omvendt osmose-enhet ved 90 ℃ ~ 100 ℃;

Det femte trinnet, sentrifugalvasking: materialet i det fjerde trinnet sentrifugeres av en horisontal skruesentrifuge, og det separerte materialet overføres til en vaskekjele fylt med varmt vann på forhånd, og materialet vaskes;

Det sjette trinnet, sentrifugaltørking: det vaskede materialet transporteres inn i tørketrommelen gjennom en horisontal skruesentrifuge, materialet tørkes ved 150–170 °C, og det tørkede materialet pulveriseres og pakkes.

Sammenlignet med den eksisterendecelluloseeterProduksjonsteknologi, benytter den foreliggende oppfinnelsen etylenoksid som foretringsmiddel for å fremstille hydroksyetylmetylcellulose, og har god anti-mugg-evne fordi den inneholder hydroksyetylgruppe, god viskositetsstabilitet og muggbestandighet under langtidslagring. Kan brukes i stedet for andre celluloseetere.