Tapassing en tarieding fan hydroxyethylmethylcellulose HEMC

Hydroxyethyl methylcellulose HEMCkin brûkt wurde as in kolloïde-beskermjend middel, emulgator en dispergeermiddel fanwegen syn oerflakte-aktive funksje yn wetterige oplossing. In foarbyld fan syn tapassing is as folget: It effekt fan hydroxyethylmethylcellulose op 'e eigenskippen fan semint. Hydroxyethylmethylcellulose is in geurleas, smaakleas, net-giftig wyt poeier dat oplost yn kâld wetter om in dúdlike, viskeuze oplossing te foarmjen. It hat de eigenskippen fan verdikking, binding, dispergearjen, emulgearjen, filmfoarmjen, suspendearjen, adsorbearjen, gelearjen, oerflakte-aktyf, fochtbehâld en kolloïdenbeskerming. Troch de oerflakte-aktive funksje fan 'e wetterige oplossing kin it brûkt wurde as in kolloïde-beskermjend middel, in emulgator en in dispergeermiddel. Hydroxyethylmethylcellulose wetterige oplossing hat goede hydrofilisiteit en is in heech-effisjint wetterbehâldend middel.
tariede
In metoade foar it tarieden fan hydroxyethylmethylcellulose, de metoade omfettet it brûken fan raffinearre katoen as grûnstof en etyleenoxide as in feretheringsmiddel om te tariedenhydroxyethylmethylcelluloseDe grûnstoffen foar it tarieden fan hydroxyethylmethylcellulose wurde taret yn dielen op gewicht: 700-800 dielen fan in mingsel fan tolueen en isopropanol as oplosmiddel, 30-40 dielen wetter, 70-80 dielen natriumhydrokside, 80-85 dielen raffinearre katoen, 20-28 dielen oksyetaan, 80-90 dielen metylchloride, en 16-19 dielen iisazijn; de spesifike stappen binne:

De earste stap, yn 'e reaktor, foegje tolueen en isopropanolmingsel, wetter en natriumhydrokside ta, waarmje oant 60 ~ 80 ℃, ynkubearje 20 ~ 40 minuten;

De twadde stap, alkalisearring: koel de boppesteande materialen ôf nei 30 ~ 50 ℃, foegje raffinearre katoen ta, spuit it mingsel fan tolueen en isopropanol mei oplosmiddel, evakuearje nei 0.006Mpa, folje mei stikstof foar 3 ferfangingen, en fier alkali út nei ferfanging. De alkalisearringsbetingsten binne as folget: de alkalisearringstiid is 2 oeren, en de alkalisearringstemperatuer is 30 °C oant 50 °C;

De tredde stap, etherifikaasje: de alkalisaasje is foltôge, de reaktor wurdt evakuearre nei 0.05~0.07MPa, etyleenokside en methylchloride wurde tafoege, en hâlden foar 30~50 minuten; de earste etherifikaasjefaze: 40~60℃, 1.0~2.0 oeren, de druk wurdt kontroleare tusken 0.150.3Mpa; de twadde etherifikaasjefaze: 60~90℃, 2.0~2.5 oeren, de druk wurdt kontroleare tusken 0.40.8Mpa;

De 4e stap, neutralisaasje: foegje dosearre iisjittiksoer fan tefoaren ta oan 'e delslachtsjettel, druk it yn it ferethere materiaal foar neutralisaasje, ferwaarmje 75 ~ 80 ℃ om delslach út te fieren, de temperatuer rint op nei 102 ℃, en de deteksje pH-wearde is 68. As de delslach foltôge is, wurdt de delslachtank fol mei kraanwetter behannele troch it omkearde osmose-apparaat op 90 ℃ ~ 100 ℃;

De fyfde stap, sintrifugaal waskjen: it materiaal yn 'e fjirde stap wurdt sintrifugearre troch in horizontale skroefsentrifuge, en it skieden materiaal wurdt foarôf oerbrocht nei in waskjetel fol mei hyt wetter, en it materiaal wurdt wosken;

De sechsde stap, sintrifugaal droegjen: it wosken materiaal wurdt troch in horizontale skroefsentrifuge nei de droeger ferfierd, it materiaal wurdt droege by 150-170 °C, en it droege materiaal wurdt ferpulvere en ynpakt.

Yn ferliking mei de besteandecellulose-etherproduksjetechnology, de hjoeddeiske útfining brûkt etyleenokside as it feretheringsmiddel om hydroxyethylmethylcellulose te meitsjen, en hat goede anty-skimmelfermogen om't it in hydroxyethylgroep befettet, goede viskositeitsstabiliteit en skimmelresistinsje by lange opslach. Kin brûkt wurde ynstee fan oare cellulose-ethers.


Pleatsingstiid: 25 april 2024