Através da análise e resumo dos resultados dos testes de éter de celulose nos três capítulos, as principais conclusões são as seguintes:
5.1 Conclusão
1. Celuloseextração de matérias-primas vegetais
(1) Os componentes de cinco matérias-primas vegetais (umidade, cinzas, qualidade da madeira, celulose e hemicelulose) foram medidos e três materiais vegetais representativos, serragem de pinheiro e palha de trigo, foram selecionados.
e bagaço para extrair celulose, e o processo de extração de celulose foi otimizado. Sob condições de processo otimizadas, o
A pureza relativa da lignocelulose, da celulose da palha de trigo e da celulose do bagaço foi superior a 90%, e seus rendimentos foram todos superiores a 40%.
(2) A partir da análise do espectro infravermelho, pode-se observar que, após o tratamento, os produtos celulósicos extraídos da palha de trigo, do bagaço e da serragem de pinho
Em 1510 cm-1 (vibração esquelética do anel benzênico) e em torno de 1730 cm-1 (absorção da vibração de estiramento do carbonil não conjugado C=O)
Não foram observados picos, indicando que a lignina e a hemicelulose do produto extraído foram basicamente removidas, e a celulose obtida apresentou alta pureza. (por roxo)
Pode-se observar, a partir do espectro de absorção externa, que o teor relativo de lignina diminui continuamente após cada etapa do tratamento, e a absorção de UV da celulose obtida também diminui.
A curva espectral obtida foi próxima da curva espectral de absorção ultravioleta do permanganato de potássio puro, indicando que a celulose obtida era relativamente pura. por X
A análise de difração de raios X mostrou que a cristalinidade relativa da celulose obtida foi significativamente melhorada.
2. Preparação de éteres de celulose
(1) O experimento de fator único foi usado para otimizar o processo de pré-tratamento de descristalização alcalina concentrada da celulose de pinheiro;
Experimentos ortogonais e experimentos de fator único foram realizados na preparação de CMC, HEC e HECMC a partir de celulose alcalina de madeira de pinho, respectivamente.
Otimização. Sob os respectivos processos de preparação otimizados, foram obtidos CMC com DS de até 1,237 e HEC com MS de até 1,657.
e HECMC com um DS de 0,869. (2) De acordo com a análise FTIR, comparado com a celulose original da madeira de pinho, o carboximetil foi inserido com sucesso no éter de celulose CMC.
No éter de celulose HEC, o grupo hidroxietil foi conectado com sucesso; no éter de celulose HECMC, o grupo hidroxietil foi conectado com sucesso.
Grupos carboximetil e hidroxietil.
(3) Pode-se obter da análise de RMN de H que o grupo hidroxietil é introduzido no produto HEC, e o HEC é obtido por cálculo simples.
grau molar de substituição.
(4) De acordo com a análise de DRX, em comparação com a celulose original da madeira de pinho, os éteres de celulose CMC, HEC e HEECMC apresentam
Todas as formas cristalinas se transformaram em celulose do tipo II, e a cristalinidade diminuiu significativamente.
3. Aplicação da pasta de éter de celulose
(1) Propriedades básicas da pasta original: SA, CMC, HEC e HECMC são todos fluidos pseudoplásticos, e
A pseudoplasticidade dos três éteres de celulose é superior à do SA e, em comparação com o SA, apresenta um valor de PVI mais baixo, sendo mais adequado para a impressão de padrões finos.
Flor; a ordem da taxa de formação de pasta das quatro pastas é: SA > CMC > HECMC > HEC; a capacidade de retenção de água da pasta original de CMC,
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A compatibilidade da ureia com o sal anti-manchas S é semelhante à do SA, e a estabilidade de armazenamento da pasta original de CMC é melhor que a do SA, mas
A compatibilidade da pasta bruta de HEC é pior do que a do SA;
A compatibilidade e a estabilidade de armazenamento do bicarbonato de sódio são piores do que as do ácido salicílico;
SA é semelhante, mas a capacidade de retenção de água, a compatibilidade com bicarbonato de sódio e a estabilidade de armazenamento da pasta bruta HEECMC são menores que as do SA. (2) Desempenho de impressão da pasta: o rendimento de cor aparente e a permeabilidade do CMC, a sensação de impressão, a solidez da cor de impressão, etc., são todos comparáveis aos do SA.
A taxa de despasta do CMC é melhor do que a do SA; a taxa de despasta e a sensação de impressão do HEC são semelhantes às do SA, mas a aparência do HEC é melhor do que a do SA.
O volume de cor, a permeabilidade e a solidez da cor ao atrito são inferiores aos do SA; a sensação de impressão do HECMC e a solidez da cor ao atrito são semelhantes às do SA;
A proporção de pasta é maior que a do SA, mas o rendimento de cor aparente e a estabilidade de armazenamento do HECMC são menores que os do SA.
5.2 Recomendações
A partir do efeito de aplicação da pasta de éter de celulose 5.1, pode-se obter que a pasta de éter de celulose pode ser usada em aplicações ativas.
Pastas de impressão com corantes, especialmente éteres de celulose aniônicos. Devido à introdução do grupo hidrofílico carboximetil, o anel de seis membros
A reatividade do grupo hidroxila primário no anel e a carga negativa após a ionização, simultaneamente, podem promover a coloração de fibras com corantes reativos. No entanto, de modo geral,
O efeito de aplicação da pasta de impressão de éter de celulose não é muito bom, principalmente devido ao grau de substituição ou substituição molar do éter de celulose.
Devido ao baixo grau de substituição, a preparação de éteres de celulose com alto grau de substituição ou alto grau de substituição molar requer estudos adicionais.
Data da publicação: 08/10/2022