На основі аналізу та узагальнення результатів випробувань целюлозних ефірів у трьох розділах можна зробити такі основні висновки:
5.1 Висновок
1. Целюлозний ефірекстракція з рослинної сировини
(1) Були виміряні компоненти п'яти рослинних сировин (волога, зола, якість деревини, целюлоза та геміцелюлоза), і було обрано три репрезентативні рослинні матеріали: соснову тирсу та пшеничну солому.
і багасу для екстракції целюлози, а також оптимізовано процес екстракції целюлози. За оптимізованих умов процесу,
Відносна чистота лігноцелюлози, целюлози пшеничної соломи та целюлози багаси була вище 90%, а їхній вихід – вище 40%.
(2) З аналізу інфрачервоного спектру видно, що після обробки целюлозні продукти, екстраговані з пшеничної соломи, багаси та соснової тирси
При 1510 см⁻¹ (скелетні коливання бензольного кільця) та близько 1730 см⁻¹ (валентні коливання, що поглинають неспряжений карбоніл C=O)
Піків не було, що свідчить про те, що лігнін та геміцелюлоза в екстрагованому продукті були в основному видалені, а отримана целюлоза мала високу чистоту.
Зі спектру зовнішнього поглинання видно, що відносний вміст лігніну безперервно зменшується після кожного етапу обробки, а також зменшується УФ-поглинання отриманої целюлози.
Отримана спектральна крива була близькою до спектральної кривої ультрафіолетового поглинання холостого зразка перманганату калію, що вказує на відносно чисту отриману целюлозу.
Рентгеноструктурний аналіз показав, що відносна кристалічність отриманого продукту целюлози значно покращилася.
2. Отримання ефірів целюлози
(1) Однофакторний експеримент було використано для оптимізації процесу попередньої обробки соснової целюлози декристалізацією концентрованим лугом;
Ортогональні експерименти та однофакторні експерименти були проведені з отримання КМЦ, ГЕК та ГЕКМЦ з лужної целюлози деревини сосни відповідно.
оптимізація. За відповідних оптимальних процесів приготування було отримано КМЦ з DS до 1,237, ГЕК з MS до 1,657.
та HECMC з DS 0,869. (2) Згідно з ІЧ-спектроскопією з перетворенням Фур'є, порівняно з вихідною целюлозою соснової деревини, карбоксиметил було успішно введено в ефір целюлози КМЦ.
У целюлозному ефірі HEC гідроксиетильна група була успішно приєднана; в целюлозному ефірі HECMC гідроксиетильна група була успішно приєднана
Карбоксиметильні та гідроксиетильні групи.
(3) За допомогою аналізу 1H-ЯМР можна отримати, що гідроксиетильна група введена в продукт HEC, і HEC отримують шляхом простого розрахунку.
молярний ступінь заміщення.
(4) Згідно з XRD-аналізом, порівняно з вихідною целюлозою соснової деревини, ефіри целюлози CMC, HEC та HEECMC мають
Усі кристалічні форми змінилися на целюлозу II типу, а кристалічність значно знизилася.
3. Нанесення пасти з ефіру целюлози
(1) Основні властивості вихідної пасти: SA, CMC, HEC та HECMC – це псевдопластичні рідини, та
Псевдопластичність трьох ефірів целюлози краща, ніж у SA, і порівняно з SA вона має нижче значення PVI, що більше підходить для друку дрібних візерунків.
Квітка; порядок швидкості утворення пасти для чотирьох паст такий: SA > CMC > HECMC > HEC; вологоутримуюча здатність вихідної пасти CMC,
72
Сумісність сечовини та солі проти плям S подібна до SA, а стабільність зберігання оригінальної пасти CMC краща, ніж у SA, але
Сумісність сирої пасти HEC гірша, ніж у SA;
Сумісність та стабільність при зберіганні бікарбонату натрію гірші, ніж у SA;
SA подібна, але водоутримуюча здатність, сумісність з бікарбонатом натрію та стабільність при зберіганні сирої пасти HEECMC нижчі, ніж у SA. (2) Друкарські якості пасти: видимий вихід кольору та проникність CMC, відчуття друку, стійкість кольору друку тощо порівнянні з SA.
і швидкість відклеювання КМЦ краща, ніж у СА; швидкість відклеювання та відчуття друку у ГЕЦ подібні до СА, але зовнішній вигляд ГЕЦ кращий, ніж у СА.
Об'єм кольору, проникність та стійкість кольору до тертя нижчі, ніж у SA; відчуття від друку HECMC та стійкість кольору до тертя подібні до SA;
Пастоподібне співвідношення вище, ніж у SA, але видимий вихід кольору та стабільність при зберіганні HECMC нижчі, ніж у SA.
5.2 Рекомендації
Завдяки ефекту застосування 5.1 пасти з ефіру целюлози можна отримати, пасту з ефіру целюлози можна використовувати в активних
Пасти для друку на основі барвників, особливо аніонні ефіри целюлози. Завдяки введенню гідрофільної карбоксиметильної групи, шестичленна
Реакційна здатність первинної гідроксильної групи на кільці та негативний заряд після іонізації одночасно можуть сприяти фарбуванню волокон реакційноздатними барвниками. Однак, загалом,
Ефект застосування друкарської пасти на основі целюлозного ефіру не дуже хороший, головним чином через ступінь заміщення або молярне заміщення целюлозного ефіру.
Через низький ступінь заміщення, отримання целюлозних ефірів з високим ступенем заміщення або високим молярним ступенем заміщення потребує подальшого вивчення.
Час публікації: 08 жовтня 2022 р.