Чрез анализа и обобщението на резултатите от тестовете за целулозен етер в трите глави, основните заключения са следните:
5.1 Заключение
1. Целулозен етерr екстракция от растителни суровини
(1) Измерени са компонентите на пет растителни суровини (влага, пепел, качество на дървесината, целулоза и хемицелулоза) и са избрани три представителни растителни материала - борови стърготини и пшенична слама.
и багас за извличане на целулоза, а процесът на извличане на целулоза беше оптимизиран. При оптимизирани условия на процеса,
Относителната чистота на лигноцелулозата, целулозата от пшенична слама и целулозата от багаса е била над 90%, а добивите им са били над 40%.
(2) От анализа на инфрачервения спектър може да се види, че след обработка, целулозните продукти, извлечени от пшенична слама, багас и борови дървени стърготини
При 1510 cm-1 (скелетна вибрация на бензеновия пръстен) и около 1730 cm-1 (абсорбция на вибрациите от разтягане на неконюгирания карбонил C=O)
Нямаше пикове, което показва, че лигнинът и хемицелулозата в екстрахирания продукт са основно отстранени и получената целулоза е с висока чистота. от пурпурно
От външния абсорбционен спектър може да се види, че относителното съдържание на лигнин намалява непрекъснато след всяка стъпка от обработката, а UV абсорбцията на получената целулоза намалява.
Получената спектрална крива е близка до спектралната крива на ултравиолетовата абсорбция на празен калиев перманганат, което показва, че получената целулоза е относително чиста.
Рентгеноструктурният анализ показа, че относителната кристалност на получения продукт целулоза е значително подобрена.
2. Приготвяне на целулозни етери
(1) Еднофакторният експеримент беше използван за оптимизиране на процеса на предварителна обработка с декристализация на концентрирана алкална целулоза;
Проведени са ортогонални експерименти и еднофакторни експерименти върху получаването на CMC, HEC и HECMC от алкална целулоза от борова дървесина, съответно.
оптимизация. При съответните оптимални процеси на приготвяне са получени CMC с DS до 1.237 и HEC с MS до 1.657.
и HECMC с DS от 0,869. (2) Според FTIR анализ, в сравнение с оригиналната целулоза от борова дървесина, карбоксиметилът е успешно вмъкнат в целулозния етер CMC.
В целулозния етер HEC, хидроксиетиловата група беше успешно свързана; в целулозния етер HECMC, хидроксиетиловата група беше успешно свързана.
Карбоксиметилови и хидроксиетилови групи.
(3) От H-NMR анализ може да се установи, че хидроксиетиловата група е въведена в продукта HEC, а HEC се получава чрез просто изчисление.
моларна степен на заместване.
(4) Според XRD анализа, в сравнение с оригиналната целулоза от борова дървесина, целулозните етери CMC, HEC и HEECMC имат
Кристалните форми се промениха до целулоза тип II, а кристалността намаля значително.
3. Нанасяне на паста от целулозни етери
(1) Основни свойства на оригиналната паста: SA, CMC, HEC и HECMC са псевдопластични течности и
Псевдопластичността на трите целулозни етера е по-добра от тази на SA и в сравнение със SA има по-ниска PVI стойност, което е по-подходящо за печат на фини шарки.
Цвете; редът на скоростта на образуване на паста на четирите пасти е: SA > CMC > HECMC > HEC; капацитетът за задържане на вода на оригиналната CMC паста,
72
Съвместимостта на уреята и солта против оцветяване S е подобна на тази на SA, а стабилността при съхранение на оригиналната CMC паста е по-добра от тази на SA, но...
Съвместимостта на суровата паста HEC е по-лоша от тази на SA;
Съвместимостта и стабилността при съхранение на натриевия бикарбонат са по-лоши от тези на SA;
SA е подобна, но капацитетът за задържане на вода, съвместимостта с натриев бикарбонат и стабилността при съхранение на суровата паста HEECMC са по-ниски от тези на SA. (2) Печатни характеристики на пастата: видимият добив и пропускливост на цвета на CMC, усещането при печат, устойчивостта на цветовете при печат и др. са сравними с тези на SA.
и скоростта на отделяне на CMC е по-добра от тази на SA; скоростта на отделяне на паста и усещането при печат на HEC са подобни на SA, но външният вид на HEC е по-добър от този на SA.
Обемът на цвета, пропускливостта и устойчивостта на цвета при триене са по-ниски от тези на SA; усещането при печат при HECMC и устойчивостта на цвета при триене са подобни на тези на SA;
Съотношението на паста е по-високо от това на SA, но видимият добив на цвят и стабилността при съхранение на HECMC са по-ниски от тези на SA.
5.2 Препоръки
От прилагането на 5.1 може да се получи ефектът на целулозна етерна паста, целулозната етерна паста може да се използва в активни
Пасти за багрилно печатане, особено анионни целулозни етери. Поради въвеждането на хидрофилната карбоксиметил група, шестчленната
Реактивността на първичната хидроксилна група на пръстена и едновременно с това отрицателният заряд след йонизацията могат да насърчат боядисването на влакна с реактивни багрила. Като цяло обаче,
Ефектът от приложението на печатарската паста с целулозен етер не е много добър, главно поради степента на заместване или моларното заместване на целулозния етер.
Поради ниската степен на заместване, получаването на целулозни етери с висока степен на заместване или висока моларна степен на заместване се нуждае от допълнително проучване.
Време на публикуване: 08 октомври 2022 г.