Hasil uji eter selulosa

Melalui analisis dan rangkuman hasil uji eter selulosa dalam tiga bab, kesimpulan utamanya adalah sebagai berikut:

5.1 Kesimpulan

1. Selulosa eterekstraksi r dari bahan baku tanaman

(1) Komponen dari lima bahan baku tanaman (kadar air, abu, kualitas kayu, selulosa dan hemiselulosa) diukur, dan tiga bahan tanaman representatif, serbuk gergaji pinus dan jerami gandum, dipilih.

dan ampas tebu untuk mengekstrak selulosa, dan proses ekstraksi selulosa dioptimalkan. Di bawah kondisi proses yang dioptimalkan,

Kemurnian relatif lignoselulosa, selulosa jerami gandum, dan selulosa ampas tebu semuanya di atas 90%, dan hasil produksinya semuanya di atas 40%.

(2) Dari analisis spektrum inframerah, dapat dilihat bahwa setelah perlakuan, produk selulosa yang diekstrak dari jerami gandum, ampas tebu dan serbuk gergaji pinus

Pada 1510 cm-1 (getaran kerangka cincin benzena) dan sekitar 1730 cm-1 (penyerapan getaran peregangan karbonil C=O yang tidak terkonjugasi)

Tidak ada puncak yang terlihat, menunjukkan bahwa lignin dan hemiselulosa dalam produk hasil ekstraksi pada dasarnya telah dihilangkan, dan selulosa yang diperoleh memiliki kemurnian tinggi. (berwarna ungu)

Dari spektrum serapan eksternal dapat dilihat bahwa kandungan relatif lignin terus menurun setelah setiap tahap pengolahan, dan serapan UV dari selulosa yang diperoleh juga menurun.

Kurva spektral yang diperoleh mendekati kurva spektral penyerapan ultraviolet dari kalium permanganat kosong, menunjukkan bahwa selulosa yang diperoleh relatif murni. oleh X

Analisis difraksi sinar-X menunjukkan bahwa kristalinitas relatif produk selulosa yang diperoleh meningkat secara signifikan.

2. Pembuatan eter selulosa

(1) Percobaan faktor tunggal digunakan untuk mengoptimalkan proses praperlakuan dekristalisasi alkali pekat pada selulosa pinus;

Eksperimen ortogonal dan eksperimen faktor tunggal dilakukan pada pembuatan CMC, HEC, dan HECMC dari selulosa alkali kayu pinus, secara berturut-turut.

optimasi. Di bawah proses persiapan optimal masing-masing, CMC dengan DS hingga 1,237, HEC dengan MS hingga 1,657 diperoleh.

dan HECMC dengan DS sebesar 0,869. (2) Menurut analisis FTIR, dibandingkan dengan selulosa kayu pinus asli, karboksimetil berhasil dimasukkan ke dalam eter selulosa CMC.

Pada eter selulosa HEC, gugus hidroksietil berhasil dihubungkan; pada eter selulosa HECMC, gugus hidroksietil berhasil dihubungkan

Gugus karboksimetil dan hidroksietil.

(3) Dapat diketahui dari analisis H-NMR bahwa gugus hidroksietil dimasukkan ke dalam produk HEC, dan HEC diperoleh dengan perhitungan sederhana.

derajat substitusi molar.

(4) Menurut analisis XRD, dibandingkan dengan selulosa kayu pinus asli, eter selulosa CMC, HEC dan HEECMC memiliki

Bentuk kristal semuanya berubah menjadi selulosa tipe II, dan kristalinitasnya menurun secara signifikan.

3. Aplikasi pasta selulosa eter

(1) Sifat dasar pasta asli: SA, CMC, HEC dan HECMC semuanya adalah cairan pseudoplastik, dan

Pseudoplastisitas dari ketiga eter selulosa lebih baik daripada SA, dan dibandingkan dengan SA, ia memiliki nilai PVI yang lebih rendah, yang lebih cocok untuk mencetak pola halus.

Bunga; urutan tingkat pembentukan pasta dari keempat pasta tersebut adalah: SA > CMC > HECMC > HEC; kapasitas penahan air pasta asli CMC,

72

Kompatibilitas urea dan garam anti-noda S mirip dengan SA, dan stabilitas penyimpanan pasta asli CMC lebih baik daripada SA, tetapi

Kompatibilitas pasta mentah HEC lebih buruk daripada SA;

Kompatibilitas dan stabilitas penyimpanan natrium bikarbonat lebih buruk daripada SA;

SA serupa, tetapi kapasitas penahan air, kompatibilitas dengan natrium bikarbonat dan stabilitas penyimpanan pasta mentah HEECMC lebih rendah daripada SA. (2) Kinerja pencetakan pasta: Hasil warna dan permeabilitas CMC, rasa pencetakan, ketahanan warna pencetakan, dll. semuanya sebanding dengan SA.

dan tingkat penghapusan pasta CMC lebih baik daripada SA; tingkat penghapusan pasta dan sensasi pencetakan HEC mirip dengan SA, tetapi tampilan HEC lebih baik daripada SA.

Volume warna, permeabilitas, dan ketahanan warna terhadap gesekan lebih rendah daripada SA; rasa cetak HECMC, ketahanan warna terhadap gesekan serupa dengan SA;

Rasio pasta lebih tinggi daripada SA, tetapi hasil warna dan stabilitas penyimpanan HECMC tampak lebih rendah daripada SA.

5.2 Rekomendasi

Dari efek aplikasi pasta selulosa eter 5.1 dapat diperoleh, pasta selulosa eter dapat digunakan secara aktif.

Pasta cetak pewarna, khususnya eter selulosa anionik. Karena adanya penambahan gugus hidrofilik karboksimetil, struktur beranggota enam

Reaktivitas gugus hidroksil primer pada cincin, dan muatan negatif setelah ionisasi secara bersamaan, dapat mendorong pewarnaan serat dengan zat warna reaktif. Namun, secara keseluruhan,

Efek aplikasi pasta cetak selulosa eter tidak terlalu baik, terutama karena tingkat substitusi atau substitusi molar selulosa eter.

Karena tingkat substitusi yang rendah, pembuatan eter selulosa dengan tingkat substitusi tinggi atau tingkat substitusi molar tinggi memerlukan penelitian lebih lanjut.