Sa pamamagitan ng pagsusuri at buod ng mga resulta ng pagsusuri ng cellulose ether sa tatlong kabanata, ang mga pangunahing konklusyon ay ang mga sumusunod:
5.1 Konklusyon
1. Selulusa ethepagkuha mula sa mga hilaw na materyales ng halaman
(1) Sinukat ang mga bahagi ng limang hilaw na materyales ng halaman (moisture, abo, kalidad ng kahoy, cellulose at hemicellulose), at tatlong kinatawan na materyales ng halaman, pino sawdust at wheat straw, ang napili.
at bagasse upang makuha ang cellulose, at ang proseso ng pagkuha ng cellulose ay na-optimize. Sa ilalim ng mga na-optimize na kondisyon ng proseso, ang
Ang relatibong kadalisayan ng lignocellulose, wheat straw cellulose at bagasse cellulose ay pawang mahigit 90%, at ang kanilang ani ay pawang mahigit 40%.
(2) Mula sa pagsusuri ng infrared spectrum, makikita na pagkatapos ng paggamot, ang mga produktong cellulose na kinuha mula sa dayami ng trigo, bagasse at pino sawdust
Sa 1510 cm-1 (skeletal vibration ng benzene ring) at bandang 1730 cm-1 (stretching vibration absorption ng non-conjugated carbonyl C=O)
Walang mga taluktok, na nagpapahiwatig na ang lignin at hemicellulose sa nakuha na produkto ay halos natanggal na, at ang nakuha na cellulose ay may mataas na kadalisayan. sa pamamagitan ng lila
Makikita mula sa panlabas na spectrum ng pagsipsip na ang relatibong nilalaman ng lignin ay patuloy na bumababa pagkatapos ng bawat hakbang ng paggamot, at ang pagsipsip ng UV ng nakuha na cellulose ay bumababa.
Ang nakuhang spectral curve ay malapit sa ultraviolet absorption spectral curve ng blank potassium permanganate, na nagpapahiwatig na ang nakuhang cellulose ay medyo puro. ni X
Ipinakita ng pagsusuri ng X-ray diffraction na ang relatibong crystallinity ng nakuha na produktong cellulose ay lubhang napabuti.
2. Paghahanda ng mga cellulose ether
(1) Ginamit ang single factor experiment upang ma-optimize ang proseso ng pretreatment ng concentrated alkali decrystallization ng pine cellulose;
Isinagawa ang mga orthogonal na eksperimento at single-factor na eksperimento sa paghahanda ng CMC, HEC at HECMC mula sa pine wood alkali cellulose, ayon sa pagkakabanggit.
pag-optimize. Sa ilalim ng kani-kanilang mga proseso ng pinakamainam na paghahanda, nakuha ang CMC na may DS hanggang 1.237, HEC na may MS hanggang 1.657.
at HECMC na may DS na 0.869. (2) Ayon sa pagsusuri ng FTIR, kumpara sa orihinal na pine wood cellulose, ang carboxymethyl ay matagumpay na naipasok sa cellulose ether CMC.
Sa cellulose ether HEC, matagumpay na naiugnay ang hydroxyethyl group; sa cellulose ether HECMC, matagumpay na naiugnay ang hydroxyethyl group
Mga grupo ng carboxymethyl at hydroxyethyl.
(3) Makukuha mula sa pagsusuri ng H-NMR na ang hydroxyethyl group ay ipinasok sa produktong HEC, at ang HEC ay nakukuha sa pamamagitan ng simpleng kalkulasyon.
molar na antas ng pagpapalit.
(4) Ayon sa pagsusuring XRD, kumpara sa orihinal na pine wood cellulose, ang mga cellulose ether na CMC, HEC at HEECMC ay mayroong
Ang mga anyong kristal ay nagbago lahat tungo sa cellulose type II, at ang crystallinity ay bumaba nang malaki.
3. Paglalapat ng cellulose ether paste
(1) Mga pangunahing katangian ng orihinal na paste: Ang SA, CMC, HEC at HECMC ay pawang mga pseudoplastic fluid, at
Ang pseudoplasticity ng tatlong cellulose ether ay mas mahusay kaysa sa SA, at kumpara sa SA, mayroon itong mas mababang halaga ng PVI, na mas angkop para sa pag-print ng mga pinong pattern.
Bulaklak; ang pagkakasunud-sunod ng bilis ng pagbuo ng paste ng apat na paste ay: SA > CMC > HECMC > HEC; ang kapasidad ng orihinal na paste na humawak ng tubig,
72
Ang pagiging tugma ng urea at anti-staining salt na S ay katulad ng sa SA, at ang katatagan ng imbakan ng orihinal na CMC paste ay mas mahusay kaysa sa SA, ngunit ang
Mas malala ang compatibility ng HEC raw paste kaysa sa SA;
Ang pagiging tugma at katatagan ng imbakan ng sodium bicarbonate ay mas masahol kaysa sa SA;
Magkatulad ang SA, ngunit ang kapasidad sa paghawak ng tubig, pagiging tugma sa sodium bicarbonate at katatagan ng imbakan ng hilaw na paste ng HEECMC ay mas mababa kaysa sa SA. (2) Pagganap sa pag-imprenta ng paste: Ang ani at pagkamatagusin ng kulay ng CMC, pakiramdam sa pag-imprenta, katatagan ng kulay sa pag-imprenta, atbp. ay pawang maihahambing sa SA.
at ang depaste rate ng CMC ay mas mahusay kaysa sa SA; ang depaste rate at printing feel ng HEC ay katulad ng sa SA, ngunit ang itsura ng HEC ay mas mahusay kaysa sa SA.
Mas mababa ang color volume, permeability, at color fastness sa pagkuskos kaysa sa SA; ang HECMC printing feel, color fastness sa pagkuskos ay katulad ng sa SA;
Mas mataas ang paste ratio kaysa sa SA, ngunit ang apparent color yield at storage stability ng HECMC ay mas mababa kaysa sa SA.
5.2 Mga Rekomendasyon
Mula sa epekto ng aplikasyon ng 5.1 cellulose ether paste ay maaaring makuha, ang cellulose ether paste ay maaaring gamitin sa aktibong
Mga pasta na pang-imprenta ng tina, lalo na ang mga anionic cellulose ether. Dahil sa pagpapakilala ng hydrophilic group na carboxymethyl, ang anim na miyembro
Ang reaktibiti ng pangunahing hydroxyl group sa singsing, at ang negatibong karga pagkatapos ng ionization nang sabay, ay maaaring magsulong ng pagtitina ng mga hibla gamit ang mga reactive dye. Gayunpaman, sa kabuuan,
Ang epekto ng aplikasyon ng cellulose ether printing paste ay hindi gaanong maganda, pangunahin dahil sa antas ng pagpapalit o molar substitution ng cellulose ether.
Dahil sa mababang antas ng substitution, ang paghahanda ng mga cellulose ether na may mataas na substitution degree o mataas na molar substitution degree ay nangangailangan ng karagdagang pag-aaral.
Oras ng pag-post: Oktubre-08-2022