সেলুলোজ ইথার পরীক্ষার ফলাফল

তিনটি অধ্যায়ে সেলুলোজ ইথার পরীক্ষার ফলাফলের বিশ্লেষণ ও সারসংক্ষেপের মাধ্যমে প্রধান সিদ্ধান্তগুলো নিম্নরূপ:

৫.১ উপসংহার

1. সেলুলোজ ইথেউদ্ভিদ কাঁচামাল থেকে নিষ্কাশন

(1) পাঁচটি উদ্ভিদজাত কাঁচামালের উপাদান (আর্দ্রতা, ছাই, কাঠের গুণমান, সেলুলোজ এবং হেমিসেলুলোজ) পরিমাপ করা হয়েছিল এবং তিনটি প্রতিনিধি উদ্ভিদজাত উপাদান, পাইন কাঠের গুঁড়া এবং গমের খড়, নির্বাচন করা হয়েছিল।

এবং আখের ছোবড়া থেকে সেলুলোজ নিষ্কাশন করা হয়, এবং সেলুলোজ নিষ্কাশন প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল। অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া শর্তাবলীর অধীনে,

লিগনোসেলুলোজ, গমের খড়ের সেলুলোজ এবং আখের ছোবড়ার সেলুলোজের আপেক্ষিক বিশুদ্ধতা সবগুলোই ৯০%-এর উপরে ছিল এবং এদের উৎপাদন হার সবগুলোই ৪০%-এর উপরে ছিল।

(2) ইনফ্রারেড বর্ণালীর বিশ্লেষণ থেকে দেখা যায় যে প্রক্রিয়াকরণের পরে, গমের খড়, আখের ছোবড়া এবং পাইন কাঠের গুঁড়া থেকে নিষ্কাশিত সেলুলোজ পণ্য।

১৫১০ সেমি⁻¹ (বেনজিন বলয়ের কঙ্কাল কম্পন) এবং প্রায় ১৭৩০ সেমি⁻¹ (অসংযোজিত কার্বনিল C=O-এর প্রসারণ কম্পন শোষণ)

কোনো শিখর ছিল না, যা নির্দেশ করে যে নিষ্কাশিত পণ্য থেকে লিগনিন এবং হেমিসেলুলোজ মূলত অপসারিত হয়েছিল এবং প্রাপ্ত সেলুলোজের বিশুদ্ধতা বেশি ছিল।

বাহ্যিক শোষণ বর্ণালী থেকে দেখা যায় যে, প্রক্রিয়াকরণের প্রতিটি ধাপের পর লিগনিনের আপেক্ষিক পরিমাণ ক্রমাগত হ্রাস পায় এবং প্রাপ্ত সেলুলোজের অতিবেগুনি রশ্মি শোষণও কমে যায়।

প্রাপ্ত বর্ণালী বক্ররেখাটি ফাঁকা পটাশিয়াম পারম্যাঙ্গানেটের অতিবেগুনি শোষণ বর্ণালী বক্ররেখার কাছাকাছি ছিল, যা নির্দেশ করে যে প্রাপ্ত সেলুলোজ তুলনামূলকভাবে বিশুদ্ধ ছিল।

এক্স-রে ডিফ্র্যাকশন বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে, প্রাপ্ত উৎপাদিত সেলুলোজের আপেক্ষিক স্ফটিকতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।

২. সেলুলোজ ইথার প্রস্তুতি

(1) পাইন সেলুলোজের ঘনীভূত ক্ষারীয় ডিক্রিস্টালাইজেশন প্রি-ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একক ফ্যাক্টর পরীক্ষা ব্যবহার করা হয়েছিল;

পাইন কাঠের ক্ষারীয় সেলুলোজ থেকে যথাক্রমে CMC, HEC এবং HECMC প্রস্তুতির উপর লম্বিক পরীক্ষা এবং একক-উপাদান পরীক্ষা চালানো হয়েছিল।

সর্বোত্তমকরণ। নিজ নিজ সর্বোত্তম প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার অধীনে, ১.২৩৭ পর্যন্ত DS সহ CMC এবং ১.৬৫৭ পর্যন্ত MS সহ HEC পাওয়া গিয়েছিল।

এবং 0.869 এর DS সহ HECMC। (2) FTIR বিশ্লেষণ অনুসারে, মূল পাইন কাঠের সেলুলোজের তুলনায়, কার্বোক্সিমিথাইল সফলভাবে সেলুলোজ ইথার CMC তে সন্নিবেশিত হয়েছে।

সেলুলোজ ইথার HEC-তে হাইড্রোক্সিইথাইল গ্রুপটি সফলভাবে সংযুক্ত করা হয়েছিল; সেলুলোজ ইথার HECMC-তে হাইড্রোক্সিইথাইল গ্রুপটি সফলভাবে সংযুক্ত করা হয়েছিল।

কার্বোক্সিমিথাইল এবং হাইড্রোক্সিইথাইল গ্রুপ।

(3) H-NMR বিশ্লেষণ থেকে দেখা যায় যে উৎপাদ HEC-তে হাইড্রোক্সিইথাইল গ্রুপ যুক্ত হয়েছে, এবং সাধারণ গণনার মাধ্যমে HEC পাওয়া যায়।

মোলার প্রতিস্থাপন মাত্রা।

(4) XRD বিশ্লেষণ অনুসারে, মূল পাইন কাঠের সেলুলোজের তুলনায়, সেলুলোজ ইথার CMC, HEC এবং HEECMC এর একটি

স্ফটিকের রূপগুলো সবই সেলুলোজ টাইপ II-তে পরিবর্তিত হলো এবং স্ফটিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেল।

৩. সেলুলোজ ইথার পেস্টের প্রয়োগ

(1) মূল পেস্টের মৌলিক বৈশিষ্ট্য: SA, CMC, HEC এবং HECMC সবই ছদ্ম-প্লাস্টিক তরল, এবং

তিনটি সেলুলোজ ইথারের সিউডোপ্লাস্টিসিটি SA-এর চেয়ে ভালো, এবং SA-এর তুলনায় এর PVI মান কম, যা সূক্ষ্ম নকশা মুদ্রণের জন্য অধিক উপযুক্ত।

ফ্লাওয়ার; চারটি পেস্টের পেস্ট তৈরির হারের ক্রম হলো: SA > CMC > HECMC > HEC; CMC মূল পেস্টের জল ধারণ ক্ষমতা,

72

ইউরিয়া এবং দাগরোধী লবণ S-এর সামঞ্জস্যতা SA-এর অনুরূপ, এবং CMC মূল পেস্টের সংরক্ষণ স্থায়িত্ব SA-এর চেয়ে ভালো, কিন্তু

এইচইসি কাঁচা পেস্টের সামঞ্জস্যতা এসএ-এর চেয়ে খারাপ;

সোডিয়াম বাইকার্বোনেটের সামঞ্জস্যতা এবং সংরক্ষণ স্থিতিশীলতা SA-এর চেয়ে খারাপ;

SA একই রকম, কিন্তু HEECMC কাঁচা পেস্টের জল ধারণ ক্ষমতা, সোডিয়াম বাইকার্বোনেটের সাথে সামঞ্জস্য এবং সংরক্ষণের স্থায়িত্ব SA এর চেয়ে কম। (2) পেস্টের মুদ্রণ কর্মক্ষমতা: CMC আপাত রঙের ফলন এবং ভেদ্যতা, মুদ্রণের অনুভূতি, মুদ্রণের রঙের স্থায়িত্ব, ইত্যাদি সবই SA এর সাথে তুলনীয়।

এবং সিএমসি-এর ডেপেস্ট রেট এসএ-এর চেয়ে ভালো; এইচইসি-এর ডেপেস্ট রেট ও প্রিন্টিং ফিল এসএ-এর অনুরূপ, কিন্তু এইচইসি-এর বাহ্যিক রূপ এসএ-এর চেয়ে ভালো।

রঙের পরিমাণ, ভেদ্যতা এবং ঘর্ষণে রঙের স্থায়িত্ব SA-এর চেয়ে কম; HECMC-এর প্রিন্টিং অনুভূতি এবং ঘর্ষণে রঙের স্থায়িত্ব SA-এর অনুরূপ;

পেস্ট অনুপাত SA-এর চেয়ে বেশি, কিন্তু HECMC-এর আপাত রঙের পরিমাণ এবং সংরক্ষণ স্থায়িত্ব SA-এর চেয়ে কম।

৫.২ সুপারিশসমূহ

৫.১ সেলুলোজ ইথার পেস্টের প্রয়োগ প্রভাব থেকে যে ফলাফল পাওয়া যায়, সেলুলোজ ইথার পেস্ট সক্রিয় উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ডাই প্রিন্টিং পেস্ট, বিশেষত অ্যানায়নিক সেলুলোজ ইথার। হাইড্রোফিলিক গ্রুপ কার্বোক্সিমিথাইলের সংযোজনের কারণে, ছয়-সদস্যবিশিষ্ট

বলয়ের উপর অবস্থিত প্রাইমারি হাইড্রক্সিল গ্রুপের সক্রিয়তা এবং একই সাথে আয়নায়নের ফলে সৃষ্ট ঋণাত্মক চার্জ, রিঅ্যাক্টিভ ডাই দিয়ে তন্তুর রঞ্জনকে ত্বরান্বিত করতে পারে। তবে, সার্বিকভাবে,

সেলুলোজ ইথার প্রিন্টিং পেস্টের প্রয়োগ কার্যকারিতা খুব একটা ভালো নয়, এর প্রধান কারণ হলো সেলুলোজ ইথারের প্রতিস্থাপনের মাত্রা বা মোলার প্রতিস্থাপন।

প্রতিস্থাপনের মাত্রা কম হওয়ার কারণে, উচ্চ প্রতিস্থাপন মাত্রা বা উচ্চ মোলার প্রতিস্থাপন মাত্রা সম্পন্ন সেলুলোজ ইথার প্রস্তুত করার জন্য আরও গবেষণার প্রয়োজন রয়েছে।