Resultados da proba de éter de celulosa

A través da análise e o resumo dos resultados da proba de éter de celulosa nos tres capítulos, as principais conclusións son as seguintes:

5.1 Conclusión

1. Etileno de celulosaextracción de materias primas vexetais

(1) Medíronse os compoñentes de cinco materias primas vexetais (humidade, cinzas, calidade da madeira, celulosa e hemicelulosa) e seleccionáronse tres materiais vexetais representativos: serradura de piñeiro e palla de trigo.

e bagazo para extraer celulosa, e o proceso de extracción de celulosa optimizouse. En condicións de proceso optimizadas, o

A pureza relativa da lignocelulosa, a celulosa de palla de trigo e a celulosa de bagazo foron todas superiores ao 90 %, e os seus rendementos foron todos superiores ao 40 %.

(2) Da análise do espectro infravermello, pódese observar que, despois do tratamento, os produtos de celulosa extraídos da palla de trigo, do bagazo e da serradura de piñeiro

A 1510 cm-1 (vibración esquelética do anel bencénico) e arredor de 1730 cm-1 (absorción da vibración de estiramento do carbonilo non conxugado C=O)

Non houbo picos, o que indica que a lignina e a hemicelulosa do produto extraído foron basicamente eliminadas e a celulosa obtida tiña unha alta pureza. por purple

A partir do espectro de absorción externa pódese observar que o contido relativo de lignina diminúe continuamente despois de cada paso do tratamento, e que a absorción de UV da celulosa obtida diminúe.

A curva espectral obtida era próxima á curva espectral de absorción ultravioleta do permanganato de potasio en branco, o que indica que a celulosa obtida era relativamente pura. por X

A análise por difracción de raios X mostrou que a cristalinidade relativa da celulosa obtida mellorou moito.

2. Preparación de éteres de celulosa

(1) O experimento dun só factor empregouse para optimizar o proceso de pretratamento de descristalización alcalina concentrada da celulosa de piñeiro;

Realizáronse experimentos ortogonais e experimentos dun só factor na preparación de CMC, HEC e HECMC a partir de celulosa alcalina de madeira de piñeiro, respectivamente.

optimización. Cos respectivos procesos de preparación óptima, obtivéronse CMC con DS de ata 1,237 e HEC con MS de ata 1,657.

e HECMC cun DS de 0,869. (2) Segundo a análise FTIR, en comparación coa celulosa de madeira de piñeiro orixinal, o carboximetilo inseriuse con éxito no éter de celulosa CMC.

No éter de celulosa HEC, o grupo hidroxietilo conectouse correctamente; no éter de celulosa HECMC, o grupo hidroxietilo conectouse correctamente.

Grupos carboximetilo e hidroxietilo.

(3) Da análise de RMN de 1H pódese obter que o grupo hidroxietilo se introduce no produto HEC, e o HEC obtense mediante un cálculo sinxelo.

grao molar de substitución.

(4) Segundo a análise XRD, en comparación coa celulosa orixinal de madeira de piñeiro, os éteres de celulosa CMC, HEC e HEECMC teñen unha

Todas as formas cristalinas mudaron a celulosa tipo II e a cristalinidade diminuíu significativamente.

3. Aplicación de pasta de éter de celulosa

(1) Propiedades básicas da pasta orixinal: SA, CMC, HEC e HECMC son fluídos pseudoplásticos e

A pseudoplasticidade dos tres éteres de celulosa é mellor que a do SA e, en comparación co SA, ten un valor PVI máis baixo, o que é máis axeitado para imprimir patróns finos.

Flor; a orde da velocidade de formación da pasta das catro pastas é: SA > CMC > HECMC > HEC; a capacidade de retención de auga da pasta orixinal de CMC,

72

A compatibilidade da urea e o sal antimanchas S é similar á SA, e a estabilidade de almacenamento da pasta orixinal de CMC é mellor que a SA, pero a

A compatibilidade da pasta crúa HEC é peor que a de SA;

A compatibilidade e a estabilidade de almacenamento do bicarbonato de sodio son peores que as do SA;

A SA é similar, mais a capacidade de retención de auga, a compatibilidade co bicarbonato de sodio e a estabilidade de almacenamento da pasta crúa HEECMC son inferiores ás da SA. (2) Rendemento de impresión da pasta: o rendemento e a permeabilidade da cor aparente da CMC, o tacto da impresión, a solidez da cor da impresión, etc., son todos comparables á SA.

e a velocidade de despaste da CMC é mellor que a da SA; a velocidade de despaste e a sensación de impresión da HEC son similares ás da SA, pero a aparencia da HEC é mellor que a da SA.

O volume da cor, a permeabilidade e a solidez da cor ao friccionamento son menores que as da SA; o tacto da impresión HECMC e a solidez da cor ao friccionamento son similares ás da SA;

A proporción de pasta é maior que a de SA, pero o rendemento de cor aparente e a estabilidade de almacenamento de HECMC son menores que as de SA.

5.2 Recomendacións

Da aplicación pódese obter o efecto da pasta de éter de celulosa 5.1, a pasta de éter de celulosa pódese usar en activo

Pastas de impresión con tinguidura, especialmente éteres de celulosa aniónicos. Debido á introdución do grupo hidrófilo carboximetilo, o grupo de seis membros

A reactividade do grupo hidroxilo primario no anel e a carga negativa despois da ionización ao mesmo tempo poden promover a tinguidura de fibras con colorantes reactivos. Non obstante, en xeral,

O efecto da aplicación da pasta de impresión con éter de celulosa non é moi bo, principalmente debido ao grao de substitución ou substitución molar do éter de celulosa.

Debido ao baixo grao de substitución, a preparación de éteres de celulosa con alto grao de substitución ou alto grao de substitución molar necesita máis estudos.