نتائج اختبار إيثر السليلوز

من خلال تحليل وتلخيص نتائج اختبار إيثر السليلوز في الفصول الثلاثة، يمكن تلخيص الاستنتاجات الرئيسية على النحو التالي:

5.1 الخاتمة

1. إيثر السليلوزاستخلاص المواد الخام النباتية

(1) تم قياس مكونات خمسة مواد خام نباتية (الرطوبة، والرماد، وجودة الخشب، والسليلوز، والهيميسليلوز)، وتم اختيار ثلاثة مواد نباتية تمثيلية، وهي نشارة خشب الصنوبر وقش القمح.

وتم استخدام قصب السكر لاستخلاص السليلوز، وتم تحسين عملية استخلاص السليلوز. في ظل ظروف العملية المُحسّنة،

كانت نسبة نقاء اللجنين السليلوزي، وسليلوز قش القمح، وسليلوز قصب السكر أعلى من 90%، وكانت غلتها أعلى من 40%.

(2) من تحليل طيف الأشعة تحت الحمراء، يتضح أنه بعد المعالجة، فإن منتجات السليلوز المستخرجة من قش القمح وبقايا قصب السكر ونشارة خشب الصنوبر

عند 1510 سم-1 (اهتزاز الهيكل العظمي لحلقة البنزين) وحوالي 1730 سم-1 (امتصاص اهتزاز التمدد للكربونيل غير المترافق C=O)

لم تظهر أي قمم، مما يشير إلى إزالة اللجنين والهيميسليلوز من المنتج المستخلص بشكل أساسي، وأن السليلوز الناتج يتمتع بنقاء عالٍ.

يمكن ملاحظة من طيف الامتصاص الخارجي أن المحتوى النسبي للّجنين يتناقص باستمرار بعد كل خطوة من خطوات المعالجة، ويتناقص امتصاص الأشعة فوق البنفسجية للسليلوز الناتج.

كان منحنى الطيف الناتج قريبًا من منحنى طيف امتصاص الأشعة فوق البنفسجية لبرمنجنات البوتاسيوم النقية، مما يشير إلى أن السليلوز الناتج كان نقيًا نسبيًا.

أظهر تحليل حيود الأشعة السينية أن التبلور النسبي للسليلوز الناتج قد تحسن بشكل كبير.

2. تحضير إيثرات السليلوز

(1) تم استخدام تجربة العامل الواحد لتحسين عملية المعالجة المسبقة لإزالة التبلور القلوي المركز لسليلوز الصنوبر؛

تم إجراء تجارب متعامدة وتجارب أحادية العامل على تحضير CMC وHEC وHECMC من السليلوز القلوي لخشب الصنوبر، على التوالي.

التحسين. في ظل عمليات التحضير المثلى المعنية، تم الحصول على CMC مع DS يصل إلى 1.237، وHEC مع MS يصل إلى 1.657.

و HECMC مع DS 0.869. (2) وفقًا لتحليل FTIR، بالمقارنة مع السليلوز الأصلي لخشب الصنوبر، تم إدخال الكربوكسي ميثيل بنجاح في إيثر السليلوز CMC.

في إيثر السليلوز HEC، تم ربط مجموعة الهيدروكسي إيثيل بنجاح؛ وفي إيثر السليلوز HECMC، تم ربط مجموعة الهيدروكسي إيثيل بنجاح

مجموعات الكربوكسي ميثيل والهيدروكسي إيثيل.

(3) يمكن الحصول من تحليل H-NMR على أن مجموعة الهيدروكسي إيثيل قد تم إدخالها في المنتج HEC، ويتم الحصول على HEC عن طريق حساب بسيط.

درجة الاستبدال المولية.

(4) وفقًا لتحليل حيود الأشعة السينية، بالمقارنة مع السليلوز الأصلي لخشب الصنوبر، فإن إيثرات السليلوز CMC وHEC وHEECMC لها

تحولت جميع الأشكال البلورية إلى السليلوز من النوع الثاني، وانخفضت درجة التبلور بشكل ملحوظ.

3. وضع معجون إيثر السليلوز

(1) الخصائص الأساسية للمعجون الأصلي: SA وCMC وHEC وHECMC جميعها سوائل لزجة كاذبة، و

إن اللدونة الزائفة لإيثرات السليلوز الثلاثة أفضل من تلك الخاصة بـ SA، وبالمقارنة مع SA، فإن لها قيمة PVI أقل، مما يجعلها أكثر ملاءمة لطباعة الأنماط الدقيقة.

الزهرة؛ ترتيب معدل تكوين المعجون للعجائن الأربعة هو: SA > CMC > HECMC > HEC؛ قدرة معجون CMC الأصلي على الاحتفاظ بالماء،

72

تتشابه توافقية اليوريا وملح منع التصبغ S مع SA، كما أن ثبات تخزين معجون CMC الأصلي أفضل من SA، ولكن

إن توافق معجون HEC الخام أسوأ من توافق SA؛

إن توافق واستقرار تخزين بيكربونات الصوديوم أسوأ من حمض الستريك؛

(2) تتشابه مادة SA مع معجون HEECMC الخام، إلا أن قدرتها على الاحتفاظ بالماء، وتوافقها مع بيكربونات الصوديوم، وثباتها أثناء التخزين أقل من SA. (3) أداء الطباعة للمعجون: إن إنتاجية اللون الظاهري لمعجون CMC ونفاذيته، وملمس الطباعة، وثبات لون الطباعة، وغيرها، كلها قابلة للمقارنة مع SA.

ومعدل إزالة المعجون في مادة CMC أفضل من معدل إزالة المعجون في مادة SA؛ ومعدل إزالة المعجون وملمس الطباعة في مادة HEC مشابه لمادة SA، لكن مظهر مادة HEC أفضل من مظهر مادة SA.

حجم اللون ونفاذيته وثبات اللون عند الاحتكاك أقل من SA؛ ملمس الطباعة HECMC وثبات اللون عند الاحتكاك مشابه لـ SA؛

نسبة المعجون أعلى من SA، لكن إنتاج اللون الظاهري واستقرار التخزين لـ HECMC أقل من SA.

5.2 التوصيات

يمكن الحصول على تأثير تطبيق معجون إيثر السليلوز 5.1، ويمكن استخدام معجون إيثر السليلوز في المواد الفعالة

معاجين طباعة الصبغات، وخاصة إيثرات السليلوز الأنيونية. وبسبب إدخال مجموعة الكربوكسي ميثيل المحبة للماء، فإن الحلقة السداسية

يمكن أن يعزز تفاعل مجموعة الهيدروكسيل الأولية على الحلقة، والشحنة السالبة الناتجة عن التأين في الوقت نفسه، عملية صباغة الألياف بالأصباغ التفاعلية. ومع ذلك، بشكل عام،

إن تأثير تطبيق معجون طباعة إيثر السليلوز ليس جيدًا جدًا، ويرجع ذلك أساسًا إلى درجة الاستبدال أو الاستبدال المولي لإيثر السليلوز.

نظراً لانخفاض درجة الاستبدال، فإن تحضير إيثرات السليلوز ذات درجة استبدال عالية أو درجة استبدال مولية عالية يحتاج إلى مزيد من الدراسة.