Resultats de la prova d'èter de cel·lulosa

A través de l'anàlisi i el resum dels resultats de la prova d'èter de cel·lulosa en els tres capítols, les principals conclusions són les següents:

5.1 Conclusió

1. Èter de cel·lulosaextracció de matèries primeres vegetals

(1) Es van mesurar els components de cinc matèries primeres vegetals (humitat, cendra, qualitat de la fusta, cel·lulosa i hemicel·lulosa) i es van seleccionar tres materials vegetals representatius: serradures de pi i palla de blat.

i bagàs per extreure cel·lulosa, i es va optimitzar el procés d'extracció de cel·lulosa. En condicions de procés optimitzades, el

La puresa relativa de la lignocel·lulosa, la cel·lulosa de palla de blat i la cel·lulosa de bagàs va ser superior al 90%, i els seus rendiments van ser superiors al 40%.

(2) A partir de l'anàlisi de l'espectre infraroig, es pot observar que, després del tractament, els productes de cel·lulosa extrets de palla de blat, bagàs i serradures de pi

A 1510 cm-1 (vibració esquelètica de l'anell benzènic) i al voltant de 1730 cm-1 (absorció de la vibració d'estirament del carbonil no conjugat C=O)

No hi va haver pics, cosa que indica que la lignina i l'hemicel·lulosa del producte extret s'havien eliminat bàsicament, i la cel·lulosa obtinguda tenia una alta puresa. per purple

Es pot veure a partir de l'espectre d'absorció externa que el contingut relatiu de lignina disminueix contínuament després de cada pas del tractament, i l'absorció UV de la cel·lulosa obtinguda disminueix.

La corba espectral obtinguda era propera a la corba espectral d'absorció ultraviolada del permanganat de potassi en blanc, cosa que indica que la cel·lulosa obtinguda era relativament pura. per X

L'anàlisi de difracció de raigs X va mostrar que la cristal·linitat relativa de la cel·lulosa obtinguda havia millorat considerablement.

2. Preparació d'èters de cel·lulosa

(1) L'experiment d'un sol factor es va utilitzar per optimitzar el procés de pretractament de descristal·lització àlcali concentrada de la cel·lulosa de pi;

Es van dur a terme experiments ortogonals i experiments d'un sol factor en la preparació de CMC, HEC i HECMC a partir de cel·lulosa alcalina de fusta de pi, respectivament.

optimització. Sota els respectius processos de preparació òptims, es van obtenir CMC amb DS fins a 1.237 i HEC amb MS fins a 1.657.

i HECMC amb una DS de 0,869. (2) Segons l'anàlisi FTIR, en comparació amb la cel·lulosa de fusta de pi original, el carboximetil es va inserir amb èxit a l'èter de cel·lulosa CMC.

En l'èter de cel·lulosa HEC, el grup hidroxietil es va connectar correctament; en l'èter de cel·lulosa HECMC, el grup hidroxietil es va connectar correctament.

Grups carboximetil i hidroxietil.

(3) A partir de l'anàlisi de RMN-H es pot obtenir que el grup hidroxietil s'introdueix al producte HEC, i que l'HEC s'obté mitjançant un càlcul simple.

grau molar de substitució.

(4) Segons l'anàlisi XRD, en comparació amb la cel·lulosa original de fusta de pi, els èters de cel·lulosa CMC, HEC i HEECMC tenen un

Totes les formes cristal·lines van canviar a cel·lulosa tipus II i la cristal·linitat va disminuir significativament.

3. Aplicació de pasta d'èter de cel·lulosa

(1) Propietats bàsiques de la pasta original: SA, CMC, HEC i HECMC són fluids pseudoplàstics i

La pseudoplasticitat dels tres èters de cel·lulosa és millor que la de l'SA i, en comparació amb l'SA, té un valor PVI més baix, que és més adequat per imprimir patrons fins.

Flor; l'ordre de la velocitat de formació de pasta de les quatre pastes és: SA > CMC > HECMC > HEC; la capacitat de retenció d'aigua de la pasta original de CMC,

72

La compatibilitat de la urea i la sal antitacant S és similar a la SA, i l'estabilitat d'emmagatzematge de la pasta original de CMC és millor que la SA, però la

La compatibilitat de la pasta crua HEC és pitjor que la de SA;

La compatibilitat i l'estabilitat d'emmagatzematge del bicarbonat de sodi són pitjors que les de l'SA;

L'SA és similar, però la capacitat de retenció d'aigua, la compatibilitat amb el bicarbonat de sodi i l'estabilitat d'emmagatzematge de la pasta crua HEECMC són inferiors a les de l'SA. (2) Rendiment d'impressió de la pasta: el rendiment i la permeabilitat del color aparent del CMC, la sensació d'impressió, la solidesa del color d'impressió, etc. són comparables a les de l'SA.

i la velocitat de despast de CMC és millor que la de SA; la velocitat de despast i la sensació d'impressió de HEC són similars a SA, però l'aspecte de HEC és millor que el de SA.

El volum de color, la permeabilitat i la resistència del color al fregament són inferiors a les de SA; la sensació d'impressió HECMC i la resistència del color al fregament són similars a les de SA;

La proporció de pasta és superior a la de SA, però el rendiment aparent del color i l'estabilitat d'emmagatzematge de HECMC són inferiors a les de SA.

5.2 Recomanacions

De l'aplicació es pot obtenir l'efecte de la pasta d'èter de cel·lulosa 5.1, la pasta d'èter de cel·lulosa es pot utilitzar en actiu

Pastes d'impressió amb colorants, especialment èters de cel·lulosa aniònics. A causa de la introducció del grup carboximetil hidròfil, el grup de sis membres

La reactivitat del grup hidroxil primari de l'anell i la càrrega negativa després de la ionització alhora poden promoure la tintura de fibres amb colorants reactius. No obstant això, en general,

L'efecte d'aplicació de la pasta d'impressió d'èter de cel·lulosa no és gaire bo, principalment a causa del grau de substitució o substitució molar de l'èter de cel·lulosa.

A causa del baix grau de substitució, la preparació d'èters de cel·lulosa amb un alt grau de substitució o un alt grau de substitució molar necessita més estudis.