Kuivajauhelaasti on polymeerikuivaa sekoitettua laastia tai kuivajauhevalmislaastia. Se on eräänlainen sementti ja kipsi pääasiallisena perusmateriaalina. Eri rakennustarkoitusten vaatimusten mukaan kuivajauhemaisia rakennuskiviaineksia ja lisäaineita lisätään tietyssä suhteessa. Se on laastirakennusmateriaali, joka voidaan sekoittaa tasaisesti, kuljettaa rakennustyömaalle pusseissa tai irtotavarana ja käyttää suoraan veden lisäämisen jälkeen.
Yleisiä kuivajauhelaastituotteita ovat kuivajauhelaattojen liima, kuivajauheseinäpinnoite, kuivajauheseinälaasti, kuivajauhebetoni jne.
Kuivajauhelaastissa on yleensä vähintään kolme komponenttia: sideaine, kiviaines ja laastin lisäaineet.
Kuivajauhelaastin raaka-ainekoostumus:
1. Laastin liima-aine
(1) Epäorgaaninen liima:
Epäorgaanisiin liimoihin kuuluvat tavallinen portlandsementti, korkean alumiinioksidipitoisuuden omaava sementti, erikoissementti, kipsi, anhydriitti jne.
(2) Orgaaniset liimat:
Orgaaninen liima viittaa pääasiassa uudelleen dispergoituvaan lateksijauheeseen, joka on jauhemainen polymeeri, joka muodostuu polymeeriemulsion oikealla suihkukuivauksella (ja sopivien lisäaineiden valinnalla). Kuiva polymeerijauhe ja vesi muodostavat emulsion. Se voidaan dehydratoida uudelleen, jolloin polymeerihiukkaset muodostavat polymeerirakenteen sementtilaastissa, mikä on samanlainen kuin polymeeriemulsioprosessi ja jolla on rooli sementtilaastin modifioinnissa.
Eri suhteiden mukaan kuivajauhelaastin modifiointi uudelleen dispergoituvalla polymeerijauheella voi parantaa tarttumislujuutta erilaisiin alustoihin ja parantaa laastin joustavuutta, muodonmuutoskykyä, taivutuslujuutta ja kulutuskestävyyttä, sitkeyttä, koheesiota ja tiheyttä sekä vedenpidätyskykyä ja rakennetta.
Kuivasekoituslaastissa käytettävä uudelleendispergoituva lateksijauhe sisältää pääasiassa seuraavia tyyppejä: ① styreeni-butadieeni-kopolymeeri; ② styreeni-akryylihappo-kopolymeeri; ③ vinyyliasetaatti-kopolymeeri; ④ polyakrylaattihomopolymeeri; ⑤ styreenasetaatti-kopolymeeri; ⑥ vinyyliasetaatti-etyleeni-kopolymeeri.
2. Kiviainekset:
Kiviaines jaetaan karkeaan ja hienoon kiviainekseen. Se on yksi betonin pääainesosista. Se toimii pääasiassa runkona ja vähentää sementtipohjaisen materiaalin kutistumisen ja turpoamisen aiheuttamaa tilavuuden muutosta sitoutumis- ja kovettumisprosessin aikana, ja sitä käytetään myös edullisena täyteaineena sementtipohjaiselle materiaalille. On olemassa luonnonkiviaineksia ja keinotekoisia kiviaineksia, ensin mainittuja ovat sora, pikkukivet, hohkakivi, luonnonhiekka jne.; jälkimmäisiä ovat esimerkiksi tuhka, kuona, keramsiitti, paisutettu perliitti jne.
3. Laastin lisäaineet
(1) Selluloosaeetteri:
Kuivassa laastissa selluloosaeetterin lisäysmäärä on hyvin pieni (yleensä 0,02–0,7 %), mutta se voi parantaa merkittävästi märän laastin suorituskykyä ja on tärkein lisäaine, joka vaikuttaa laastin rakennusominaisuuksiin.
Kuivajauhelaastissa ioninen selluloosa on epästabiili kalsiumionien läsnä ollessa, joten sitä käytetään harvoin kuivissa jauhetuotteissa, joissa käytetään sementtiä, sammutettua kalkkia jne. Sementtimateriaalina. Hydroksietyyliselluloosaa käytetään myös joissakin kuivissa jauhetuotteissa, mutta sen osuus on hyvin pieni.
Kuivassa jauhelaastissa käytetyt selluloosaeetterit ovat pääasiassa hydroksietyylimetyyliselluloosaa (HEMC) ja hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteriä (HPMC), joista käytetään lyhennettä MC.
MC-ominaisuudet: Tarttuvuus ja rakenne ovat kaksi toisiinsa vaikuttavaa tekijää; vedenpidätyskyky, jolla estetään veden nopea haihtuminen, jolloin laastikerroksen paksuutta voidaan merkittävästi pienentää.
(2) halkeamien estokuitu
Nykyihmisten keksintö ei ole se, että kuituja sekoitettaisiin laastiin halkeilua estävien lujitteiden valmistamiseksi. Muinaisina aikoina esi-isämme ovat käyttäneet luonnonkuituja lujitteiden muodossa joillekin epäorgaanisille sideaineille, kuten sekoittaneet kasvikuituja ja kalkkilaastia temppelien ja salien rakentamiseen, käyttäneet hampunsilkkiä ja mutaa Buddha-patsaiden muotoiluun, käyttäneet vehnänoljen lyhyitä saumoja ja keltaista mutaa talojen rakentamiseen, käyttäneet ihmisen ja eläimen karvoja tulisijojen korjaamiseen, käyttäneet sellukuituja, kalkkia ja kipsiä seinien maalaamiseen ja erilaisten kipsituotteiden valmistukseen jne. odottavat. Kuitujen lisääminen sementtipohjaisiin materiaaleihin kuituvahvisteisten sementtipohjaisten komposiittien valmistamiseksi on vasta viime vuosikymmenten asia.
Sementtituotteet, -komponentit tai -rakennukset tuottavat väistämättä paljon mikrohalkeamia sementin kovettumisprosessin aikana tapahtuvien mikrorakenteen ja tilavuuden muutosten vuoksi, ja ne laajenevat kuivumiskutistumisen, lämpötilan muutosten ja ulkoisten kuormien vaikutuksesta. Ulkoiselle voimalle altistettuina kuiduilla on rooli mikrohalkeamien laajenemisen rajoittamisessa ja estämisessä. Kuidut ovat ristikkäisiä ja isotrooppisia, ne sitovat jännitystä ja poistavat sitä, estävät halkeamien kehittymisen ja auttavat halkeamien estämisessä.
Kuitujen lisääminen voi tehdä kuivasekoitetusta laastista korkealaatuisen, suorituskykyisen, lujan, halkeamienkestävyyden, läpäisemättömyyskyvyn, murtumiskestävyyden, iskunkestävyyden, jäätymis-sulatuskestävyyden, kulutuskestävyyden, ikääntymiskestävyyden ja muita ominaisuuksia.
(3) Veden vähentäjä
Vedenvähennysaine on betonin lisäaine, joka voi vähentää sekoitusveden määrää pitäen betonin painuma lähes muuttumattomana. Useimmat niistä ovat anionisia pinta-aktiivisia aineita, kuten lignosulfonaattia, naftaleenisulfonaattiformaldehydipolymeeriä jne. Kun sitä lisätään betoniseokseen, se voi dispergoida sementtihiukkasia, parantaa sen työstettävyyttä, vähentää vedenkulutusta yksikköä kohden, parantaa betoniseoksen juoksevuutta; tai vähentää sementinkulutusta yksikköä kohden ja säästää sementtiä.
Veden vähentämis- ja lujittumiskyvyn mukaan veden vähentämisaine jaetaan tavalliseen veden vähentämisaineeseen (tunnetaan myös nimellä pehmitin, jonka veden vähentämisnopeus on vähintään 8 %, edustaa lignosulfonaatti), tehokkaaseen veden vähentämisaineeseen (tunnetaan myös nimellä superpehmitin), jonka veden vähentämisnopeus on vähintään 14 %, mukaan lukien naftaleeni, melamiini, sulfamaatti, alifaattinen jne.) ja tehokkaaseen veden vähentämisaineeseen (veden vähentämisnopeus on vähintään 25 %, polykarboksyylihappo, jota edustaa superpehmitin), ja se jaetaan varhaislujuustyyppiin, vakiotyyppiin ja hidastettuun tyyppiin.
Kemiallisen koostumuksen mukaan se jaetaan yleensä seuraaviin ryhmiin: lignosulfonaattipohjaiset supernotkistimet, naftaleenipohjaiset supernotkistimet, melamiinipohjaiset supernotkistimet, sulfamaattipohjaiset supernotkistimet ja rasvahappopohjaiset supernotkistimet. Vesipohjaiset supernotkistimet ja polykarboksylaattipohjaiset supernotkistimet.
Vettä vähentävän aineen levityksessä kuivajauhelaastissa on seuraavat näkökohdat: sementin itsetasoittuva laasti, kipsin itsetasoittuva laasti, rappauslaasti, vedenpitävä laasti, kitti jne.
Veden vähentäjä tulisi valita eri raaka-aineiden ja laastin ominaisuuksien mukaan.
(4) Tärkkelyseetteri
Tärkkelyseetteriä käytetään pääasiassa rakennuslaasteissa, ja se voi vaikuttaa kipsi-, sementti- ja kalkkipohjaisen laastin koostumukseen sekä muuttaa laastin rakennetta ja valumislujuutta. Tärkkelyseettereitä käytetään yleensä yhdessä modifioimattomien ja modifioitujen selluloosaeettereiden kanssa. Se soveltuu sekä neutraaleihin että emäksisiin järjestelmiin ja on yhteensopiva useimpien kipsi- ja sementtituotteiden lisäaineiden (kuten pinta-aktiivisten aineiden, MC:n, tärkkelyksen ja polyvinyyliasetaatin sekä muiden vesiliukoisten polymeerien) kanssa.
Tärkkelyseetterin ominaisuudet ovat pääasiassa: valumiskestävyyden parantaminen; rakenteen parantaminen; laastin saannon parantaminen, käytetään pääasiassa: käsintehtyyn tai koneellisesti ruiskutettavaan sementti- ja kipsipohjaiseen laastiin, saumaus- ja liima-aineisiin; laattalaastiin; muurauslaastiin.
Huomautus: Tärkkelyseetterin tavanomainen annostus laastissa on 0,01–0,1 %.
(5) Muut lisäaineet:
Ilmaa huokoistava aine tuo laastin sekoitusprosessin aikana suuren määrän tasaisesti jakautuneita mikrokuplia, mikä vähentää laastin sekoitusveden pintajännitystä ja siten parantaa dispersiota sekä vähentää laastin ja betonin seoksen läpitunkeutumista ja erottumista. Lisäaineet, pääasiassa rasva, natriumsulfonaatti ja natriumsulfaatti, annostus on 0,005–0,02 %.
Hidasteita käytetään pääasiassa kipsilaasteissa ja kipsipohjaisissa saumatäytteissä. Ne ovat pääasiassa hedelmähapposuoloja, joita lisätään yleensä 0,05–0,25 %.
Hydrofobiset aineet (vettä hylkivät aineet) estävät veden tunkeutumisen laastiin, samalla kun laasti pysyy avoimena vesihöyryn diffuusiolle. Pääasiassa käytetään hydrofobisia polymeeristä valmistettuja uudelleendispergoituvia jauheita.
Vaahdonestoaine, joka auttaa vapauttamaan laastin sekoittamisen ja rakentamisen aikana syntyviä ilmakuplia, parantaa puristuslujuutta ja pinnan kuntoa, annostus 0,02–0,5 %.
Julkaisun aika: 09.02.2023