ປູນຜົງແຫ້ງ ແລະ ສານເສີມຂອງມັນ

ປູນຜົງແຫ້ງ ແມ່ນ ປູນປະສົມໂພລີເມີແຫ້ງ ຫຼື ປູນຜົງແຫ້ງທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບ. ມັນເປັນຊີມັງຊະນິດໜຶ່ງ ແລະ ຍິບສະບູ່ ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານຫຼັກ. ຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານໜ້າທີ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜົງກໍ່ສ້າງ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງແບບຜົງແຫ້ງຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສັດສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ. ມັນເປັນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງປູນທີ່ສາມາດປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງທົ່ວເຖິງ, ຂົນສົ່ງໄປຍັງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໃນຖົງ ຫຼື ເປັນກ້ອນ, ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັນທີຫຼັງຈາກຕື່ມນໍ້າ.

ຜະລິດຕະພັນປູນຜົງແຫ້ງທົ່ວໄປປະກອບມີກາວກະເບື້ອງຜົງແຫ້ງ, ການເຄືອບຝາຜະໜັງຜົງແຫ້ງ, ປູນຜະໜັງຜົງແຫ້ງ, ຄອນກຣີດຜົງແຫ້ງ, ແລະອື່ນໆ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ປູນຜົງແຫ້ງມີຢ່າງໜ້ອຍສາມສ່ວນປະກອບຄື: ສານຍຶດຕິດ, ສານປະສົມ, ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງປູນ.

ສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບຂອງປູນຜົງແຫ້ງ:

1. ວັດສະດຸຍຶດປູນ

(1) ກາວອະນົງຄະທາດ:
ກາວອະນົງຄະທາດປະກອບມີຊີມັງພອດແລນທຳມະດາ, ຊີມັງອະລູມິນາສູງ, ຊີມັງພິເສດ, ຍິບສະມ, ແອນໄຮໄດຣ, ແລະອື່ນໆ.
(2) ກາວອິນຊີ:
ກາວອໍແກນິກສ່ວນໃຫຍ່ໝາຍເຖິງຜົງນ້ຳຢາງທີ່ກະຈາຍຕົວໄດ້, ເຊິ່ງເປັນໂພລີເມີຜົງທີ່ເກີດຈາກການອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ (ແລະ ການເລືອກສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມ) ຂອງໂພລີເມີອີມັນຊັນ. ຜົງໂພລີເມີແຫ້ງ ແລະ ນ້ຳຈະກາຍເປັນອີມັນຊັນ. ມັນສາມາດຖືກເຮັດໃຫ້ແຫ້ງໄດ້ອີກ, ດັ່ງນັ້ນອະນຸພາກໂພລີເມີຈຶ່ງປະກອບເປັນໂຄງສ້າງໂພລີເມີໃນປູນຊີມັງ, ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບຂະບວນການອີມັນຊັນໂພລີເມີ, ແລະ ມີບົດບາດໃນການດັດແປງປູນຊີມັງ.
ອີງຕາມສັດສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການດັດແປງປູນຜົງແຫ້ງດ້ວຍຜົງໂພລີເມີທີ່ກະຈາຍຄືນໄດ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດກັບຊັ້ນຮອງຕ່າງໆ, ແລະປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຜິດຮູບ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງປູນ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕິດແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ ພ້ອມທັງຄວາມສາມາດໃນການຮັກສານ້ຳ ແລະ ໂຄງສ້າງ.
ຜົງນ້ຳຢາງທີ່ກະຈາຍຄືນໄດ້ສຳລັບປູນປະສົມແຫ້ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີປະເພດຕໍ່ໄປນີ້: ① ໂຄໂພລີເມີສະໄຕຣີນ-ບູທາໄດອີນ; ② ໂຄໂພລີເມີກົດສະໄຕຣີນ-ອາຄຣິລິກ; ③ ໂຄໂພລີເມີໄວນິລອາເຊເຕດ; ④ ໂພລີອາຄຣິເລດໂຮໂມໂພລີເມີ; ⑤ ສະໄຕຣີນອາເຊເຕດໂຄໂພລີເມີ; ⑥ ໄວນິລອາເຊເຕດ-ເອທິລີນໂຄໂພລີເມີ.

2. ລວມ:

ຫີນກ້ອນແບ່ງອອກເປັນຫີນກ້ອນຫຍາບ ແລະ ຫີນກ້ອນລະອຽດ. ເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກອັນໜຶ່ງຂອງຄອນກີດ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນໂຄງກະດູກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງປະລິມານທີ່ເກີດຈາກການຫົດຕົວ ແລະ ການໃຄ່ບວມຂອງວັດສະດຸຊີມັງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຂງຕົວ ແລະ ແຂງຕົວ, ແລະ ມັນຍັງຖືກນຳໃຊ້ເປັນຕົວເຕີມເຕັມລາຄາຖືກສຳລັບວັດສະດຸຊີມັງ. ມີຫີນກ້ອນທຳມະຊາດ ແລະ ຫີນກ້ອນທຽມ, ຫີນກ້ອນນ້ອຍໆເຊັ່ນ: ຫີນກ້ອນນ້ອຍ, ຫີນພູມິສ, ດິນຊາຍທຳມະຊາດ, ແລະອື່ນໆ; ຫີນກ້ອນອື່ນໆເຊັ່ນ: ຂີ້ເທົ່າ, ຂີ້ກະເທີ່, ເຊຣາມໄຊ, ເປີໄລທ໌ທີ່ຂະຫຍາຍອອກ, ແລະອື່ນໆ.

3. ສານເຕີມແຕ່ງປູນ

(1) ເຊລລູໂລສອີເທີ:
ໃນປູນແຫ້ງ, ປະລິມານການເພີ່ມເຊລລູໂລສອີເທີແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ (ໂດຍທົ່ວໄປ 0.02% -0.7%), ແຕ່ມັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງປູນປຽກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມັນເປັນສານເຕີມແຕ່ງຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງຂອງປູນ.
ໃນປູນຜົງແຫ້ງ, ເນື່ອງຈາກເຊລລູໂລສໄອອອນບໍ່ໝັ້ນຄົງໃນເວລາທີ່ມີໄອອອນແຄວຊຽມ, ມັນຈຶ່ງບໍ່ຄ່ອຍຖືກນຳໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນຜົງແຫ້ງທີ່ໃຊ້ຊີມັງ, ປູນຂາວ, ແລະອື່ນໆ ເປັນວັດສະດຸຊີມັງ. ເຊລລູໂລສໄຮດຣອກຊີອີທິວຍັງຖືກນຳໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນຜົງແຫ້ງບາງຊະນິດ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນແມ່ນໜ້ອຍຫຼາຍ.
ອີເທີເຊລລູໂລສທີ່ໃຊ້ໃນປູນຜົງແຫ້ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) ແລະ hydroxypropyl methylcellulose ether (HPMC), ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ MC.
ຄຸນລັກສະນະຂອງ MC: ຄວາມໜຽວ ແລະ ໂຄງສ້າງແມ່ນສອງປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ກັນ; ການຮັກສານ້ຳ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລະເຫີຍຂອງນ້ຳຢ່າງໄວວາ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປູນຈຶ່ງສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

(2) ເສັ້ນໄຍຕ້ານຮອຍແຕກ
ມັນບໍ່ແມ່ນສິ່ງປະດິດສ້າງຂອງຄົນສະໄໝໃໝ່ທີ່ຈະປະສົມເສັ້ນໃຍເຂົ້າໃນປູນເປັນວັດສະດຸເສີມແຮງຕ້ານຮອຍແຕກ. ໃນສະໄໝບູຮານ, ບັນພະບຸລຸດຂອງພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດເປັນວັດສະດຸເສີມແຮງສຳລັບສານຍຶດຕິດອະນົງຄະທາດບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ການປະສົມເສັ້ນໃຍພືດ ແລະ ປູນປູນເພື່ອສ້າງວັດ ແລະ ຫ້ອງໂຖງ, ໃຊ້ໄໝ ແລະ ຂີ້ຕົມຈາກປ່ານເພື່ອສ້າງຮູບປັ້ນພະພຸດທະຮູບ, ໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ສັ້ນໆຈາກຟາງເຂົ້າສາລີ ແລະ ຂີ້ຕົມສີເຫຼືອງເພື່ອສ້າງເຮືອນ, ໃຊ້ຂົນມະນຸດ ແລະ ສັດເພື່ອສ້ອມແປງເຕົາໄຟ, ໃຊ້ເສັ້ນໃຍເນື້ອເຍື່ອ, ປູນປູນ, ແລະ ຍິບຊຳເພື່ອທາສີຝາ ແລະ ເຮັດຜະລິດຕະພັນຍິບຊຳຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ. ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍເຂົ້າໃນວັດສະດຸພື້ນຖານຊີມັງເພື່ອເຮັດວັດສະດຸປະສົມຊີມັງເສີມເສັ້ນໃຍແມ່ນພຽງແຕ່ເລື່ອງຂອງທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາເທົ່ານັ້ນ.
ຜະລິດຕະພັນຊີມັງ, ສ່ວນປະກອບ ຫຼື ອາຄານຕ່າງໆ ຈະຜະລິດຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍອັນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ປະລິມານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຂງຕົວຂອງຊີມັງ, ແລະ ຈະຂະຫຍາຍໄປຕາມການປ່ຽນແປງຂອງການຫົດຕົວແຫ້ງ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະ ການໂຫຼດພາຍນອກ. ເມື່ອຖືກແຮງພາຍນອກ, ເສັ້ນໃຍມີບົດບາດໃນການຈຳກັດ ແລະ ຂັດຂວາງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ. ເສັ້ນໃຍມີລັກສະນະເປັນຮູບຕັດ ແລະ ເປັນຮູບ isotropic, ກິນ ແລະ ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ປ້ອງກັນການພັດທະນາຕື່ມອີກຂອງຮອຍແຕກ, ແລະ ມີບົດບາດໃນການສະກັດກັ້ນຮອຍແຕກ.
ການເພີ່ມເສັ້ນໄຍສາມາດເຮັດໃຫ້ປູນປະສົມແຫ້ງມີຄຸນນະພາບສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການແຕກ, ຄວາມບໍ່ຊຶມເຂົ້າ, ທົນທານຕໍ່ການແຕກ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ທົນທານຕໍ່ການແຊ່ແຂງ-ລະລາຍ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ການເກົ່າແກ່ ແລະ ໜ້າທີ່ອື່ນໆ.

(3) ຕົວຫຼຸດນ້ຳ
ນ້ຳຫຼຸດຄວາມໜຽວຂອງນ້ຳ ແມ່ນສານປະສົມຄອນກີດທີ່ສາມາດຫຼຸດປະລິມານນ້ຳທີ່ປະສົມໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໜຽວຂອງຄອນກີດໃຫ້ຄົງທີ່. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສານເຄມີທີ່ເຮັດຈາກສານເຄມີຊະນິດແອນອີອອນ ເຊັ່ນ: ລິກໂນຊັນໂຟເນດ, ແນບຟະຕາລີນຊັນໂຟເນດ ຟໍມາລດີໄຮດ໌ ໂພລີເມີ ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມເຂົ້າໃນສ່ວນປະສົມຄອນກີດແລ້ວ, ມັນສາມາດກະຈາຍອະນຸພາກຊີມັງ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ຳໃນຕົວ, ປັບປຸງຄວາມລື່ນຂອງສ່ວນປະສົມຄອນກີດ; ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຊີມັງໃນຕົວ ແລະ ປະຢັດຊີມັງ.
ອີງຕາມຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ເສີມສ້າງນ້ຳຂອງຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳ, ມັນຖືກແບ່ງອອກເປັນຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳທຳມະດາ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ plasticizer, ອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 8%, ເປັນຕົວແທນໂດຍ lignosulfonate), ຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳປະສິດທິພາບສູງ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ superplasticizer) plasticizer, ອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 14%, ລວມທັງ naphthalene, melamine, sulfamate, aliphatic, ແລະອື່ນໆ) ແລະ ຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳປະສິດທິພາບສູງ (ອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 25%, ກົດ polycarboxylic ເປັນຕົວແທນໂດຍ superplasticizer), ແລະມັນແບ່ງອອກເປັນປະເພດຄວາມແຂງແຮງຕົ້ນ, ປະເພດມາດຕະຖານ ແລະ ປະເພດຊ້າ.
ອີງຕາມສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ມັນມັກຈະແບ່ງອອກເປັນ: ສານເຄມີຊຸບເປີພລາສຕິກທີ່ອີງໃສ່ລິກໂນຊັນໂຟເນດ, ສານເຄມີຊຸບເປີພລາສຕິກທີ່ອີງໃສ່ແນບທາລີນ, ສານເຄມີຊຸບເປີພລາສຕິກທີ່ອີງໃສ່ເມລາມີນ, ສານເຄມີຊຸບເປີພລາສຕິກທີ່ອີງໃສ່ຊູນຟາເມດ, ແລະ ສານເຄມີຊຸບເປີພລາສຕິກທີ່ອີງໃສ່ກົດໄຂມັນ. ຕົວແທນນ້ຳ, ສານເຄມີຊຸບເປີພລາສຕິກທີ່ອີງໃສ່ໂພລີຄາບອກຊີເລດ.
ການໃຊ້ສານຫຼຸດນ້ຳໃນປູນຜົງແຫ້ງມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການປັບລະດັບດ້ວຍຕົນເອງຂອງຊີມັງ, ການປັບລະດັບດ້ວຍຕົນເອງຂອງຍິບສະບູ, ປູນສຳລັບປູນ, ປູນກັນນ້ຳ, ປູນອຸດ, ແລະອື່ນໆ.
ການເລືອກສານຫຼຸດນ້ຳຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງປູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

(4) ແປ້ງອີເທີ
ອີເທີແປ້ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນປູນກໍ່ສ້າງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜຽວຂອງປູນທີ່ອີງໃສ່ gypsum, ຊີມັງ ແລະ ປູນຂາວ, ແລະ ປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຫົດຕົວຂອງປູນ. ອີເທີແປ້ງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັບອີເທີເຊລລູໂລສທີ່ບໍ່ໄດ້ດັດແປງ ແລະ ດັດແປງ. ມັນເໝາະສົມສໍາລັບທັງລະບົບທີ່ເປັນກາງ ແລະ ເປັນດ່າງ, ແລະ ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານເຕີມແຕ່ງສ່ວນໃຫຍ່ໃນ gypsum ແລະ ຜະລິດຕະພັນຊີມັງ (ເຊັ່ນ: ສານເຄມີທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ, MC, ແປ້ງ ແລະ ໂພລີໄວນິລອາເຊເຕດ ແລະ ໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າອື່ນໆ).
ຄຸນລັກສະນະຂອງແປ້ງອີເທີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນ: ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຫຍ่อนຕົວ; ການປັບປຸງການກໍ່ສ້າງ; ການປັບປຸງຜົນຜະລິດປູນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບ: ປູນທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ຫຼື ສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ຊີມັງ ແລະ ຍິບສະບູ, ຢາງອຸດ ແລະ ກາວ; ກາວກະເບື້ອງ; ປູນກໍ່ສ້າງ.

ໝາຍເຫດ: ປະລິມານປົກກະຕິຂອງແປ້ງອີເທີໃນປູນແມ່ນ 0.01-0.1%.

(5) ສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ:
ຕົວແທນທີ່ລະບາຍອາກາດຈະສ້າງຟອງຂະໜາດນ້ອຍຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມປູນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຜິວຂອງນ້ຳປະສົມປູນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການກະຈາຍຕົວດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການແຍກຕົວຂອງສ່ວນປະສົມປູນ-ຄອນກີດ. ສານເສີມ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄຂມັນ ໂຊດຽມຊັນໂຟເນດ ແລະ ໂຊດຽມຊັນເຟດ, ປະລິມານຢາແມ່ນ 0.005-0.02%.
ສານຢັບຢັ້ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນປູນຍິບຊໍ ແລະ ສານເຕີມເຕັມຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຍິບຊໍ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກືອກົດໝາກໄມ້, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະເພີ່ມເຂົ້າໃນປະລິມານ 0.05% - 0.25%.
ສານທີ່ບໍ່ລະລາຍນ້ຳ (ສານກັນນ້ຳ) ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳຊຶມເຂົ້າໄປໃນປູນ, ໃນຂະນະທີ່ປູນຍັງເປີດຢູ່ເພື່ອໃຫ້ໄອນ້ຳກະຈາຍ. ຜົງໂພລີເມີທີ່ລະລາຍນ້ຳໄດ້ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວແມ່ນໃຊ້.
ສານລະລາຍຟອງ, ເພື່ອຊ່ວຍປ່ອຍຟອງອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ ແລະ ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະສົມປູນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ, ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການບີບອັດ, ປັບປຸງສະພາບໜ້າດິນ, ປະລິມານ 0.02-0.5%.