Ang dry powder mortar ay polymer dry mixed mortar o dry powder prefabricated mortar. Ito ay isang uri ng semento at gypsum bilang pangunahing base material. Ayon sa iba't ibang pangangailangan sa tungkulin ng gusali, ang dry powder building aggregates at additives ay idinaragdag sa isang tiyak na proporsyon. Ito ay isang mortar building material na maaaring ihalo nang pantay, dalhin sa construction site sa mga bag o nang maramihan, at maaaring gamitin nang direkta pagkatapos magdagdag ng tubig.
Kabilang sa mga karaniwang produkto ng dry powder mortar ang dry powder tile adhesive, dry powder wall coating, dry powder wall mortar, dry powder concrete, atbp.
Ang dry powder mortar sa pangkalahatan ay may hindi bababa sa tatlong bahagi: binder, aggregate, at mortar additives.
Komposisyon ng hilaw na materyales ng tuyong pulbos na mortar:
1. Materyal na pandikit sa mortar
(1) Hindi organikong pandikit:
Kabilang sa mga inorganic adhesive ang ordinaryong Portland cement, high alumina cement, special cement, gypsum, anhydrite, atbp.
(2) Mga organikong pandikit:
Ang organikong pandikit ay pangunahing tumutukoy sa redispersible latex powder, na isang pulbos na polimer na nabuo sa pamamagitan ng tamang spray drying (at pagpili ng naaangkop na mga additives) ng polymer emulsion. Ang tuyong polymer powder at tubig ay nagiging emulsion. Maaari itong ma-dehydrate muli, kaya ang mga particle ng polimer ay bumubuo ng istruktura ng polymer body sa cement mortar, na katulad ng proseso ng polymer emulsion, at gumaganap ng papel sa pagbabago ng cement mortar.
Ayon sa iba't ibang proporsyon, ang pagbabago ng dry powder mortar gamit ang redispersible polymer powder ay maaaring mapabuti ang lakas ng pagdikit sa iba't ibang substrate, at mapabuti ang flexibility, deformability, lakas ng pagbaluktot at resistensya sa pagkasira ng mortar, tibay, cohesion at density pati na rin ang kapasidad at konstruksyon sa pagpapanatili ng tubig.
Ang redispersible latex powder para sa dry mix mortar ay pangunahing kinabibilangan ng mga sumusunod na uri: ① styrene-butadiene copolymer; ② styrene-acrylic acid copolymer; ③ vinyl acetate copolymer; ④ polyacrylate homopolymer; ⑤ Styrene Acetate Copolymer; ⑥ Vinyl Acetate-Ethylene Copolymer.
2. Pinagsama-sama:
Ang aggregate ay nahahati sa coarse aggregate at fine aggregate. Isa sa mga pangunahing bumubuo sa kongkreto. Ito ay pangunahing gumaganap bilang kalansay at binabawasan ang pagbabago ng volume na dulot ng pag-urong at pamamaga ng cementitious material sa panahon ng proseso ng pagtigas at pagtigas, at ginagamit din ito bilang murang filler para sa cementitious material. May mga natural aggregate at artipisyal na aggregate, ang una ay tulad ng graba, maliliit na bato, pumice, natural na buhangin, atbp.; ang huli ay tulad ng cinder, slag, ceramsite, expanded perlite, atbp.
3. Mga additives sa mortar
(1) Selulusa eter:
Sa tuyong mortar, ang dami ng idinagdag na cellulose ether ay napakababa (karaniwan ay 0.02%-0.7%), ngunit maaari nitong mapabuti nang malaki ang pagganap ng basang mortar, at ito ay isang pangunahing additive na nakakaapekto sa pagganap ng konstruksyon ng mortar.
Sa dry powder mortar, dahil ang ionic cellulose ay hindi matatag sa presensya ng mga calcium ion, bihirang gamitin ito sa mga produktong dry powder na gumagamit ng semento, slaked lime, atbp. bilang mga materyales sa pagsemento. Ginagamit din ang Hydroxyethyl cellulose sa ilang produktong dry powder, ngunit napakaliit ng bahagi nito.
Ang mga cellulose ether na ginagamit sa dry powder mortar ay pangunahing hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) at hydroxypropyl methylcellulose ether (HPMC), na tinutukoy bilang MC.
Mga katangian ng MC: Ang pagdikit at konstruksyon ay dalawang salik na nakakaimpluwensya sa isa't isa; pagpapanatili ng tubig, upang maiwasan ang mabilis na pagsingaw ng tubig, nang sa gayon ay mabawasan nang malaki ang kapal ng patong ng mortar.
(2) hiblang panlaban sa bitak
Hindi imbensyon ng mga modernong tao ang paghahalo ng mga hibla sa mortar bilang mga materyales na panlaban sa bitak. Noong unang panahon, gumamit ang ating mga ninuno ng mga natural na hibla bilang mga materyales na pampalakas para sa ilang mga inorganic binder, tulad ng paghahalo ng mga hibla ng halaman at mortar na gawa sa dayap upang magtayo ng mga Templo at bulwagan, paggamit ng seda at putik na gawa sa abaka upang hubugin ang mga estatwa ni Buddha, paggamit ng maiikling dugtungan ng dayami ng trigo at dilaw na putik upang magtayo ng mga bahay, paggamit ng balahibo ng tao at hayop upang kumpunihin ang mga apuyan, paggamit ng mga hibla ng pulp, dayap, at gypsum upang magpinta ng mga dingding at gumawa ng iba't ibang produktong gypsum, atbp. Ang pagdaragdag ng mga hibla sa mga materyales na base ng semento upang makagawa ng mga composite na nakabase sa semento na pinatibay ng hibla ay ilang dekada pa lamang ang nakalilipas.
Ang mga produkto, bahagi, o gusali ng semento ay hindi maiiwasang magbubunga ng maraming microcracks dahil sa pagbabago ng microstructure at volume habang nagpapatigas ng semento, at lalawak ito kasabay ng mga pagbabago sa pag-urong ng pagkatuyo, pagbabago ng temperatura, at mga panlabas na karga. Kapag napailalim sa panlabas na puwersa, ang mga hibla ay gumaganap ng papel sa paglilimita at paghadlang sa paglawak ng mga micro-crack. Ang mga hibla ay criss-crossed at isotropic, kumukunsumo at nagpapagaan ng stress, pumipigil sa karagdagang pag-unlad ng mga bitak, at gumaganap ng papel sa pagharang ng mga bitak.
Ang pagdaragdag ng mga hibla ay maaaring magdulot ng mataas na kalidad, mataas na pagganap, mataas na lakas, resistensya sa bitak, impermeability, pagsabog, resistensya sa impact, resistensya sa freeze-thaw, resistensya sa wear, resistensya sa pagtanda at iba pang mga tungkulin.
(3) Ahente ng pagbabawas ng tubig
Ang water reducer ay isang halong sangkap sa kongkreto na kayang bawasan ang dami ng tubig na inihahalo habang pinapanatili ang halos hindi nagbabagong slump ng kongkreto. Karamihan sa mga ito ay mga anionic surfactant, tulad ng lignosulfonate, naphthalenesulfonate formaldehyde polymer, atbp. Matapos idagdag sa pinaghalong kongkreto, maaari nitong ikalat ang mga partikulo ng semento, mapabuti ang kakayahang magamit nito, mabawasan ang konsumo ng tubig sa bawat yunit, mapabuti ang fluidity ng pinaghalong kongkreto; o mabawasan ang konsumo ng semento sa bawat yunit at makatipid ng semento.
Ayon sa kakayahan ng water reducing agent na bawasan at palakasin ang tubig, ito ay nahahati sa ordinaryong water reducing agent (kilala rin bilang plasticizer, ang water reducing rate ay hindi bababa sa 8%, na kinakatawan ng lignosulfonate), high-efficiency water reducing agent (kilala rin bilang superplasticizer) Plasticizer, ang water reducing rate ay hindi bababa sa 14%, kabilang ang naphthalene, melamine, sulfamate, aliphatic, atbp.) at high-performance water reducing agent (water reducing rate ay hindi bababa sa 25%, polycarboxylic acid. Ito ay kinakatawan ng superplasticizer), at ito ay nahahati sa early strength type, standard type at retarded type.
Ayon sa kemikal na komposisyon, karaniwan itong nahahati sa: mga superplasticizer na nakabatay sa lignosulfonate, mga superplasticizer na nakabatay sa naphthalene, mga superplasticizer na nakabatay sa melamine, mga superplasticizer na nakabatay sa sulfamate, at mga superplasticizer na nakabatay sa fatty acid. Mga ahente ng tubig, mga superplasticizer na nakabatay sa polycarboxylate.
Ang aplikasyon ng water reducing agent sa dry powder mortar ay may mga sumusunod na aspeto: cement self-leveling, gypsum self-leveling, mortar para sa plastering, waterproof mortar, masilya, atbp.
Ang pagpili ng ahente ng pagbabawas ng tubig ay dapat piliin ayon sa iba't ibang hilaw na materyales at iba't ibang katangian ng mortar.
(4) Eter ng almirol
Ang starch ether ay pangunahing ginagamit sa mortar ng konstruksyon, na maaaring makaapekto sa konsistensya ng mortar na nakabatay sa gypsum, semento at dayap, at makapagpabago sa resistensya ng konstruksyon at paglubog ng mortar. Ang mga starch ether ay karaniwang ginagamit kasabay ng mga hindi binago at binagong cellulose ether. Ito ay angkop para sa parehong neutral at alkaline na sistema, at tugma sa karamihan ng mga additives sa mga produktong gypsum at semento (tulad ng mga surfactant, MC, starch at polyvinyl acetate at iba pang mga polymer na natutunaw sa tubig).
Ang mga katangian ng starch ether ay pangunahing nakasalalay sa: pagpapabuti ng resistensya sa paglubog; pagpapabuti ng konstruksyon; pagpapabuti ng ani ng mortar, pangunahing ginagamit para sa: mortar na gawa sa kamay o inispray sa makina batay sa semento at gypsum, caulk at adhesive; tile adhesive; masonerya; Paggawa ng mortar.
Paalala: Ang karaniwang dosis ng starch ether sa mortar ay 0.01-0.1%.
(5) Iba pang mga additives:
Ang air-entraining agent ay nagpapakilala ng maraming pantay na ipinamamahaging micro-bubbles habang hinahalo ang mortar, na nagbabawas sa surface tension ng tubig na ginagamit sa paghahalo ng mortar, sa gayon ay humahantong sa mas mahusay na dispersion at pagbabawas ng bleeding at segregation ng pinaghalong mortar-kongkreto. Ang mga additives, pangunahin na taba, Sodium sulfonate at sodium sulfate, ang dosage ay 0.005-0.02%.
Ang mga retarder ay pangunahing ginagamit sa mga gypsum mortar at mga gypsum-based joint filler. Ito ay pangunahing mga fruit acid salt, na karaniwang idinaragdag sa dami na 0.05%-0.25%.
Pinipigilan ng mga hydrophobic agent (mga water repellent) ang tubig na makapasok sa mortar, habang nananatiling bukas ang mortar para kumalat ang singaw ng tubig. Pangunahing ginagamit ang mga hydrophobic polymer redispersible powder.
Defoamer, upang makatulong na palabasin ang mga bula ng hangin na naipon at nalilikha habang naghahalo at gumagawa ng mortar, mapabuti ang lakas ng compressive, mapabuti ang kondisyon ng ibabaw, dosis na 0.02-0.5%.
Oras ng pag-post: Pebrero 09, 2023