Mortar bubuk kering adalah mortar campuran kering polimer atau mortar bubuk kering siap pakai. Mortar ini menggunakan semen dan gipsum sebagai bahan dasar utama. Sesuai dengan kebutuhan fungsi bangunan yang berbeda, agregat dan aditif bangunan bubuk kering ditambahkan dalam proporsi tertentu. Ini adalah bahan bangunan mortar yang dapat dicampur secara merata, diangkut ke lokasi konstruksi dalam karung atau dalam jumlah besar, dan dapat langsung digunakan setelah ditambahkan air.
Produk mortar bubuk kering yang umum meliputi perekat ubin bubuk kering, pelapis dinding bubuk kering, mortar dinding bubuk kering, beton bubuk kering, dan lain sebagainya.
Mortar bubuk kering umumnya memiliki setidaknya tiga komponen: pengikat, agregat, dan bahan tambahan mortar.
Komposisi bahan baku mortar bubuk kering:
1. Bahan perekat mortar
(1) Perekat anorganik:
Perekat anorganik meliputi semen Portland biasa, semen alumina tinggi, semen khusus, gipsum, anhidrit, dan lain sebagainya.
(2) Perekat organik:
Perekat organik terutama mengacu pada bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, yaitu polimer berbentuk bubuk yang terbentuk melalui pengeringan semprot yang tepat (dan pemilihan aditif yang sesuai) dari emulsi polimer. Bubuk polimer kering dan air menjadi emulsi. Emulsi ini dapat didehidrasi kembali, sehingga partikel polimer membentuk struktur badan polimer dalam mortar semen, yang mirip dengan proses emulsi polimer, dan berperan dalam memodifikasi mortar semen.
Sesuai dengan proporsi yang berbeda, modifikasi mortar bubuk kering dengan bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali dapat meningkatkan kekuatan ikatan dengan berbagai substrat, serta meningkatkan fleksibilitas, deformabilitas, kekuatan lentur dan ketahanan aus mortar, ketangguhan, kohesi dan kepadatan serta kapasitas retensi air dan konstruksi.
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali untuk mortar campuran kering terutama meliputi jenis-jenis berikut: ① kopolimer stirena-butadiena; ② kopolimer stirena-asam akrilik; ③ kopolimer vinil asetat; ④ homopolimer poliakrilat; ⑤ Kopolimer Stirena Asetat; ⑥ Kopolimer Vinil Asetat-Etilena.
2. Agregat:
Agregat dibagi menjadi agregat kasar dan agregat halus. Agregat merupakan salah satu bahan penyusun utama beton. Fungsinya terutama sebagai kerangka dan mengurangi perubahan volume yang disebabkan oleh penyusutan dan pembengkakan bahan semen selama proses pengerasan dan pemadatan, serta digunakan sebagai pengisi murah untuk bahan semen. Terdapat agregat alami dan agregat buatan, yang pertama seperti kerikil, batu kecil, batu apung, pasir alami, dll.; yang kedua seperti terak, ampas, keramik, perlit yang diperluas, dll.
3. Bahan tambahan mortar
(1) Selulosa eter:
Pada mortar kering, jumlah penambahan selulosa eter sangat rendah (umumnya 0,02%-0,7%), tetapi dapat secara signifikan meningkatkan kinerja mortar basah, dan merupakan aditif utama yang memengaruhi kinerja konstruksi mortar.
Dalam mortar bubuk kering, karena selulosa ionik tidak stabil di hadapan ion kalsium, jarang digunakan dalam produk bubuk kering yang menggunakan semen, kapur sirih, dll. sebagai bahan pengikat. Hidroksietil selulosa juga digunakan dalam beberapa produk bubuk kering, tetapi pangsa pasarnya sangat kecil.
Eter selulosa yang digunakan dalam mortar bubuk kering terutama adalah hidroksietil metilselulosa (HEMC) dan eter hidroksipropil metilselulosa (HPMC), yang disebut sebagai MC.
Karakteristik MC: Daya rekat dan konstruksi adalah dua faktor yang saling memengaruhi; retensi air, untuk menghindari penguapan air yang cepat, sehingga ketebalan lapisan mortar dapat dikurangi secara signifikan.
(2) serat anti retak
Mencampurkan serat ke dalam mortar sebagai bahan penguat anti-retak bukanlah penemuan manusia modern. Di zaman dahulu, nenek moyang kita telah menggunakan serat alami sebagai bahan penguat untuk beberapa pengikat anorganik, seperti mencampur serat tumbuhan dan mortar kapur untuk membangun kuil dan aula, menggunakan serat rami dan lumpur untuk membentuk patung Buddha, menggunakan jerami gandum dan lumpur kuning untuk membangun rumah, menggunakan rambut manusia dan hewan untuk memperbaiki perapian, menggunakan serat pulp, kapur, dan gipsum untuk mengecat dinding dan membuat berbagai produk gipsum, dan lain sebagainya. Menambahkan serat ke dalam bahan dasar semen untuk membuat komposit berbasis semen yang diperkuat serat hanyalah masalah beberapa dekade terakhir.
Produk semen, komponen, atau bangunan pasti akan menghasilkan banyak retakan mikro karena perubahan struktur mikro dan volume selama proses pengerasan semen, dan akan meluas seiring perubahan penyusutan pengeringan, perubahan suhu, dan beban eksternal. Ketika dikenai gaya eksternal, serat berperan dalam membatasi dan menghambat perluasan retakan mikro. Serat-serat tersebut saling bersilangan dan isotropik, menyerap dan mengurangi tegangan, mencegah perkembangan retakan lebih lanjut, dan berperan dalam menghalangi retakan.
Penambahan serat dapat membuat mortar campuran kering memiliki kualitas tinggi, kinerja tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan terhadap retak, kedap air, ketahanan terhadap pecah, ketahanan terhadap benturan, ketahanan terhadap pembekuan-pencairan, ketahanan terhadap keausan, ketahanan terhadap penuaan, dan fungsi lainnya.
(3) Zat pereduksi air
Zat pengurang air adalah bahan tambahan beton yang dapat mengurangi jumlah air pencampuran sambil mempertahankan kekentalan beton pada dasarnya tidak berubah. Sebagian besar berupa surfaktan anionik, seperti lignosulfonat, naftalensulfonat, polimer formaldehida, dll. Setelah ditambahkan ke campuran beton, zat ini dapat mendispersikan partikel semen, meningkatkan kemampuan kerja beton, mengurangi konsumsi air per unit, meningkatkan fluiditas campuran beton; atau mengurangi konsumsi semen per unit dan menghemat semen.
Berdasarkan kemampuan zat pereduksi air dalam mengurangi dan memperkuat material, zat pereduksi air dibagi menjadi zat pereduksi air biasa (juga dikenal sebagai plasticizer, tingkat pengurangan air tidak kurang dari 8%, diwakili oleh lignosulfonat), zat pereduksi air berkinerja tinggi (juga dikenal sebagai superplasticizer, tingkat pengurangan air tidak kurang dari 14%, termasuk naftalena, melamin, sulfamat, alifatik, dll.) dan zat pereduksi air berkinerja tinggi (tingkat pengurangan air tidak kurang dari 25%, asam polikarboksilat diwakili oleh superplasticizer), dan dibagi menjadi tipe penguat awal, tipe standar, dan tipe lambat.
Berdasarkan komposisi kimianya, biasanya dibagi menjadi: superplastisizer berbasis lignosulfonat, superplastisizer berbasis naftalena, superplastisizer berbasis melamin, superplastisizer berbasis sulfamat, dan superplastisizer berbasis asam lemak. Superplastisizer berbasis polikarboksilat juga termasuk dalam kategori zat pengatur air.
Penggunaan zat pengurang air dalam mortar bubuk kering memiliki beberapa aspek, antara lain: perataan semen, perataan gipsum, mortar untuk plesteran, mortar kedap air, dempul, dan lain-lain.
Pemilihan zat pereduksi air harus disesuaikan dengan bahan baku yang berbeda dan sifat-sifat mortar yang berbeda.
(4) Pati eter
Eter pati terutama digunakan dalam mortar konstruksi, yang dapat memengaruhi konsistensi mortar berbasis gipsum, semen, dan kapur, serta mengubah konstruksi dan ketahanan terhadap penurunan (sag resistance) mortar. Eter pati biasanya digunakan bersamaan dengan eter selulosa yang tidak dimodifikasi dan yang dimodifikasi. Senyawa ini cocok untuk sistem netral dan basa, serta kompatibel dengan sebagian besar aditif dalam produk gipsum dan semen (seperti surfaktan, MC, pati, dan polivinil asetat serta polimer larut air lainnya).
Karakteristik eter pati terutama terletak pada: meningkatkan ketahanan terhadap pengendapan; meningkatkan konstruksi; meningkatkan hasil adukan, terutama digunakan untuk: adukan buatan tangan atau semprot mesin berbasis semen dan gipsum, dempul dan perekat; perekat ubin; adukan bangunan untuk pasangan bata.
Catatan: Dosis eter pati yang biasa digunakan dalam mortir adalah 0,01-0,1%.
(5) Aditif lainnya:
Zat penambah udara memasukkan sejumlah besar gelembung mikro yang terdistribusi secara merata selama proses pencampuran mortar, yang mengurangi tegangan permukaan air pencampuran mortar, sehingga menghasilkan dispersi yang lebih baik dan mengurangi pendarahan serta segregasi campuran mortar-beton. Aditif, terutama lemak natrium sulfonat dan natrium sulfat, dengan dosis 0,005-0,02%.
Zat penghambat pengerasan terutama digunakan dalam mortar gipsum dan pengisi sambungan berbahan dasar gipsum. Zat ini terutama berupa garam asam buah, biasanya ditambahkan dalam jumlah 0,05%-0,25%.
Bahan hidrofobik (penolak air) mencegah air menembus ke dalam mortar, sementara mortar tetap terbuka agar uap air dapat berdifusi. Bubuk polimer hidrofobik yang dapat didispersikan kembali terutama digunakan.
Zat penghilang busa, untuk membantu melepaskan gelembung udara yang terperangkap dan dihasilkan selama pencampuran dan konstruksi mortar, meningkatkan kekuatan tekan, memperbaiki kondisi permukaan, dosis 0,02-0,5%.
Waktu posting: 09 Februari 2023