Malta in polvere secca e suoi additivi

La malta in polvere secca è una malta polimerica premiscelata a secco o una malta prefabbricata in polvere secca. È un tipo di malta a base di cemento e gesso. A seconda delle diverse esigenze funzionali dell'edificio, vengono aggiunti aggregati e additivi in ​​polvere secca in proporzioni specifiche. Si tratta di un materiale da costruzione che può essere miscelato uniformemente, trasportato in cantiere in sacchi o sfuso e utilizzato direttamente dopo l'aggiunta di acqua.

I prodotti comuni a base di malta in polvere secca includono adesivo per piastrelle in polvere secca, rivestimento murale in polvere secca, malta per muri in polvere secca, calcestruzzo in polvere secca, ecc.

La malta in polvere secca è generalmente composta da almeno tre elementi: legante, aggregato e additivi per malta.

Composizione delle materie prime della malta in polvere secca:

1. Materiale legante per malta

(1) Adesivo inorganico:
Gli adesivi inorganici includono il cemento Portland ordinario, il cemento ad alto contenuto di allumina, il cemento speciale, il gesso, l'anidrite, ecc.
(2) Adesivi organici:
Per adesivo organico si intende principalmente una polvere di lattice ridisperdibile, un polimero in polvere formato da un'emulsione polimerica ottenuta mediante essiccazione a spruzzo (e selezione di additivi appropriati). La polvere polimerica secca e l'acqua formano un'emulsione che può essere disidratata, in modo che le particelle polimeriche formino una struttura polimerica all'interno della malta cementizia, in modo simile al processo di emulsione polimerica, e che svolga un ruolo nella modifica della malta cementizia.
A seconda delle diverse proporzioni, la modifica della malta in polvere secca con polvere polimerica ridisperdibile può migliorare la forza di adesione con vari substrati e migliorare la flessibilità, la deformabilità, la resistenza alla flessione e all'usura della malta, la tenacità, la coesione e la densità, nonché la capacità di ritenzione idrica e la struttura.
La polvere di lattice ridisperdibile per malta a secco comprende principalmente i seguenti tipi: ① copolimero stirene-butadiene; ② copolimero stirene-acido acrilico; ③ copolimero di acetato di vinile; ④ omopolimero di poliacrilato; ⑤ copolimero di acetato di stirene; ⑥ copolimero di acetato di vinile-etilene.

2. Aggregato:

Gli aggregati si dividono in aggregati grossolani e aggregati fini. Sono uno dei principali materiali costituenti del calcestruzzo. Agiscono principalmente come scheletro e riducono le variazioni di volume causate dal ritiro e dal rigonfiamento del materiale cementizio durante il processo di presa e indurimento, e vengono anche utilizzati come riempitivo economico per il materiale cementizio. Esistono aggregati naturali e aggregati artificiali: i primi includono ghiaia, ciottoli, pomice, sabbia naturale, ecc.; i secondi includono scorie, ceneri, ceramite, perlite espansa, ecc.

3. Additivi per malta

(1) Etere di cellulosa:
Nella malta secca, la quantità di etere di cellulosa aggiunta è molto bassa (generalmente 0,02%-0,7%), ma può migliorare significativamente le prestazioni della malta umida ed è un additivo principale che influenza le prestazioni costruttive della malta.
Nelle malte in polvere secca, poiché la cellulosa ionica è instabile in presenza di ioni calcio, viene raramente utilizzata nei prodotti in polvere secca che impiegano cemento, calce spenta, ecc. come materiali leganti. Anche l'idrossietilcellulosa viene utilizzata in alcuni prodotti in polvere secca, ma la sua quota è molto ridotta.
Gli eteri di cellulosa utilizzati nella malta in polvere secca sono principalmente l'idrossietilmetilcellulosa (HEMC) e l'idrossipropilmetilcellulosa etere (HPMC), indicati con la sigla MC.
Caratteristiche MC: l'adesività e la costruzione sono due fattori che si influenzano a vicenda; la ritenzione idrica, per evitare la rapida evaporazione dell'acqua, consente di ridurre significativamente lo spessore dello strato di malta.

(2) fibra anti-crepa
L'utilizzo di fibre nella malta come materiale di rinforzo anti-crepa non è un'invenzione moderna. Nell'antichità, i nostri antenati utilizzavano fibre naturali come materiali di rinforzo per leganti inorganici, ad esempio mescolando fibre vegetali e malta di calce per costruire templi e sale, utilizzando seta di canapa e fango per modellare statue di Buddha, paglia di grano e fango giallo per costruire case, capelli umani e animali per riparare i focolari, fibre di cellulosa, calce e gesso per dipingere le pareti e realizzare vari prodotti in gesso, ecc. L'aggiunta di fibre ai materiali a base di cemento per realizzare compositi cementizi fibrorinforzati è una pratica relativamente recente.
Nei prodotti, componenti o edifici in cemento, a causa delle variazioni di microstruttura e volume durante il processo di indurimento, si formano inevitabilmente numerose microfratture, che si espandono in seguito a variazioni di ritiro da essiccazione, cambiamenti di temperatura e carichi esterni. Quando sottoposte a forze esterne, le fibre svolgono un ruolo nel limitare e ostacolare la propagazione delle microfratture. Le fibre, essendo incrociate e isotrope, assorbono e alleviano le tensioni, prevenendo l'ulteriore sviluppo delle fessure e contribuendo a bloccarle.
L'aggiunta di fibre può conferire alla malta premiscelata a secco caratteristiche quali alta qualità, elevate prestazioni, elevata resistenza, resistenza alle fessurazioni, impermeabilità, resistenza allo scoppio, resistenza agli urti, resistenza al gelo-disgelo, resistenza all'usura, resistenza all'invecchiamento e altre ancora.

(3) Agente riduttore d'acqua
Gli additivi riduttori d'acqua sono additivi per calcestruzzo in grado di ridurre la quantità di acqua di impasto mantenendo sostanzialmente invariata la consistenza del calcestruzzo. La maggior parte di essi sono tensioattivi anionici, come lignosolfonato, naftalensolfonato, polimeri di formaldeide, ecc. Una volta aggiunti alla miscela di calcestruzzo, possono disperdere le particelle di cemento, migliorarne la lavorabilità, ridurre il consumo di acqua per unità di prodotto, migliorarne la fluidità; oppure ridurre il consumo di cemento per unità di prodotto e quindi risparmiare materiale.
In base alla capacità di riduzione e rinforzo dell'acqua, l'agente riduttore d'acqua si divide in agente riduttore d'acqua ordinario (noto anche come plastificante, con un tasso di riduzione dell'acqua non inferiore all'8%, rappresentato dal lignosolfonato), agente riduttore d'acqua ad alta efficienza (noto anche come superplastificante, con un tasso di riduzione dell'acqua non inferiore al 14%, tra cui naftalene, melammina, solfammato, alifatici, ecc.) e agente riduttore d'acqua ad alte prestazioni (con un tasso di riduzione dell'acqua non inferiore al 25%, rappresentato dall'acido policarbossilico, rappresentato dal superplastificante), e si suddivide in tipo a rapida presa, tipo standard e tipo ritardato.
In base alla composizione chimica, si distinguono generalmente: superplastificanti a base di lignosolfonato, superplastificanti a base di naftalene, superplastificanti a base di melammina, superplastificanti a base di solfammato e superplastificanti a base di acidi grassi. Agenti idrosolubili, superplastificanti a base di policarbossilati.
L'applicazione di un agente riduttore d'acqua nella malta in polvere secca presenta i seguenti aspetti: cemento autolivellante, gesso autolivellante, malta per intonaci, malta impermeabile, stucco, ecc.
La scelta dell'agente riduttore d'acqua deve essere effettuata in base alle diverse materie prime e alle diverse proprietà della malta.

(4) Etere di amido
L'etere di amido è utilizzato principalmente nelle malte da costruzione, dove può influenzare la consistenza delle malte a base di gesso, cemento e calce, modificandone le proprietà costruttive e la resistenza al cedimento. Gli eteri di amido sono generalmente impiegati in combinazione con eteri di cellulosa non modificati e modificati. Sono adatti sia ad ambienti neutri che alcalini e sono compatibili con la maggior parte degli additivi presenti nei prodotti a base di gesso e cemento (come tensioattivi, MC, amido, acetato di polivinile e altri polimeri idrosolubili).
Le caratteristiche dell'etere di amido risiedono principalmente nel: miglioramento della resistenza al cedimento; miglioramento della costruzione; miglioramento della resa della malta, utilizzato principalmente per: malta applicata a mano o a spruzzo a base di cemento e gesso, sigillanti e adesivi; adesivo per piastrelle; malta per muratura.

Nota: il dosaggio usuale di etere di amido nella malta è dello 0,01-0,1%.

(5) Altri additivi:
L'agente aerante introduce un gran numero di microbolle uniformemente distribuite durante il processo di miscelazione della malta, riducendo la tensione superficiale dell'acqua di impasto e favorendo così una migliore dispersione, riducendo al contempo il bleeding e la segregazione della miscela malta-calcestruzzo. Gli additivi, principalmente solfonato di sodio e solfato di sodio, hanno un dosaggio compreso tra lo 0,005 e lo 0,02%.
I ritardanti di presa sono utilizzati principalmente nelle malte di gesso e nei riempitivi per giunti a base di gesso. Si tratta principalmente di sali di acidi della frutta, solitamente aggiunti in una quantità compresa tra lo 0,05% e lo 0,25%.
Gli agenti idrofobici (idrorepellenti) impediscono all'acqua di penetrare nella malta, pur mantenendo quest'ultima permeabile al vapore acqueo. Vengono utilizzate principalmente polveri polimeriche idrofobiche ridisperdibili.
Antischiuma, utile per liberare le bolle d'aria intrappolate e generate durante la miscelazione e la lavorazione della malta, per migliorare la resistenza alla compressione e la qualità della superficie. Dosaggio: 0,02-0,5%.


Data di pubblicazione: 9 febbraio 2023