Vữa bột khô là vữa trộn khô polyme hoặc vữa bột khô đúc sẵn. Nó có xi măng và thạch cao là vật liệu cơ bản chính. Tùy theo yêu cầu chức năng xây dựng khác nhau, người ta thêm cốt liệu và phụ gia bột khô theo tỷ lệ nhất định. Đây là vật liệu xây dựng vữa có thể trộn đều, vận chuyển đến công trường trong bao hoặc dạng khối, và có thể sử dụng trực tiếp sau khi thêm nước.
Các sản phẩm vữa dạng bột khô thông dụng bao gồm keo dán gạch dạng bột khô, sơn phủ tường dạng bột khô, vữa xây tường dạng bột khô, bê tông dạng bột khô, v.v.
Vữa bột khô thường có ít nhất ba thành phần: chất kết dính, cốt liệu và phụ gia vữa.
Thành phần nguyên liệu của vữa bột khô:
1. Vật liệu kết dính vữa
(1) Chất kết dính vô cơ:
Các chất kết dính vô cơ bao gồm xi măng Portland thông thường, xi măng alumina cao, xi măng đặc biệt, thạch cao, anhydrit, v.v.
(2) Chất kết dính hữu cơ:
Keo hữu cơ chủ yếu đề cập đến bột latex phân tán lại, là một loại polymer dạng bột được hình thành bằng phương pháp sấy phun đúng cách (và lựa chọn các chất phụ gia thích hợp) của nhũ tương polymer. Bột polymer khô và nước tạo thành nhũ tương. Nó có thể được khử nước trở lại, do đó các hạt polymer tạo thành cấu trúc khối polymer trong vữa xi măng, tương tự như quy trình nhũ tương polymer, và đóng vai trò cải tiến vữa xi măng.
Tùy theo tỷ lệ khác nhau, việc cải tiến vữa khô bằng bột polyme phân tán lại có thể cải thiện độ bám dính với nhiều chất nền khác nhau, đồng thời cải thiện tính linh hoạt, khả năng biến dạng, độ bền uốn và khả năng chống mài mòn của vữa, độ dẻo dai, độ kết dính và mật độ cũng như khả năng giữ nước và khả năng thi công.
Bột latex phân tán lại dùng cho vữa khô chủ yếu bao gồm các loại sau: ① copolyme styren-butadien; ② copolyme styren-axit acrylic; ③ copolyme vinyl axetat; ④ homopolyme polyacrylat; ⑤ Copolyme styren axetat; ⑥ Copolyme vinyl axetat-etylen.
2. Tổng hợp:
Cốt liệu được chia thành cốt liệu thô và cốt liệu mịn. Đây là một trong những vật liệu cấu thành chính của bê tông. Nó chủ yếu đóng vai trò như khung đỡ và giảm sự thay đổi thể tích do co ngót và trương nở của vật liệu xi măng trong quá trình đông kết và đóng rắn, đồng thời cũng được sử dụng như một chất độn rẻ tiền cho vật liệu xi măng. Có cốt liệu tự nhiên và cốt liệu nhân tạo, loại thứ nhất bao gồm sỏi, đá cuội, đá bọt, cát tự nhiên, v.v.; loại thứ hai bao gồm xỉ than, xỉ lò cao, đất sét nung, perlit giãn nở, v.v.
3. Phụ gia vữa
(1) Ete xenlulo:
Trong vữa khô, lượng ete xenluloza thêm vào rất thấp (thường là 0,02%-0,7%), nhưng nó có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của vữa ướt và là một chất phụ gia chính ảnh hưởng đến hiệu suất thi công của vữa.
Trong vữa bột khô, do xenluloza ion không ổn định khi có mặt các ion canxi, nên nó hiếm khi được sử dụng trong các sản phẩm bột khô sử dụng xi măng, vôi tôi, v.v. làm chất kết dính. Hydroxyethyl xenluloza cũng được sử dụng trong một số sản phẩm bột khô, nhưng tỷ lệ rất nhỏ.
Các ete xenluloza được sử dụng trong vữa bột khô chủ yếu là hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) và hydroxypropyl methylcellulose ether (HPMC), được gọi tắt là MC.
Đặc điểm của vữa MC: Độ bám dính và khả năng thi công là hai yếu tố ảnh hưởng lẫn nhau; khả năng giữ nước, tránh sự bay hơi nhanh, giúp giảm đáng kể độ dày của lớp vữa.
(2) sợi chống nứt
Việc trộn sợi vào vữa để tăng cường khả năng chống nứt không phải là phát minh của con người hiện đại. Từ thời xa xưa, tổ tiên chúng ta đã sử dụng các sợi tự nhiên làm vật liệu gia cường cho một số chất kết dính vô cơ, chẳng hạn như trộn sợi thực vật với vữa vôi để xây đền chùa, dùng tơ gai và bùn để nặn tượng Phật, dùng rơm rạ và bùn vàng để xây nhà, dùng tóc người và tóc động vật để sửa chữa lò sưởi, dùng sợi bột giấy, vôi và thạch cao để sơn tường và làm các sản phẩm thạch cao khác nhau, v.v. Việc thêm sợi vào vật liệu nền xi măng để tạo ra vật liệu composite gốc xi măng cốt sợi chỉ mới xuất hiện trong vài thập kỷ gần đây.
Các sản phẩm, cấu kiện hoặc công trình xây dựng từ xi măng chắc chắn sẽ xuất hiện nhiều vết nứt nhỏ do sự thay đổi cấu trúc vi mô và thể tích trong quá trình đông cứng của xi măng, và sẽ giãn nở theo sự thay đổi độ co ngót khi khô, thay đổi nhiệt độ và tải trọng bên ngoài. Khi chịu tác động của lực bên ngoài, các sợi đóng vai trò hạn chế và cản trở sự lan rộng của các vết nứt nhỏ. Các sợi đan chéo và đẳng hướng, hấp thụ và giải phóng ứng suất, ngăn chặn sự phát triển thêm của các vết nứt và đóng vai trò ngăn chặn vết nứt.
Việc bổ sung sợi có thể giúp vữa khô trộn sẵn có chất lượng cao, hiệu suất cao, độ bền cao, khả năng chống nứt, chống thấm, chống nổ, chống va đập, chống đóng băng tan chảy, chống mài mòn, chống lão hóa và các chức năng khác.
(3) Chất khử nước
Chất giảm nước là một loại phụ gia bê tông có thể làm giảm lượng nước trộn mà về cơ bản vẫn giữ nguyên độ sụt của bê tông. Hầu hết chúng là các chất hoạt động bề mặt anion, chẳng hạn như lignosulfonate, naphthalenesulfonate, polyme formaldehyde, v.v. Sau khi được thêm vào hỗn hợp bê tông, nó có thể phân tán các hạt xi măng, cải thiện khả năng thi công, giảm lượng nước tiêu thụ trên mỗi đơn vị bê tông, cải thiện độ lưu động của hỗn hợp bê tông; hoặc giảm lượng xi măng tiêu thụ trên mỗi đơn vị và tiết kiệm xi măng.
Theo khả năng giảm nước và tăng cường độ bền của chất giảm nước, chúng được chia thành chất giảm nước thông thường (còn gọi là chất hóa dẻo, tỷ lệ giảm nước không dưới 8%, điển hình là lignosulfonate), chất giảm nước hiệu quả cao (còn gọi là chất siêu hóa dẻo, tỷ lệ giảm nước không dưới 14%, bao gồm naphthalene, melamine, sulfamate, aliphatic, v.v.) và chất giảm nước hiệu năng cao (tỷ lệ giảm nước không dưới 25%, điển hình là axit polycarboxylic, chất siêu hóa dẻo), và được chia thành loại tăng cường sớm, loại tiêu chuẩn và loại tăng cường chậm.
Theo thành phần hóa học, chất siêu dẻo thường được chia thành: chất siêu dẻo gốc lignosulfonate, chất siêu dẻo gốc naphthalene, chất siêu dẻo gốc melamine, chất siêu dẻo gốc sulfamate và chất siêu dẻo gốc axit béo. Ngoài ra còn có chất siêu dẻo gốc polycarboxylate.
Việc sử dụng chất giảm lượng nước trong vữa bột khô có các khía cạnh sau: xi măng tự san phẳng, thạch cao tự san phẳng, vữa trát tường, vữa chống thấm, bột trét tường, v.v.
Việc lựa chọn chất giảm nước cần phụ thuộc vào từng loại nguyên liệu và đặc tính khác nhau của vữa.
(4) Tinh bột ete
Ete tinh bột chủ yếu được sử dụng trong vữa xây dựng, có thể ảnh hưởng đến độ đặc của vữa gốc thạch cao, xi măng và vôi, đồng thời thay đổi khả năng chịu lực và độ võng của vữa. Ete tinh bột thường được sử dụng kết hợp với ete xenluloza không biến tính và biến tính. Nó phù hợp với cả hệ thống trung tính và kiềm, và tương thích với hầu hết các chất phụ gia trong sản phẩm thạch cao và xi măng (như chất hoạt động bề mặt, MC, tinh bột và polyvinyl axetat và các polyme hòa tan trong nước khác).
Các đặc tính chính của ete tinh bột nằm ở: cải thiện khả năng chống chảy xệ; cải thiện kết cấu; cải thiện hiệu suất vữa, chủ yếu được sử dụng cho: vữa trộn thủ công hoặc phun bằng máy dựa trên xi măng và thạch cao, chất trám khe và chất kết dính; chất kết dính gạch; vữa xây dựng.
Lưu ý: Liều lượng thông thường của ete tinh bột trong vữa là 0,01-0,1%.
(5) Các chất phụ gia khác:
Chất tạo bọt khí đưa một lượng lớn các bọt khí siêu nhỏ phân bố đồng đều trong quá trình trộn vữa, làm giảm sức căng bề mặt của nước trộn vữa, từ đó giúp phân tán tốt hơn và giảm hiện tượng chảy nước và phân tách hỗn hợp vữa-bê tông. Phụ gia chủ yếu là natri sunfonat và natri sunfat, với liều lượng 0,005-0,02%.
Chất làm chậm đông kết chủ yếu được sử dụng trong vữa thạch cao và chất trám khe gốc thạch cao. Chúng chủ yếu là các muối axit trái cây, thường được thêm vào với lượng từ 0,05% đến 0,25%.
Các chất kỵ nước (chất chống thấm) ngăn nước thấm vào vữa, trong khi vữa vẫn thoáng khí cho hơi nước khuếch tán. Bột polyme kỵ nước có khả năng phân tán lại là loại thường được sử dụng.
Chất khử bọt, giúp loại bỏ các bọt khí bị lẫn và sinh ra trong quá trình trộn vữa và thi công, cải thiện cường độ nén, cải thiện bề mặt, liều lượng 0,02-0,5%.
Thời gian đăng bài: 09/02/2023