Met de snelle ontwikkeling van de droge mortelindustrie in China kan de toepassing van keramische tegellijm uitgebreid worden bevorderd. Dus, welke problemen kunnen zich voordoen bij de praktische toepassing van keramische tegellijm? Vandaag helpen we u hier uitgebreid antwoord op te geven!
A, waarom tegellijm gebruiken?
1) Nu de markt voor keramische tegels steeds groter wordt, wordt de baksteen steeds groter
Grote tegels (zoals 800×800) zakken gemakkelijk door. Bij traditionele tegelverlijming wordt doorgaans geen rekening gehouden met doorzakken, en doorzakken van tegels door hun eigen gewicht zal de hechtsterkte aanzienlijk verminderen.
Tegenwoordig wordt bij het plakken van keramische tegels over het algemeen een cementmortelbindmiddel op de achterkant van de keramische tegel aangebracht en vervolgens tegen de muur gedrukt. De keramische tegel wordt met een rubberen hamer waterpas gezet. Omdat het oppervlak van de keramische tegel relatief groot is, is het moeilijk om alle lucht uit de cementmortelbindlaag te verwijderen. Hierdoor ontstaat er gemakkelijk een lege trommel, de binding is niet stevig.
2) Op de markt is het waterabsorptiepercentage van multifunctionele glasstenen relatief laag (≤0,2%)
Het oppervlak is glad, de bindingssnelheid van keramische tegels is te laag, de hechting is moeilijker, traditionele lijmen voor keramische tegels kunnen niet meer voldoen aan de eisen, dat wil zeggen dat de keramische tegels die nu op de markt zijn en keramische tegels in het verleden een grote verandering teweeg hebben gebracht, en ook de lijm die we gebruiken en de constructiemethode zijn nog steeds erg traditioneel, maar toch.
Twee, het verschil tussen het aanbrengen van voegmiddel en het voegen met wit cement
1) Tijdens hun lange carrière als voegspecialist gebruiken veel decoratieteams cement om de voegen te vullen.
2) De stabiliteit van wit cement is niet erg sterk. In het begin voelt het goed aan, maar na verloop van tijd ontstaan er barsten en scheuren tussen het oppervlak en de zijkant van de keramische tegel.
3) Er is ook sprake van kleurverandering op natte plekken (zwart en groen haar) en cement absorbeert water. Het kan nog steeds wat vuil opzuigen, wat weerkaatst in keramische tegels, wat verkleuring veroorzaakt. Tegelijkertijd is alkali gemakkelijk te verwijderen.
Drie, hoe ga je om met overmatige onderdompeling van keramische tegels?
Gebruik keramische tegellijm, zodat de tegels niet in water hoeven te weken. De constructieproblemen ontstaan pas na het weken in water. Als er onzorgvuldig en overmatig wordt geweekt, moet de tegel worden gedroogd om het glazuur niet te beschadigen en vervolgens worden gebouwd.
Vier, gespleten bakstenen, antieke bakstenen na behandeling met verontreiniging door voegvulling
1) Het is moeilijk schoon te maken, bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met het gebruik van kit van dezelfde kleur, er moeten professionele beschermingsmaatregelen worden genomen voordat er wordt gekit, het is raadzaam om een droge haak te gebruiken en daarna speciaal gereedschap om de naad te schuiven;
2) Tijdens de bouw, nadat de kit is uitgehard, moet u de kit binnen 2 uur met een harde borstel van het oppervlak afborstelen en het oppervlak vervolgens reinigen met een gewone borstel;
3) Het met voegmiddel verontreinigde oppervlak kan na 10 dagen droge fixatie met voegmiddel worden gereinigd met zwak zuur en nagespoeld met water, zonder resten achter te laten.
Vijf, mechanisme van onderdompeling in tegellijm en schade door bevriezing en dooi
1) Erosie van zoet water: als er water binnendringt, lost Ca(oH)2 op, waardoor de structuur geleidelijk loslaat en zelfs vernietigd wordt;
2) het zwellen van het polymeer, zelfs als sommige polymeren opdrogen tot een film, en dan zal water wateruitzetting absorberen;
3) Grensvlakspanning: nadat de mortel water absorbeert, zal het water de grensvlakspanning van de interne capillaire wand veranderen en de grensvlakkracht beïnvloeden;
4) Na het nat zwellen en drogen zal het volume uitzetten en krimpen, wat resulteert in spanningsbreuk.
Let op: Het water in de mortel bevriest en zet uit wanneer het onder het vriespunt komt (uitzettingscoëfficiënt van ijs 9%). Wanneer de uitzettingskracht de cohesiesterkte van de mortel overschrijdt, treedt er vries-dooi-breuk op.
Zes, 801 lijm en lijmpoeder kunnen het herdispergeerbare latexpoeder vervangen?
Kan niet, 801 is duidelijk voor het verbeteren van het constructie-sekseffect, voor de prestaties nadat de keramische tegellijm is uitgehard, vooral bestand zijn tegen water, vries-dooi-seks is ongeldig.
Zeven, keramische tegellijm kan worden gebruikt om te haken
Ongunstig, omdat beide prestatie-indexen verschillend zijn, vraagt keramische tegellijm in principe om klonterende sekse, kitmiddel vraagt om flexibiliteit, waterafstotendheid en bestrijdt pan-alkaliteit, 2 syncretische kan op dit moment op de markt worden bereikt, om de kosten te verlagen.
Acht, keramisch tegelrubberpoeder en HPMC-rol
Rubberpoeder – verbetert de consistentie en gladheid van het systeem in natte mengtoestand. Dankzij de eigenschappen van het polymeer wordt de cohesie van het natte gemengde materiaal aanzienlijk verbeterd en draagt dit in grote mate bij aan de verwerkbaarheid. Na droging wordt de kleefkracht van een gladde en dichte oppervlaktelaag gewaarborgd en wordt het grensvlakeffect van zand en steen en de porositeit verbeterd. Om de hoeveelheid toevoeging te garanderen, kan het grensvlak rijk zijn aan een geïntegreerde film, waardoor de keramische tegellijm een zekere flexibiliteit heeft, de elasticiteitsmodulus wordt verlaagd en water in hoge mate wordt geabsorbeerd door thermische vervormingsspanning. Later, bijvoorbeeld bij onderdompeling in water, kan het ook waterdichtheid, temperatuurbuffer, inconsistente materiaalvervorming (tegelvervormingscoëfficiënt van 6 × 10-6 / ℃, cementbetonvervormingscoëfficiënt van 10 × 10-6 / ℃) en andere spanningen verbeteren, de weersbestendigheid.
HPMC – zorgt voor een goede waterretentie en verwerkbaarheid van verse mortel, met name voor natte oppervlakken. Om een soepele hydratatiereactie te garanderen, kan overmatige wateropname en verdamping van oppervlaktewater door de ondergrond worden voorkomen. Door de luchtdoorlatendheid (1900 g/l - 1400 g/l PO 400 zand 600 HPMC 2) wordt de bulkdichtheid van de tegellijm verlaagd, wordt het materiaal bespaard en wordt de elasticiteitsmodulus van de uitgeharde mortel verlaagd.
Negen, voel keramische tegellijm kan niet constructie hoe te doen?
1) Tegellijm is een aangepaste droge mortel, het mengt met water en is in vergelijking met de traditionele cementmortel plakkerig. Het bouwpersoneel heeft een aanpassingsperiode nodig;
2) Indien de keramische tegellijm met goede menging met water verschijnt in het gebruiksproces, kan de droge vaste stof niet worden aangebracht, meestal veroorzaakt door een te lange statische tijd, en moet worden verboden.
Tien redenen voor het kleurverschil van kit
1) Kleurverschil van het materiaal zelf;
2) Er wordt een inconsistente hoeveelheid water toegevoegd;
3) Extreem weer na de bouw;
4) Veranderingen in bouwmethoden.
Een ander probleem is het te grote waterverbruik van de schone oppervlaktelaag, het onregelmatige restwater veroorzaakt door plaatselijke ondiepe, overmatige hoeveelheden zure reinigingsmiddelen, en de hierboven genoemde problemen.
Elf, waarom lijken geglazuurde tegels kleine scheuren te vertonen?
Omdat het glazuur van de tegels te dun is, moet u stijve lijm voor keramische tegels gebruiken om de tegels vast te plakken. Nadat de tegels zijn opgedroogd, zullen ze groter worden en dus scheuren in het glazuur veroorzaken. In dat geval raden we u aan flexibele lijm voor keramische tegels te gebruiken.
12. Waarom kan het voorkomen dat keramische tegels na het plakken worden uitgeknepen en het glazuur kapot gaat?
De naad is niet overgeslagen tijdens de constructie, keramische tegels worden aangetast door hitte, krimp en koude krimp, waardoor er een scheur ontstaat met een lange, schildpadvormige vorm.
Dertien, tegellijm constructie na 2-3D nog steeds geen sterkte, met de hand zacht aandrukken, waarom?
1) Lage temperatuur, geen beschermende maatregelen, moeilijk tot normale uitharding;
2) De constructie is te dik, het oppervlakteverhardingsproces is te groot en het interne water zorgt voor een te groot schelpomwikkelingseffect;
3) Het waterabsorptievermogen van de basis is te laag;
4) De afmeting van de steen is te groot.
14. Hoe lang blijft de sterkte van de tegel na het gebruik van een keramische tegel op cementbasis om de baksteen te lijmen?
Meestal heeft het 24 uur nodig om uit te harden, bij lagere temperaturen of slechte ventilatie duurt het uitharden overeenkomstig langer.
Vijftien, steeninstallatie 6 maanden na scheuren, de reden
1) Verzakking van het funderingsoppervlak;
2) Uitzettingsverplaatsing;
3) Compressiedeformatie;
4) interne gebreken van de steen (natuurlijke textuur, scheuren), het verschijnsel betreft slechts enkele stukken;
5) puntbelasting of lokale impact van het tegeloppervlak;
6) Tegellijm is stijf;
7) De scheuren en voegen in het cementen achtervlak zijn niet goed aangepakt.
Zestien, keramische tegel lege trommel of vallen eraf de reden
1) tegellijm past niet;
2) Het stijve basisoppervlak voldoet niet aan de installatievereisten en er is sprake van vervorming (zoals bij een lichte scheidingswand);
3) De achterkant van de steen is niet schoongemaakt (stof of losmiddel);
4) Grote stenen worden niet voorzien van een achterlaag;
5) Er is niet voldoende tegellijm gebruikt;
6) Voor de ondergrond die gevoelig is voor trillingen: na het bestraten met een rubberen hamer te hard slaan, waardoor het uiteinde van de steen wordt aangetast en de interface loslaat;
7) Slechte vlakheid van het basisoppervlak en verschillende diktes van keramische tegellijm zorgen voor slechte krimp na droging;
8) Plak de lijm na opening op;
9) Milieuveranderingen;
10) De dilatatievoegen zijn niet volgens de eisen afgesteld, waardoor er interne spanningen ontstaan;
11) stenen op de dilatatienaad van het basisoppervlak leggen;
12) Schokken en trillingen van buitenaf tijdens onderhoud.
A. Cement is een hydraulisch cementmateriaal. De hoge druksterkte, elasticiteitsmodulus en waterbestendigheid maken het een belangrijk onderdeel van constructiemateriaal voor metselwerk. De reden hiervoor is dat de cementmortel, voordat de eerste binding, condensatie en uitharding plaatsvindt, in de poriën kan doordringen en als mechanische verankering kan fungeren, vergelijkbaar met een sleutel die in een sleutelgat wordt gestoken, om het afdekmateriaal en het basismateriaal te verbinden.
Bovenstaande lijmen hebben een zekere hechting op keramische stenen (15-30%), maar volgens de EN12004-norm voor 14d + 14d bij 70 °C + 1D gaat hun effect verloren. Vooral in de huidige keramische steen (1-5%) en homogene stenen (0,1%) kan het mechanische verankeringseffect geen effectieve rol spelen.
B, bindmiddel op basis van cement en 108 lijm in de herdispersie van latexpoeder is nog niet volledig erkend door de gebruikers van de overgangsproducten, met een hoge elasticiteitsmodulus, die de interne spanning veroorzaakt door de vervorming van keramische tegels en de ondergrond door krimp, temperatuur en andere factoren niet kunnen elimineren. De interne spanning wordt niet opgeheven, waardoor keramische tegels uiteindelijk gaan rijzen, scheuren en afbladderen. (Zoals in het typische geval hierboven is aangetoond)
Kortom, voor een meerlaags extern isolatiesysteem bestaande uit verschillende materialen (EIFS, grote ingebouwde mallen, enz.), zoals het gebruik van baksteendecoratie, moet de nadruk liggen op het afstemmen van de elasticiteitsmodulus tussen de verschillende materialen, de flexibiliteit van de tussenliggende lijm en de permeabiliteit van het systeem om interne spanningen te verminderen of te elimineren. De praktijk heeft bewezen dat het toepassen van het principe van "conformiteit" meer garantie biedt dan het simpelweg toepassen van de "weerstandsmethode" met hoge verbindingssterkte.
Zeventien, keramische tegellijm (cement) mengproces
Voeding: voeg water toe vóór het voeren
Roeren: roer het aan het water toegevoegde materiaal eerst gelijkmatig, laat het 5-10 minuten staan, zodat het volledig kan rijpen en roer het vervolgens 2-3 minuten door voordat u het gebruikt.
Achttien, waterdichte laag voor keramische tegelpasta
De verschillende waterdichte materialen beïnvloeden de stevigheid van de keramische tegellijm. Bij gebruik van organische waterdichte polyurethaanmaterialen kan de tegel na verloop van tijd gemakkelijk uitvallen vanwege de incompatibiliteit van de materialen.
Plaatsingstijd: 28-04-2024