चीनमध्ये ड्राय मोर्टार उद्योगाच्या जलद विकासासह, सिरेमिक टाइल ग्लूचा वापर व्यापकपणे वाढवता येतो. तर, सिरेमिक टाइल ग्लूच्या व्यावहारिक वापरात कोणत्या समस्या उद्भवतील? आज, तुम्हाला तपशीलवार उत्तर देण्यास मदत करा!
अ, टाइल ग्लू का वापरायचा?
१) आता सिरेमिक टाइल बाजारात, विटांचा वापर दिवसेंदिवस वाढत आहे.
मोठ्या टाइल्स (जसे की ८००×८००) सहजपणे निस्तेज होतात. पारंपारिक टाइल बाँडिंगमध्ये सामान्यतः निस्तेजपणा मानला जात नाही आणि टाइल स्वतःच्या वजनाने निस्तेज झाल्यामुळे बंधाची ताकद मोठ्या प्रमाणात कमी होते.
सध्या, सिरेमिक टाइल पेस्ट करताना सामान्यतः सिरेमिक टाइलच्या मागील बाजूस सिमेंट मोर्टार बाईंडरने लेपित केले जाते आणि नंतर भिंतीवर दाबले जाते, रबर हॅमर वापरून सिरेमिक टाइल समतल केली जाते, कारण सिरेमिक टाइलचे क्षेत्रफळ तुलनेने मोठे असते, त्यामुळे सिमेंट मोर्टार बॉन्ड लेयरची सर्व हवा काढून टाकणे कठीण असते, त्यामुळे रिकामे ड्रम तयार करणे सोपे असते, बॉन्ड घट्ट नसते;
२) बाजारात बहुउद्देशीय काचेच्या विटांचे पाणी शोषण दर तुलनेने कमी आहे (≤०.२%)
पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, सिरेमिक टाइलचा वेग खूप कमी आहे, बंध वाढणे अधिक कठीण आहे, पारंपारिक सिरेमिक टाइल अॅडेसिव्ह आधीच आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, म्हणजेच सध्या बाजारात विकल्या जाणाऱ्या सिरेमिक टाइल आणि पूर्वीच्या सिरेमिक टाइलमध्ये खूप मोठा बदल झाला आहे, आणि आम्ही वापरत असलेले अॅडेसिव्ह एजंट आणि बांधकाम पद्धत पूर्वीप्रमाणेच खूप पारंपारिक आहे.
दोन, पॉइंटिंग एजंट आणि व्हाईट सिमेंट पॉइंटिंगच्या वापरातील फरक
१) सांधे भरण्याच्या दीर्घ कारकिर्दीत, अनेक सजावट संघ सांधे भरण्यासाठी सिमेंटचा वापर करतात.
२) पांढऱ्या सिमेंटची स्थिरता मजबूत नसते. सुरुवातीला ते ठीक वाटते, परंतु बराच काळानंतर, सिरेमिक टाइलच्या पृष्ठभागावर आणि बाजूमध्ये भेगा आणि भेगा पडतील.
३) ओल्या जागी (काळे आणि हिरवे केस) रंग बदलतो आणि सिमेंट पाणी शोषून घेते. ते अजूनही सिरेमिक टाइलमधील काही घाणेरड्या गोष्टी शोषून घेते आणि रंग बदलू शकते. त्याच वेळी, अल्कली पॅन करणे सोपे आहे.
तिसरे, सिरेमिक टाइल जास्त प्रमाणात बुडवल्यास कसे सामोरे जावे?
सामान्यतः ग्लेझिंग विटांचा वापर करा, सिरेमिक टाइल ग्लू वापरा, सामान्यतः पाणी भिजवण्याची गरज नाही, पाणी भिजवल्यानंतर बांधकामात अडचण येते. जर जास्त भिजवल्याशिवाय, टाइल ग्लेझ नष्ट होऊ नये म्हणून, वाळवावे आणि नंतर बांधकाम करावे.
चार, विभाजित वीट, सांध्यातील भराव एजंट प्रदूषण उपचारानंतरची जुनी वीट
१) ते स्वच्छ करणे कठीण आहे, डिझाइनमध्ये एकाच रंगाच्या कॉल्किंग एजंटचा वापर विचारात घ्यावा, कॉल्किंग करण्यापूर्वी व्यावसायिक संरक्षण उपाय केले पाहिजेत, ड्राय हुक वापरणे योग्य आहे आणि नंतर स्लिप सीमसाठी विशेष साधने वापरणे योग्य आहे;
२) बांधकामादरम्यान, सीलंट बरा झाल्यानंतर, पृष्ठभागावरील सीलंट २ तासांच्या आत कडक ब्रशने घासून काढा आणि नंतर सामान्य ब्रशने पृष्ठभाग स्वच्छ करा;
३) जॉइंट फिलिंग एजंटने दूषित झालेल्या पृष्ठभागावर, ते कमकुवत आम्लाने स्वच्छ केले जाऊ शकते आणि जॉइंट फिलिंग एजंटने १० दिवस कोरडे फिक्सेशन केल्यानंतर, अवशेष न ठेवता पाण्याने स्वच्छ केले जाऊ शकते.
पाच, टाइल ग्लू बुडवणे आणि गोठवणे आणि वितळवणे नुकसान यंत्रणा
१) गोड्या पाण्यातील धूप, जेव्हा पाणी आत जाते तेव्हा Ca(oH)2 विरघळते, ज्यामुळे रचना हळूहळू सैल होते आणि अगदी नष्ट होते;
२) पॉलिमरची सूज, जरी काही पॉलिमर एका फिल्ममध्ये सुकले आणि नंतर पाणी पाण्याचा विस्तार शोषून घेईल;
३) इंटरफेशियल टेन्शन: मोर्टारने पाणी शोषल्यानंतर, पाणी त्याच्या अंतर्गत केशिका भिंतीच्या इंटरफेशियल टेन्शनमध्ये बदल करेल आणि इंटरफेशियल फोर्सवर परिणाम करेल;
४) ओले सूज आणि कोरडे झाल्यानंतर, आकारमान विस्तृत होईल आणि आकुंचन पावेल, परिणामी ताण अपयशी ठरेल.
टीप: जेव्हा तोफातील पाणी गोठणबिंदूच्या खाली असेल (बर्फाच्या विस्ताराचे गुणांक 9%) तेव्हा ते गोठेल आणि विस्तारेल. जेव्हा विस्तार बल तोफाच्या संयोजक शक्तीपेक्षा जास्त असेल तेव्हा गोठण-वितळणे अयशस्वी होईल.
सहा, ८०१ गोंद आणि गोंद पावडर पुन्हा वितरित करता येणारे लेटेक्स पावडर बदलू शकतात?
८०१ बांधकाम लिंग परिणाम सुधारण्यासाठी, सिरेमिक टाइल ग्लू कडक झाल्यानंतरच्या कामगिरीसाठी, विशेषतः पाण्याला प्रतिरोधक असण्यासाठी स्पष्ट आहे, फ्रीझ-थॉ लिंग अवैध आहे.
सात, सिरेमिक टाइल ग्लू हुक करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो
प्रतिकूल, दोन्ही कामगिरी निर्देशांक भिन्न असल्याने, सिरेमिक टाइल ग्लू मुळात केकिंग सेक्स विचारतो, कॉल्किंग एजंट लवचिकता, हायड्रोफोबिसिटी आणि पॅन-अल्कलिनिटीशी लढण्यासाठी विचारतो, 2 सध्या बाजारात सिंक्रेटिक साध्य करता येते, जेणेकरून किंमत कमी होईल.
आठ, सिरेमिक टाइल रबर पावडर आणि एचपीएमसी भूमिका
रबर पावडर - ओल्या मिश्रणाच्या स्थितीत प्रणालीची सुसंगतता आणि गुळगुळीतपणा सुधारते. पॉलिमरच्या वैशिष्ट्यांमुळे, ओल्या मिश्रित पदार्थाचे एकसंधता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि कार्यक्षमतेत मोठे योगदान देते. कोरडे झाल्यानंतर, गुळगुळीत आणि दाट पृष्ठभागाच्या थराची चिकट शक्ती प्रदान केली जाते आणि वाळू आणि दगड आणि सच्छिद्रतेचा इंटरफेस प्रभाव सुधारतो. जोडणीची मात्रा सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, इंटरफेस एकात्मिक फिल्मने समृद्ध असू शकतो, ज्यामुळे सिरेमिक टाइल ग्लूमध्ये एक विशिष्ट लवचिकता असते, लवचिक मापांक कमी होतो आणि थर्मल विरूपण ताण मोठ्या प्रमाणात पाणी शोषून घेतो. नंतर, जसे की पाण्यात बुडवणे देखील जलरोधक, बफर तापमान असू शकते, सामग्रीचे विरूपण विसंगत असते (टाइल विरूपण गुणांक 6×10-6/℃, सिमेंट काँक्रीट विरूपण गुणांक 10×10-6/℃) आणि इतर ताण, हवामान प्रतिकार सुधारते.
HPMC– ताज्या मोर्टारसाठी, विशेषतः ओल्या भागासाठी, चांगले पाणी धारणा आणि बांधकामक्षमता प्रदान करते. गुळगुळीत हायड्रेशन अभिक्रिया सब्सट्रेटमध्ये जास्त पाणी शोषण आणि पृष्ठभागावरील पाण्याचे बाष्पीभवन रोखू शकते याची खात्री करण्यासाठी. त्याच्या हवेच्या पारगम्यतेमुळे (१९०० ग्रॅम/लिटर—-१४०० ग्रॅम/लिटर PO ४०० वाळू ६०० HPMC २), टाइल ग्लूची बल्क घनता कमी होते, सामग्री वाचते आणि कडक मोर्टार बॉडीचे लवचिक मापांक कमी होते.
नऊ, सिरेमिक टाइल ग्लू बांधकाम करू शकत नाही असे वाटते कसे करावे?
१) टाइल ग्लू हा ड्राय मिक्सिंग मोर्टारमध्ये बदललेला आहे, त्याचे पाणी मिक्सिंग, पारंपारिक सिमेंट मोर्टारच्या तुलनेत चिकट असेल, बांधकाम कर्मचाऱ्यांना अनुकूलन कालावधी असतो;
२) जर सिरेमिक टाइल ग्लूचा वापर प्रक्रियेत चांगले पाणी मिसळून दिसला तर कोरड्या घनतेचे बांधकाम करता येत नाही, बहुतेकदा स्थिर वेळेमुळे ते खूप जास्त असते, त्यावर बंदी घालण्यात यावी.
दहा. सीलंटच्या रंग फरकाची कारणे
१) साहित्याचा रंग फरक;
२) पाण्याचे प्रमाण विसंगत असणे;
३) बांधकामानंतर अत्यंत वाईट हवामान;
४) बांधकाम पद्धतींमध्ये बदल.
इतर, स्वच्छ पृष्ठभागावरील पाण्याचा वापर खूप जास्त आहे, स्थानिक उथळ, जास्त आम्लयुक्त स्वच्छता एजंटमुळे असमान अवशिष्ट पाणी देखील वरील समस्या निर्माण करेल.
अकरा, ग्लेझ्ड टाइलमध्ये लहान भेगा का दिसतात?
टाइल ग्लेझ खूप पातळ असल्याने, चिकटवण्यासाठी कडक सिरेमिक टाइल ग्लू वापरा, कोरडे झाल्यानंतर, ते मोठे आकुंचन पावते, म्हणजे ग्लेझमध्ये भेगा निर्माण होतात, लवचिक सिरेमिक टाइल ग्लू उत्पादन वापरण्याचा सल्ला द्या.
१२, सिरेमिक टाइल चिकटवल्यानंतर तुटलेली ग्लेझ का पिळून काढता येते?
बांधकाम करताना शिवण सोडले नव्हते, सिरेमिक टाइलवर उष्णता बिल्गे कोल्ड श्रिंक बदलाचा परिणाम होतो, ज्यामुळे लांब कासवाच्या आकाराचे भेगा निर्माण होतात.
तेरा, २-३D नंतरही टाइल ग्लू बांधकामाला ताकद नाही, हाताने मऊ दाबा, का?
१) कमी तापमान, कोणतेही संरक्षणात्मक उपाय नाहीत, सामान्य कडक होणे कठीण;
२) बांधकाम खूप जाड आहे, पृष्ठभाग कडक होणे अंतर्गत पाणी खूप मोठे कवच गुंडाळण्याचा परिणाम आहे;
३) बेसचा पाणी शोषण दर खूप कमी आहे;
४) विटेचा आकार खूप मोठा आहे.
१४, विटा चिकटविण्यासाठी सामान्य सिमेंट बेस सिरेमिक टाइलचा एजंट वापरल्यानंतर, क्षमता किती काळ घट्ट होते
साधारणपणे कडक होण्यासाठी २४ तास लागतात, कमी तापमान किंवा खराब वायुवीजन त्यानुसार वाढवले जाईल.
पंधरा, दगडी बांधकाम क्रॅक झाल्यानंतर ६ महिन्यांनी, कारण
१) पायाच्या पृष्ठभागावरील वसाहत;
२) विस्तार विस्थापन;
३) कॉम्प्रेशन विकृती;
४) दगडातील अंतर्गत दोष (नैसर्गिक पोत, भेगा), ही घटना फक्त काही तुकड्यांमध्ये आहे;
५) टाइलच्या पृष्ठभागावर पॉइंट लोड किंवा स्थानिक प्रभाव;
६) टाइल ग्लू कडक आहे;
७) सिमेंटच्या मागील बाजूस असलेल्या भेगा आणि सांधे व्यवस्थित हाताळलेले नाहीत.
सोळा, सिरेमिक टाइल रिकामा ड्रम किंवा पडण्याचे कारण
१) टाइल गोंद जुळत नाही;
२) कडक पायाचा पृष्ठभाग स्थापनेच्या आवश्यकता पूर्ण करत नाही आणि विकृत रूप (जसे की हलकी विभाजन भिंत);
३) विटांचा मागचा भाग स्वच्छ केलेला नाही (धूळ किंवा सोडणारा पदार्थ);
४) मोठ्या विटांना बॅककोटिंग दिलेले नाही;
५) टाइल ग्लूचे प्रमाण पुरेसे नाही;
६) कंपनास प्रवण असलेल्या बेस पृष्ठभागासाठी, रबर हॅमरने फरसबंदी केल्यानंतर खूप जोरात मारले जाते, ज्यामुळे स्थापनेच्या शेवटी विटाच्या टोकावर परिणाम होतो, ज्यामुळे इंटरफेस सैल होतो;
७) पायाच्या पृष्ठभागाची खराब सपाटता आणि सिरेमिक टाइल ग्लूच्या वेगवेगळ्या जाडीमुळे सुकल्यानंतर कमी आकुंचन होते;
८) उघडण्याच्या वेळेनंतर चिकटवता चिकटवा;
९) पर्यावरणीय बदल;
१०) विस्तार सांधे आवश्यकतेनुसार सेट केलेले नाहीत, ज्यामुळे अंतर्गत ताण येतो;
११) बेस पृष्ठभागावर विटा घालणे विस्तार शिवण;
१२) देखभालीदरम्यान धक्का आणि बाह्य कंपन.
अ. सिमेंट हे एक हायड्रॉलिक सिमेंटिंग मटेरियल आहे. त्याची उच्च दाबण्याची ताकद, लवचिक मापांक आणि पाण्याचा प्रतिकार यामुळे ते स्ट्रक्चरल चिनाई मटेरियलचा एक महत्त्वाचा घटक बनते. याचे कारण असे की बाँडिंग कामगिरीची यंत्रणा अशी आहे की सिमेंट मोर्टार सुरुवातीच्या सेटिंग, कंडेन्सेशन आणि कडक होण्यापूर्वी छिद्रांमध्ये प्रवेश करू शकते आणि कीहोलमध्ये घातलेल्या किल्लीप्रमाणेच यांत्रिक अँकरिंगची भूमिका बजावू शकते, जेणेकरून कव्हरिंग मटेरियल आणि बेस मटेरियल एकमेकांशी जोडले जाऊ शकतात.
वरील चिकटवता सिरेमिक विटांशी (१५-३०%) एक विशिष्ट बंधन आहे, परंतु १४d +१४d ७०℃+ १D साठी EN12004 मानक संस्कृतीनुसार, त्यांचा प्रभाव देखील नष्ट होईल. विशेषतः आजच्या काळात लोक सिरेमिक विट (१-५%) आणि एकसंध विट (०.१%) वापरतात, त्यामुळे यांत्रिक अँकरिंग प्रभाव प्रभावी भूमिका बजावू शकत नाही.
बी, सिमेंट आणि १०८ ग्लू बेस्ड बाइंडर लेटेक्स पावडरच्या पुनर्वितरणात आहे, हे संक्रमण उत्पादनांच्या लोकांना पूर्णपणे माहित नाही, उच्च लवचिक मापांकासह, आकुंचन, तापमान आणि इतर घटकांमुळे सिरेमिक टाइल आणि सब्सट्रेटच्या विकृतीमुळे होणारा अंतर्गत ताण दूर करण्यास अक्षम. अंतर्गत ताण सोडला जात नाही, ज्यामुळे सिरेमिक टाइल शेवटी ड्रम, क्रेझ आणि फ्लेकमध्ये वाढू शकते. (वरील सामान्य प्रकरणात दाखवल्याप्रमाणे)
थोडक्यात, वेगवेगळ्या मटेरियलपासून बनवलेल्या (EIFS\ मोठ्या साच्यात बिल्ट-इन, इ.) बहु-स्तरीय बाह्य इन्सुलेशन सिस्टमसाठी, जसे की विटांच्या सजावटीचा वापर, त्याची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी, वेगवेगळ्या मटेरियलमधील लवचिक मापांक जुळवण्यावर, इंटरमीडिएट अॅडेसिव्हची लवचिकता, सिस्टम पारगम्यता यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे, जेणेकरून अंतर्गत ताण कमी होईल किंवा दूर होईल. सरावाने हे सिद्ध केले आहे की उच्च बाँड ताकदीच्या "प्रतिरोध" पद्धतीचा अवलंब करण्यापेक्षा "अनुपालन" तत्त्वाचा अवलंब करणे अधिक हमी देते.
सतरा, सिरेमिक टाइल गोंद (सिमेंट) मिसळण्याची प्रक्रिया
आहार देणे: आहार देण्यापूर्वी पाणी घाला.
ढवळणे: पाण्यात जोडलेले पदार्थ सुरुवातीला समान रीतीने ढवळले जातील, ५-१० मिनिटे उभे राहतील, ते पूर्णपणे परिपक्व होतील आणि नंतर वापरात येण्यासाठी २-३ मिनिटे ढवळले जातील.
सिरेमिक टाइल पेस्टसाठी अठरा, वॉटरप्रूफ थर
वेगवेगळ्या जलरोधक पदार्थांमुळे सिरेमिक टाइल पेस्टच्या घट्टपणावर परिणाम होतो. जर पॉलीयुरेथेन सेंद्रिय जलरोधक पदार्थ वापरले गेले तर, साहित्याच्या विसंगतीमुळे विटा उशिरा पडणे सोपे होते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२८-२०२४