പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ സെറാമിക് ടൈൽ പശ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന പ്രശ്നം

ചൈനയിൽ ഡ്രൈ മോർട്ടാർ വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, സെറാമിക് ടൈൽ പശയുടെ പ്രയോഗം സമഗ്രമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അപ്പോൾ, സെറാമിക് ടൈൽ പശയുടെ പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ എന്തെല്ലാം പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും? ഇന്ന്, വിശദമായി ഉത്തരം നൽകാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും!

എ, എന്തിനാണ് ടൈൽ പശ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

1) ഇപ്പോൾ സെറാമിക് ടൈൽ വിപണി, ഇഷ്ടികകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വളർന്നുവരികയാണ്.

വലിയ ടൈലുകൾ (800×800 പോലുള്ളവ) എളുപ്പത്തിൽ തൂങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പരമ്പരാഗത ടൈൽ ബോണ്ടിംഗ് സാധാരണയായി തൂങ്ങുന്നത് പരിഗണിക്കില്ല, കൂടാതെ സ്വന്തം ഭാരം കൊണ്ട് ടൈൽ തൂങ്ങുന്നത് ബോണ്ട് ശക്തിയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കും.

നിലവിൽ, സെറാമിക് ടൈലുകൾ ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, സെറാമിക് ടൈലുകളുടെ പിൻഭാഗത്ത് സിമന്റ് മോർട്ടാർ ബൈൻഡർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ്, ചുവരിൽ അമർത്തി, റബ്ബർ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് സെറാമിക് ടൈലുകൾ നിരപ്പാക്കുന്നു. സെറാമിക് ടൈലുകളുടെ വിസ്തീർണ്ണം താരതമ്യേന വലുതായതിനാൽ, സിമന്റ് മോർട്ടാർ ബോണ്ട് പാളിയുടെ എല്ലാ വായുവും ഇല്ലാതാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ശൂന്യമായ ഡ്രം രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ബോണ്ട് ഉറച്ചതല്ല;

2) വിപണിയിൽ മൾട്ടി പർപ്പസ് ഗ്ലാസ് ബ്രിക്ക് ജല ആഗിരണ നിരക്ക് താരതമ്യേന കുറവാണ് (≤0.2%)

ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, ജലാംശം വളരെ കുറവാണ് സെറാമിക് ടൈൽ, ബോണ്ട് ഉയരുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പരമ്പരാഗത സെറാമിക് ടൈൽ പശയ്ക്ക് ഇതിനകം ഒരു ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, അതായത് നിലവിൽ വിപണിയിൽ വിൽക്കുന്ന സെറാമിക് ടൈലും മുൻകാല സെറാമിക് ടൈലും വളരെ വലിയ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തി, കൂടാതെ നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പശ ഏജന്റും നിർമ്മാണ രീതിയും മുമ്പത്തെപ്പോലെ വളരെ പരമ്പരാഗതമാണ്.

രണ്ട്, പോയിന്റിംഗ് ഏജന്റിന്റെ പ്രയോഗവും വൈറ്റ് സിമന്റ് പോയിന്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

1) സന്ധികൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ നീണ്ട കരിയറിൽ, പല അലങ്കാര ടീമുകളും സന്ധികൾ നിറയ്ക്കാൻ സിമന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2) വെളുത്ത സിമന്റിന്റെ സ്ഥിരത ശക്തമല്ല. തുടക്കത്തിൽ, അത് ശരിയാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ വളരെക്കാലത്തിനുശേഷം, സെറാമിക് ടൈലിന്റെ പ്രതലത്തിനും വശത്തിനും ഇടയിൽ വിള്ളലുകളും വിള്ളലുകളും ഉണ്ടാകും.

3) നനഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങളിൽ നിറം മാറുന്നതും കാണാം, (കറുപ്പും പച്ചയും നിറമുള്ള രോമങ്ങൾ) സിമന്റ് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതുമാണ്. സെറാമിക് ടൈലുകളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്ന കുറച്ച് വൃത്തികെട്ട വസ്തുക്കൾ ഇപ്പോഴും വലിച്ചെടുക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് നിറവ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അതേസമയം, ആൽക്കലി പാൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

മൂന്ന്, സെറാമിക് ടൈലുകളുടെ അമിതമായ മുങ്ങൽ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം?

ഇഷ്ടിക സാധാരണയായി ഗ്ലേസ് ചെയ്യാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, സെറാമിക് ടൈൽ പശ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് വെള്ളം സാധാരണയായി കുതിർക്കേണ്ടതില്ല, വെള്ളം കുതിർത്തതിനുശേഷം നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാകുന്നു. അശ്രദ്ധമായി അമിതമായി കുതിർക്കുകയാണെങ്കിൽ, ടൈൽ ഗ്ലേസ് നശിപ്പിക്കരുത് എന്ന മുൻവിധിയോടെ, ഉണക്കി, തുടർന്ന് നിർമ്മാണം നടത്തുക.

ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ഏജന്റ് മലിനീകരണ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം നാല്, സ്പ്ലിറ്റ് ബ്രിക്ക്, ആന്റിക് ബ്രിക്ക്

1) വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഡിസൈൻ ഒരേ നിറത്തിലുള്ള കോൾക്കിംഗ് ഏജന്റിന്റെ ഉപയോഗം പരിഗണിക്കണം, കോൾക്കിംഗിന് മുമ്പ് പ്രൊഫഷണൽ സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം, ഡ്രൈ ഹുക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്, തുടർന്ന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ സ്ലിപ്പ് സീം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്;

2) നിർമ്മാണ സമയത്ത്, സീലന്റ് ഉണങ്ങിയ ശേഷം, 2 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു ഹാർഡ് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിലെ സീലന്റ് ബ്രഷ് ചെയ്ത് കളയുക, തുടർന്ന് ഒരു സാധാരണ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക;

3) ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് മലിനമായ പ്രതലത്തിന്, ദുർബലമായ ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുകയും ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് 10 ദിവസത്തെ ഡ്രൈ ഫിക്സേഷനുശേഷം അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാതെ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യാം.

അഞ്ച്, ടൈൽ പശ മുക്കലും മരവിപ്പിക്കലും ഉരുകലും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം

1) ശുദ്ധജല മണ്ണൊലിപ്പ്, വെള്ളം പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, Ca(oH)2 ലയിച്ചുചേരും, ഇത് ഘടന ക്രമേണ അയഞ്ഞതാക്കുകയും നശിക്കുകയും ചെയ്യും;

2) ചില പോളിമറുകൾ ഒരു ഫിലിമിലേക്ക് ഉണങ്ങുകയും, തുടർന്ന് വെള്ളം ജല വികാസത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്താലും പോളിമറിന്റെ വീക്കം;

3) ഇന്റർഫേഷ്യൽ ടെൻഷൻ: മോർട്ടാർ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്ത ശേഷം, വെള്ളം അതിന്റെ ആന്തരിക കാപ്പിലറി ഭിത്തിയുടെ ഇന്റർഫേഷ്യൽ ടെൻഷൻ മാറ്റുകയും ഇന്റർഫേഷ്യൽ ബലത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും;

4) നനഞ്ഞ വീക്കത്തിനും ഉണങ്ങലിനും ശേഷം, വ്യാപ്തം വികസിക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യും, അതിന്റെ ഫലമായി സ്ട്രെസ് പരാജയം സംഭവിക്കും.

കുറിപ്പ്: മോർട്ടാറിലുള്ള വെള്ളം മരവിപ്പിക്കുകയും വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഫ്രീസിങ് പോയിന്റിന് താഴെയാകുമ്പോൾ (ഐസിന്റെ വികാസ ഗുണകം 9%) ആയിരിക്കും. വികാസ ബലം മോർട്ടാറിന്റെ കോഹഷൻ ശക്തിയെ കവിയുമ്പോൾ, ഫ്രീസിങ്-ഥവിംഗ് പരാജയം സംഭവിക്കും.

റീഡിസ്പർസബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡറിന് പകരം ആറ്, 801 ഗ്ലൂവും ഗ്ലൂ പൗഡറും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?

സെറാമിക് ടൈൽ പശ കഠിനമാക്കിയതിനുശേഷം, പ്രത്യേകിച്ച് വെള്ളത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ, നിർമ്മാണ ലൈംഗിക പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് 801 വ്യക്തമായും ഫലപ്രദമാണ്, ഫ്രീസ്-ഥോ സെക്‌സ് അസാധുവാണ്.

സെവൻ, സെറാമിക് ടൈൽ പശ ഉപയോഗിച്ച് കൊളുത്താം

പ്രതികൂലമാണ്, കാരണം രണ്ടും പ്രകടന സൂചിക വ്യത്യസ്തമാണ്, സെറാമിക് ടൈൽ പശ അടിസ്ഥാനപരമായി കേക്കിംഗ് സെക്‌സിനെ ആവശ്യപ്പെടുന്നു, കോൾക്കിംഗ് ഏജന്റ് വഴക്കം, ഹൈഡ്രോഫോബിസിറ്റി, പാൻ-ക്ഷാരത്വം എന്നിവയോട് പോരാടുന്നു, 2. ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിലവിൽ വിപണിയിൽ സിൻക്രറ്റിക് നേടാൻ കഴിയും.

എട്ട്, സെറാമിക് ടൈൽ റബ്ബർ പൊടി, HPMC റോൾ

റബ്ബർ പൊടി - നനഞ്ഞ മിക്സിംഗ് അവസ്ഥയിൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും സുഗമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പോളിമറിന്റെ സവിശേഷതകൾ കാരണം, നനഞ്ഞ മിക്സഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സംയോജനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്ക് വലിയ സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, മിനുസമാർന്നതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഉപരിതല പാളിയുടെ പശ ശക്തി നൽകുകയും മണലിന്റെയും കല്ലിന്റെയും പോറോസിറ്റിയുടെയും ഇന്റർഫേസ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെ അളവ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഇന്റർഫേസ് സംയോജിത ഫിലിമിൽ സമ്പുഷ്ടമാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി സെറാമിക് ടൈൽ പശയ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത വഴക്കം ലഭിക്കും, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് കുറയ്ക്കുകയും താപ വികല സമ്മർദ്ദം വലിയ അളവിൽ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. പിന്നീട്, വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങുന്നത് പോലുള്ളവയ്ക്ക് വാട്ടർപ്രൂഫ്, ബഫർ താപനില, മെറ്റീരിയൽ വികലത എന്നിവ അസ്ഥിരമായിരിക്കും (ടൈൽ ഡിഫോർമേഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് 6×10-6/℃, സിമന്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഡിഫോർമേഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് 10×10-6/℃) മറ്റ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

HPMC– പുതിയ മോർട്ടാറിന്, പ്രത്യേകിച്ച് നനവ് പ്രദേശത്തിന്, നല്ല ജല നിലനിർത്തലും നിർമ്മാണക്ഷമതയും നൽകുന്നു. സുഗമമായ ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ അമിതമായ ജല ആഗിരണം, ഉപരിതല ജല ബാഷ്പീകരണം എന്നിവ തടയാൻ കഴിയും. അതിന്റെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത (1900g/L—-1400g/L PO 400 മണൽ 600 HPMC 2) കാരണം, ടൈൽ പശ ബൾക്ക് സാന്ദ്രത കുറയുന്നു, മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കാഠിന്യമേറിയ മോർട്ടാർ ബോഡിയുടെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് കുറയുന്നു.

ഒൻപത്, സെറാമിക് ടൈൽ പശ നിർമ്മാണത്തിന് എങ്ങനെ കഴിയില്ലെന്ന് തോന്നുന്നുണ്ടോ?

1) ടൈൽ പശ പരിഷ്കരിച്ച ഡ്രൈ മിക്സിംഗ് മോർട്ടാർ ആണ്, പരമ്പരാഗത സിമന്റ് മോർട്ടാറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുന്നത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതായിരിക്കും, നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ഒരു പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ കാലയളവ് ഉണ്ട്;

2) ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ നല്ല വെള്ളം കലർന്ന സെറാമിക് ടൈൽ പശ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഉണങ്ങിയ സോളിഡ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം സ്റ്റാറ്റിക് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഇത് നിരോധിക്കണം.

പത്ത്. സീലാന്റിന്റെ നിറവ്യത്യാസത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ

1) മെറ്റീരിയലിന്റെ തന്നെ നിറവ്യത്യാസം;

2) വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിന്റെ അളവ് പൊരുത്തമില്ലാത്തതാണ്;

3) നിർമ്മാണത്തിനു ശേഷമുള്ള കഠിനമായ കാലാവസ്ഥ;

4) നിർമ്മാണ രീതികളിലെ മാറ്റങ്ങൾ.

മറ്റ്, ശുദ്ധമായ ഉപരിതല പാളിയിലെ ജല ഉപഭോഗം വളരെ കൂടുതലാണ്, പ്രാദേശിക ആഴം കുറഞ്ഞതും അമിതമായ ആസിഡ് ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റും മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസമമായ അവശിഷ്ട ജലത്തിനും മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.

പതിനൊന്ന്, ഗ്ലേസ്ഡ് ടൈലുകളിൽ ചെറിയ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ടൈൽ ഗ്ലേസ് വളരെ നേർത്തതായതിനാൽ, സ്റ്റിക്കപ്പ് ചെയ്യാൻ കർക്കശമായ സെറാമിക് ടൈൽ പശ ഉപയോഗിക്കുക, ഉണങ്ങിയ ശേഷം വലുതായി ചുരുക്കുക, അതായത് ഗ്ലേസിന്റെ വിള്ളൽ ഉണ്ടാക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, വഴക്കമുള്ള സെറാമിക് ടൈൽ പശ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുക.

12, സെറാമിക് ടൈലുകൾ ഒട്ടിച്ചതിനുശേഷം തകർന്ന ഗ്ലേസ് പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

നിർമ്മാണ സമയത്ത് സീം അവശേഷിച്ചിരുന്നില്ല, സെറാമിക് ടൈലുകൾ ചൂട്, തണുപ്പ്, ചുരുങ്ങൽ എന്നിവയാൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നു, നീളമുള്ള ആമയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പതിമൂന്ന്, 2-3D യ്ക്ക് ശേഷവും ടൈൽ പശ നിർമ്മാണം ശക്തിയില്ല, കൈകൊണ്ട് മൃദുവായി അമർത്തുക, എന്തുകൊണ്ട്?

1) കുറഞ്ഞ താപനില, സംരക്ഷണ നടപടികളൊന്നുമില്ല, സാധാരണ കാഠിന്യം നേടാൻ പ്രയാസമാണ്;

2) നിർമ്മാണം വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഉപരിതല കാഠിന്യം ആന്തരിക ജലം വളരെ വലുതാണ്, ഷെൽ റാപ്പിംഗ് പ്രഭാവം;

3) അടിത്തറയുടെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് വളരെ കുറവാണ്;

4) ഇഷ്ടികയുടെ വലിപ്പം വളരെ വലുതാണ്.

14, ഇഷ്ടിക ഒട്ടിക്കാൻ സാധാരണ സിമൻറ് ബേസ് സെറാമിക് ടൈൽ ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, കഴിവ് എത്രനേരം ദൃഢീകരിക്കപ്പെടും

സാധാരണയായി കഠിനമാക്കാൻ 24 മണിക്കൂർ എടുക്കും, കുറഞ്ഞ താപനിലയോ മോശം വായുസഞ്ചാരമോ അതിനനുസരിച്ച് ദീർഘിപ്പിക്കും.

പതിനഞ്ച്, പൊട്ടൽ സംഭവിച്ച് 6 മാസത്തിനുശേഷം കല്ല് സ്ഥാപിക്കൽ, കാരണം

1) ഫൗണ്ടേഷൻ ഉപരിതല സെറ്റിൽമെന്റ്;

2) വികാസ സ്ഥാനചലനം;

3) കംപ്രഷൻ രൂപഭേദം;

4) കല്ല് ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ (സ്വാഭാവിക ഘടന, വിള്ളലുകൾ), പ്രതിഭാസം കുറച്ച് കഷണങ്ങൾ മാത്രമാണ്;

5) പോയിന്റ് ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈൽ പ്രതലത്തിന്റെ പ്രാദേശിക ആഘാതം;

6) ടൈൽ പശ കർക്കശമാണ്;

7) സിമന്റ് ബാക്ക്‌പ്ലെയ്‌നിലെ വിള്ളലുകളും സന്ധികളും നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്തിട്ടില്ല.

പതിനാറ്, സെറാമിക് ടൈൽ ഡ്രം കാലിയായോ അല്ലെങ്കിൽ വീണോ കാരണം

1) ടൈൽ പശ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല;

2) കർക്കശമായ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, കൂടാതെ രൂപഭേദം ഉണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന് നേരിയ പാർട്ടീഷൻ മതിൽ);

3) ഇഷ്ടികയുടെ പിൻഭാഗം വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ല (പൊടി അല്ലെങ്കിൽ റിലീസ് ഏജന്റ്);

4) വലിയ ഇഷ്ടികകൾ ബാക്ക് കോട്ട് ചെയ്തിട്ടില്ല;

5) ടൈൽ പശയുടെ അളവ് പര്യാപ്തമല്ല;

6) വൈബ്രേഷന് സാധ്യതയുള്ള അടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിൽ, റബ്ബർ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പേവിംഗ് നടത്തിയ ശേഷം വളരെ ശക്തമായി അടിക്കുക, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ അവസാനത്തിനനുസരിച്ച് ഇഷ്ടികയുടെ അറ്റത്തെ ബാധിക്കുകയും ഇന്റർഫേസ് അയയുകയും ചെയ്യുന്നു;

7) അടിത്തറയുടെ പരന്ന സ്വഭാവക്കുറവും സെറാമിക് ടൈൽ പശയുടെ വ്യത്യസ്ത കനവും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ചുരുങ്ങാൻ കാരണമാകില്ല;

8) തുറന്ന സമയത്തിന് ശേഷം പശ ഒട്ടിക്കുക;

9) പരിസ്ഥിതി മാറ്റം;

10) ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ല, ഇത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു;

11) അടിത്തറയുടെ ഉപരിതല വികാസ സീമിൽ ഇഷ്ടികകൾ ഇടുക;

12) അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ഷോക്കും ബാഹ്യ വൈബ്രേഷനും.

A. സിമന്റ് ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിമന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഇതിന്റെ ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ജല പ്രതിരോധം എന്നിവ ഇതിനെ ഘടനാപരമായ മേസൺറി വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാക്കുന്നു. കാരണം, ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിന്റെ സംവിധാനം, സിമന്റ് മോർട്ടറിന് പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണം, കണ്ടൻസേഷൻ, കാഠിന്യം എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പ് സുഷിരങ്ങളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാനും, കവറിംഗ് മെറ്റീരിയലും അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കീഹോളിൽ തിരുകിയതുപോലെ മെക്കാനിക്കൽ ആങ്കറിംഗിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും എന്നതാണ്.

മുകളിലുള്ള പശകൾക്ക് സെറാമിക് ഇഷ്ടികകളുമായി (15-30%) ഒരു പ്രത്യേക ബന്ധമുണ്ട്, എന്നാൽ 14d +14d 70℃+ 1D-നുള്ള EN12004 സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൾച്ചർ അനുസരിച്ച്, അവയുടെ ഫലവും നഷ്ടപ്പെടും. പ്രത്യേകിച്ച് ഇന്നത്തെ ആളുകൾ സെറാമിക് ഇഷ്ടിക (1-5%), ഹോമോജീനിയസ് ഇഷ്ടിക (0.1%) എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ആങ്കറിംഗ് ഇഫക്റ്റിന് ഫലപ്രദമായ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ബി, സിമൻറ്, 108 ഗ്ലൂ അധിഷ്ഠിത ബൈൻഡർ എന്നിവ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പുനർവിതരണത്തിലാണ്, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ഉള്ളതിനാൽ, സങ്കോചം, താപനില, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം സെറാമിക് ടൈലിന്റെയും അടിവസ്ത്രത്തിന്റെയും രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, പരിവർത്തന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആളുകൾ ഇത് പൂർണ്ണമായി തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടില്ല. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം പുറത്തുവിടുന്നില്ല, സെറാമിക് ടൈലുകൾ ഒടുവിൽ ഡ്രം, ക്രേസ്, ഫ്ലേക്ക് എന്നിവയിലേക്ക് ഉയരാൻ കാരണമാകുന്നു. (മുകളിലുള്ള സാധാരണ കേസിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ)

ചുരുക്കത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ (EIFS\ വലിയ പൂപ്പൽ ബിൽറ്റ്-ഇൻ മുതലായവ) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മൾട്ടി-ലെയർ ബാഹ്യ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്, ഇഷ്ടിക അലങ്കാരത്തിന്റെ ഉപയോഗം പോലുള്ളവ, അതിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പശയുടെ വഴക്കം, സിസ്റ്റം പെർമിയബിലിറ്റി, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. ഉയർന്ന ബോണ്ട് ശക്തിയുടെ "പ്രതിരോധ" രീതി പിന്തുടരുന്നതിനേക്കാൾ "പാലിക്കൽ" എന്ന തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ഉറപ്പാണെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

പതിനേഴു, സെറാമിക് ടൈൽ പശ (സിമൻറ്) മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ

തീറ്റ നൽകൽ: തീറ്റ നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളം ചേർക്കുക.

ഇളക്കൽ: വെള്ളത്തിൽ ചേർത്ത പദാർത്ഥം തുടക്കത്തിൽ തുല്യമായി ഇളക്കി, 5-10 മിനിറ്റ് നേരം വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് പൂർണ്ണമായും പാകമാകുക, തുടർന്ന് 2-3 മിനിറ്റ് ഇളക്കുക, ഉപയോഗത്തിൽ.

സെറാമിക് ടൈൽ പേസ്റ്റിനുള്ള പതിനെട്ട്, വാട്ടർപ്രൂഫ് പാളി

വ്യത്യസ്ത വാട്ടർപ്രൂഫ് വസ്തുക്കൾ സെറാമിക് ടൈൽ പേസ്റ്റിന്റെ ദൃഢതയെ ബാധിക്കുന്നു. പോളിയുറീൻ ഓർഗാനിക് വാട്ടർപ്രൂഫ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തക്കേട് കാരണം ഇഷ്ടിക വൈകിയ കാലയളവിൽ വീഴാൻ എളുപ്പമാണ്.