അലങ്കാര റെൻഡറുകൾ

അലങ്കാര റെൻഡറിലെ ക്വാളിസെൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എച്ച്പിഎംസി/എംഎച്ച്ഇസി മോർട്ടറിൻ്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.കൂടാതെ, അലങ്കാര റെൻഡറിൻ്റെ കറയും വെളുപ്പും പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

അലങ്കാര റെൻഡറുകൾക്കുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്വാർട്സ്, മണൽ, മാർബിൾ, സിമൻ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് മാത്രം നിർമ്മിച്ച അലങ്കാര റെൻഡറുകൾ.
അക്രിലിക് ടെക്സ്ചറുകൾ പ്രീ-മിക്സഡ്, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, പോളിമർ-റെസിൻ ടെക്സ്ചർ കോട്ടിംഗുകളാണ്.
രൂപകൽപ്പനയുടെയും കാലാവസ്ഥാ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെയും കാരണങ്ങളാൽ, അലങ്കാര ഫിനിഷ് റെൻഡറുകൾ പ്രധാനമായും ബാഹ്യ അന്തിമ കോട്ടിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണയായി അവ വെളുത്തതാണ്, പക്ഷേ അജൈവ പിഗ്മെൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിറങ്ങൾ നൽകാം.
പ്രധാനമായും വാട്ടർ ബ്രഷ് സ്റ്റോൺ, ഡ്രൈ സ്റ്റിക്ക് സ്റ്റോൺ, മാസ്ക് ബ്രിക്ക്, വാട്ടർ അക്കമ്പനി സ്റ്റോൺ, വെട്ടുകല്ല്, ബ്രഷിംഗ്, സ്ട്രൈപ്പിംഗ് ആഷ്, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഓപ്പറേഷൻ ടെക്നോളജിയും മെറ്റീരിയലുകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനെ കൂടുതൽ അലങ്കാരമാക്കുക എന്നതാണ് അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്. , റോളർ കോട്ടിംഗ്, കളർ കോട്ടിംഗ് മുതലായവ.

അലങ്കാര-റെൻഡറുകൾ

മോർട്ടാർ അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്ററുകളെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ, ഉൽപാദന രീതികൾ, അലങ്കാര ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ബ്രഷ്ഡ് ആഷ്, സ്മാഷ്ഡ് ആഷ്, ഉരച്ച ചാരം, സ്വീപ്പിംഗ് ആഷ്, വരയുള്ള ചാരം, അലങ്കാര മുഖ രോമം, മുഖം ഇഷ്ടിക, കൃത്രിമ കോട്ടൺ, ബാഹ്യ മതിൽ തീപ്പൊരി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു., റോളർ കോട്ടിംഗ്, ഇലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ്, മെഷീൻ-ബ്ലാസ്റ്റഡ് സ്റ്റോൺ ചിപ്സ്, മറ്റ് അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്.
പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി
1. ചാരനിറത്തിലുള്ള ചർമ്മത്തിൻ്റെ പുറംതൊലി, പൊള്ളയായതും പൊടിപടലവും പോലുള്ള കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, കേടായ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഉന്മൂലനം ചെയ്യണം.ഒറിജിനൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, നിർമ്മാണ രീതി കർശനമായി പാലിക്കുക, ഭാഗികമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായ പുനർനിർമ്മാണം നടത്തുക.
2. വിള്ളലുകൾക്ക്, ചാരനിറത്തിലുള്ള ചർമ്മം പൊട്ടുകയും മാട്രിക്സ് പൊട്ടിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ.ഇത് 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വീതികൂട്ടി പൊട്ടിച്ചെടുക്കാം, സീമിലെ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, വെള്ളം നനയ്ക്കുക, തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച് സീം പാച്ച് ചെയ്യുക.പാച്ച് ചെയ്ത ചാരം യഥാർത്ഥ ചാരവും നേരായതുമായി ദൃഡമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കണം;നരച്ച ചർമ്മവും അടിഭാഗവും ഒരേ സമയം പൊട്ടുമ്പോൾ, വിള്ളലുകളുടെ കാരണം ആദ്യം കണ്ടെത്തണം, തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് നന്നാക്കണം, മാട്രിക്സ് വിള്ളലുകൾ ആദ്യം നന്നാക്കണം, തുടർന്ന് ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ നന്നാക്കണം.വീണ്ടും ചായം പൂശിയ ചാരം യഥാർത്ഥ ആഷ് ഉപരിതലവുമായി കഴിയുന്നത്ര സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.
3. അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്യുമ്പോൾ പുതിയതും പഴയതുമായ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് വസ്തുക്കൾ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും, അടുത്തതും, നിറം അടയ്ക്കുന്നതും ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്.ഒറിജിനലിൻ്റെ അതേ നിറം ഉറപ്പ് നൽകാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ.കോരിക പുറത്തെടുത്ത് വീണ്ടും ചെയ്യുന്ന രീതി ബ്ലോക്കുകളായി എടുക്കാം.പഴയതും പുതിയതുമായ കണക്ഷനുകൾ ഒരു സാധാരണ ദീർഘചതുരത്തിലേക്ക് വളച്ചൊടിക്കാൻ കഴിയും.നിറങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, ഇത് കാഴ്ചയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.
4. ഭാഗികമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി, പഴയതും പുതിയതുമായ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ദൃഡമായി തടവണം.നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം തുടയ്ക്കാം, തുടർന്ന് ക്രമേണ അകം തുടയ്ക്കുക.തുടയ്ക്കുമ്പോൾ അത് ഒതുക്കമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം, ഉരസുന്ന ഭാഗം ഒതുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

 

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്: ടിഡിഎസ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക
HPMC AK100M ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക
HPMC AK150M ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക
HPMC AK200M ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക