ヒドロキシエチルメチルセルロースHEMC水溶液中での表面活性作用により、コロイド保護剤、乳化剤、分散剤として使用できます。 その応用例は次のとおりです：セメントの特性に対するヒドロキシエチルメチルセルロースの影響。 ヒドロキシエチルメチルセルロースは、無臭、無味、無毒の白色粉末で、冷水に溶解して透明で粘性のある溶液を形成します。 増粘、結合、分散、乳化、フィルム形成、懸濁、吸着、ゲル化、界面活性、水分保持、コロイド保護などの特性があります。 水溶液の表面活性作用により、コロイド保護剤、乳化剤、分散剤として使用できます。 ヒドロキシエチルメチルセルロース水溶液は親水性が高く、高効率の保水剤です。
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ヒドロキシエチルメチルセルロースの製造方法であって、精製綿を原料としてエチレンオキシドをエーテル化剤として使用して製造することを含む方法。ヒドロキシエチルメチルセルロースヒドロキシエチルメチルセルロースを製造するための原料は、重量比で、溶媒としてトルエンとイソプロパノールの混合物700～800部、水30～40部、水酸化ナトリウム70～80部、精製綿80～85部、オキシエタン20～28部、塩化メチル80～90部、氷酢酸16～19部を配合する。具体的な手順は以下のとおりである。
第一段階：反応器にトルエンとイソプロパノールの混合液、水、水酸化ナトリウムを加え、60～80℃に加温し、20～40分間インキュベートする。
第二段階、アルカリ化：上記材料を30～50℃に冷却し、精製綿を加え、トルエンとイソプロパノールの混合溶媒を噴霧し、0.006Mpaまで真空引きし、窒素を3回置換し、置換後にアルカリ化を行う。アルカリ化条件は以下のとおりである。アルカリ化時間は2時間、アルカリ化温度は30℃～50℃である。
第三段階、エーテル化：アルカリ化が完了したら、反応器を0.05～0.07MPaに真空にし、エチレンオキシドと塩化メチルを加え、30～50分間保持します。エーテル化の第1段階：40～60℃、1.0～2.0時間、圧力を0.15～0.3Mpaに制御します。エーテル化の第2段階：60～90℃、2.0～2.5時間、圧力を0.4～0.8Mpaに制御します。
第4ステップ、中和：沈殿釜にあらかじめ計量した氷酢酸を加え、エーテル化した物質に圧入して中和し、75～80℃に加熱して沈殿させる。温度が102℃まで上昇し、検出pH値は68。沈殿が完了したら、沈殿槽に逆浸透装置で90℃～100℃に処理した水道水を満たす。
第５工程、遠心洗浄：第４工程の材料を水平スクリュー遠心分離機で遠心分離し、分離された材料を予め熱湯を満たした洗浄釜に移し、材料を洗浄する。
第六段階、遠心乾燥：洗浄された材料は水平スクリュー遠心分離機を通して乾燥機に移送され、材料は150〜170℃で乾燥され、乾燥した材料は粉砕されて包装されます。
既存のセルロースエーテル本発明は、製造技術の進歩により、エチレンオキシドをエーテル化剤としてヒドロキシエチルメチルセルロースを製造しており、ヒドロキシエチル基を含有するため、優れた防カビ性能を有し、長期保存時の粘度安定性と防カビ性に優れています。他のセルロースエーテルの代替として使用することができます。
投稿日時: 2024年4月25日