हाइड्रोक्सीएथिल मिथाइल सेलुलोज HEMC का अनुप्रयोग और तैयारी

हाइड्रोक्सीएथिल मिथाइल सेलुलोज HEMCजलीय घोल में इसकी सतह सक्रिय कार्य के कारण इसे कोलाइड सुरक्षात्मक एजेंट, पायसीकारकों और फैलाव के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। इसके अनुप्रयोग का एक उदाहरण इस प्रकार है: सीमेंट के गुणों पर हाइड्रोक्सीथाइल मिथाइल सेलुलोज का प्रभाव। हाइड्रोक्सीथाइल मिथाइलसेलुलोज एक गंधहीन, स्वादहीन, गैर विषैला सफेद पाउडर है जो ठंडे पानी में घुलकर एक स्पष्ट, चिपचिपा घोल बनाता है। इसमें गाढ़ा करने, बांधने, फैलाने, पायसीकारी करने, फिल्म बनाने, निलंबित करने, सोखने, जेल बनाने, सतह-सक्रिय करने, नमी बनाए रखने और कोलाइड की रक्षा करने के गुण होते हैं। जलीय घोल के सतह सक्रिय कार्य के कारण, इसका उपयोग कोलाइड सुरक्षात्मक एजेंट, पायसीकारकों और फैलाव के रूप में किया जा सकता है
तैयार करना
हाइड्रोक्सीएथिल मिथाइल सेलुलोज तैयार करने की एक विधि, इस विधि में कच्चे माल के रूप में परिष्कृत कपास और ईथरीकरण एजेंट के रूप में एथिलीन ऑक्साइड का उपयोग करना शामिल है।हाइड्रोक्सीएथिल मिथाइल सेलुलोसहाइड्रोक्सीएथिल मिथाइल सेलुलोज तैयार करने के लिए कच्चे माल को वजन के अनुसार भागों में तैयार किया जाता है: विलायक के रूप में टोल्यूनि और आइसोप्रोपेनॉल के मिश्रण के 700-800 भाग, पानी के 30-40 भाग, सोडियम हाइड्रॉक्साइड के 70-80 भाग, परिष्कृत कपास के 80-85 भाग, ऑक्सीइथेन के 20-28 भाग, मिथाइल क्लोराइड के 80-90 भाग और ग्लेशियल एसिटिक एसिड के 16-19 भाग; विशिष्ट चरण हैं:

पहला कदम, रिएक्टर में, टोल्यूनि और आइसोप्रोपेनॉल मिश्रण, पानी और सोडियम हाइड्रोक्साइड जोड़ें, 60 ~ 80 ℃ तक गर्म हो, 20 ~ 40 मिनट तक इनक्यूबेट करें;

दूसरा चरण, क्षारीकरण: उपरोक्त सामग्री को 30 ~ 50 ℃ तक ठंडा करें, परिष्कृत कपास जोड़ें, विलायक के साथ टोल्यूनि और आइसोप्रोपेनॉल के मिश्रण को स्प्रे करें, 0.006 एमपीए तक खाली करें, 3 प्रतिस्थापन के लिए नाइट्रोजन से भरें, और प्रतिस्थापन के बाद क्षार को बाहर निकालें क्षारीकरण की स्थिति निम्नानुसार है: क्षारीकरण का समय 2 घंटे है, और क्षारीकरण तापमान 30 डिग्री सेल्सियस से 50 डिग्री सेल्सियस है;

तीसरा चरण, ईथरीकरण: क्षारीकरण पूरा हो गया है, रिएक्टर को 0.05 ~ 0.07 एमपीए तक खाली कर दिया गया है, एथिलीन ऑक्साइड और मिथाइल क्लोराइड जोड़ा जाता है, और 30 ~ 50 मिनट तक रखा जाता है; ईथरीकरण का पहला चरण: 40 ~ 60 ℃, 1.0 ~ 2.0 घंटा, दबाव 0.150.3 एमपीए के बीच नियंत्रित किया जाता है; ईथरीकरण का दूसरा चरण: 60 ~ 90 ℃, 2.0 ~ 2.5 घंटे, दबाव 0.40.8 एमपीए के बीच नियंत्रित किया जाता है;

चौथा चरण, बेअसर करना: पहले से ही वर्षा केतली में मीटर्ड ग्लेशियल एसिटिक एसिड जोड़ें, बेअसर करने के लिए ईथरयुक्त सामग्री में दबाएं, वर्षा करने के लिए 75~80 ℃ तक गर्म करें, तापमान 102 ℃ तक बढ़ जाता है, और पता लगाने का पीएच मान 68 है जब वर्षा पूरी हो जाती है, तो वर्षा टैंक 90 ℃ ~100 ℃ पर रिवर्स ऑस्मोसिस डिवाइस द्वारा उपचारित नल के पानी से भर जाता है;

पांचवां चरण, केन्द्रापसारक धुलाई: चौथे चरण में सामग्री को क्षैतिज पेंच अपकेंद्रित्र द्वारा अपकेंद्रित्र किया जाता है, और अलग की गई सामग्री को पहले से गर्म पानी से भरे वॉशिंग केतली में स्थानांतरित किया जाता है, और सामग्री को धोया जाता है;

छठा चरण, केन्द्रापसारी सुखाने: धुली हुई सामग्री को क्षैतिज स्क्रू सेंट्रीफ्यूज के माध्यम से ड्रायर में ले जाया जाता है, सामग्री को 150-170 डिग्री सेल्सियस पर सुखाया जाता है, और सूखे पदार्थ को चूर्णित करके पैक किया जाता है।

मौजूदा की तुलना मेंसेल्यूलोज़ ईथरउत्पादन तकनीक, वर्तमान आविष्कार हाइड्रोक्सीएथिल मिथाइल सेलुलोज तैयार करने के लिए ईथरिंग एजेंट के रूप में एथिलीन ऑक्साइड को अपनाता है, और इसमें अच्छी एंटी-फफूंदी क्षमता होती है क्योंकि इसमें हाइड्रोक्सीएथिल समूह, अच्छी चिपचिपाहट स्थिरता और लंबी अवधि के भंडारण के दौरान फफूंदी प्रतिरोध होता है। अन्य सेल्यूलोज ईथर के बजाय इस्तेमाल किया जा सकता है।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-25-2024