Aplicación y preparación de hidroxietil metil celulosa HEMC

Hidroxietilmetilcelulosa HEMCpuede usarse como agente protector coloidal, emulsionante y dispersante debido a su función tensioactiva en solución acuosa. Un ejemplo de su aplicación es el siguiente: El efecto de la hidroxietilmetilcelulosa en las propiedades del cemento. La hidroxietilmetilcelulosa es un polvo blanco inodoro, insípido y no tóxico que se disuelve en agua fría para formar una solución transparente y viscosa. Tiene las propiedades de espesar, aglutinar, dispersar, emulsionar, formar película, suspender, adsorber, gelificar, ser tensioactivo, retener la humedad y proteger los coloides. Debido a la función tensioactiva de la solución acuosa, puede usarse como agente protector coloidal, emulsionante y dispersante. La solución acuosa de hidroxietilmetilcelulosa tiene buena hidrofilicidad y es un agente de retención de agua de alta eficiencia.
preparar
Un método para preparar hidroxietil metil celulosa, el método comprende utilizar algodón refinado como materia prima y óxido de etileno como agente eterificante para prepararhidroxietilmetilcelulosaLas materias primas para preparar hidroxietilmetilcelulosa se preparan en partes por peso: 700-800 partes de una mezcla de tolueno e isopropanol como disolvente, 30-40 partes de agua, 70-80 partes de hidróxido de sodio, 80-85 partes de algodón refinado, 20-28 partes de oxietano, 80-90 partes de cloruro de metilo y 16-19 partes de ácido acético glacial. Los pasos específicos son los siguientes:

El primer paso, en el reactor, agregue la mezcla de tolueno e isopropanol, agua e hidróxido de sodio, caliente a 60~80 ℃, incube 20~40 minutos;

El segundo paso, alcalinización: enfriar los materiales anteriores a 30~50℃, agregar algodón refinado, rociar la mezcla de tolueno e isopropanol con solvente, evacuar a 0,006Mpa, llenar con nitrógeno durante 3 reemplazos y realizar el álcali después del reemplazo. Las condiciones de alcalinización son las siguientes: el tiempo de alcalinización es de 2 horas y la temperatura de alcalinización es de 30°C a 50°C;

El tercer paso, eterificación: se completa la alcalinización, el reactor se evacúa a 0,05~0,07MPa, se añaden óxido de etileno y cloruro de metilo y se mantienen durante 30~50 minutos; la primera etapa de eterificación: 40~60℃, 1,0~2,0 horas, la presión se controla entre 0,150,3Mpa; la segunda etapa de eterificación: 60~90℃, 2,0~2,5 horas, la presión se controla entre 0,400,8Mpa;

El cuarto paso, neutralización: agregue ácido acético glacial medido con anticipación al hervidor de precipitación, presione en el material eterificado para la neutralización, caliente de 75 a 80 ℃ para llevar a cabo la precipitación, la temperatura aumenta a 102 ℃ y el valor de pH de detección es 68 Cuando se completa la precipitación, el tanque de precipitación se llena con agua del grifo tratada por el dispositivo de ósmosis inversa a 90 ℃ ~ 100 ℃;

El quinto paso, lavado centrífugo: el material en el cuarto paso se centrifuga mediante una centrífuga de tornillo horizontal, y el material separado se transfiere a un hervidor de lavado lleno de agua caliente de antemano, y el material se lava;

El sexto paso, secado centrífugo: el material lavado se transporta al secador a través de una centrífuga de tornillo horizontal, el material se seca a 150-170 ° C y el material seco se pulveriza y se envasa.

En comparación con lo existenteéter de celulosaEn la tecnología de producción, la presente invención utiliza óxido de etileno como agente eterificante para preparar hidroxietilmetilcelulosa. Esta celulosa presenta una buena capacidad antimoho gracias a su contenido en grupos hidroxietilo, buena estabilidad de la viscosidad y resistencia al moho durante el almacenamiento prolongado. Puede utilizarse en lugar de otros éteres de celulosa.


Hora de publicación: 25 de abril de 2024