Hidroksietil metil selüloz HEMCSulu çözeltideki yüzey aktif fonksiyonu nedeniyle kolloid koruyucu madde, emülgatör ve dağıtıcı olarak kullanılabilir. Uygulamasına bir örnek aşağıdaki gibidir: Hidroksietil metil selülozun çimento özellikleri üzerindeki etkisi. Hidroksietil metil selüloz, soğuk suda çözünerek berrak, viskoz bir çözelti oluşturan kokusuz, tatsız, toksik olmayan beyaz bir tozdur. Kalınlaştırıcı, bağlayıcı, dağıtıcı, emülsifiye edici, film oluşturucu, süspanse edici, adsorbe edici, jelleştirici, yüzey aktif, nemi tutan ve kolloidleri koruyan özelliklere sahiptir. Sulu çözeltinin yüzey aktif fonksiyonu nedeniyle kolloid koruyucu madde, emülgatör ve dağıtıcı olarak kullanılabilir. Hidroksietil metil selüloz sulu çözeltisi iyi hidrofilikliğe sahiptir ve yüksek verimli bir su tutucu maddedir.
hazırlanmak
Hidroksietil metil selüloz hazırlama yöntemi, ham madde olarak rafine edilmiş pamuk ve eterleştirici madde olarak etilen oksit kullanmayı içerir.hidroksietil metil selülozHidroksietil metil selüloz hazırlamada kullanılan hammaddeler ağırlıkça kısımlar halinde hazırlanır: çözücü olarak 700-800 kısım toluen ve izopropanol karışımı, 30-40 kısım su, 70-80 kısım sodyum hidroksit, 80-85 kısım rafine pamuk, 20-28 kısım oksietan, 80-90 kısım metil klorür ve 16-19 kısım buzlu asetik asit; özel adımlar şunlardır:
İlk adımda reaktöre toluen ve izopropanol karışımı, su ve sodyum hidroksit eklenir, sıcaklık 60～80 ℃'ye kadar ısıtılır ve 20～40 dakika inkübe edilir;
İkinci adım, alkalileştirme: yukarıdaki malzemeleri 30～50℃'ye soğutun, rafine pamuk ekleyin, toluen ve izopropanol karışımını çözücü ile püskürtün, 0,006Mpa'ya boşaltın, 3 değiştirme için nitrojenle doldurun ve değiştirmeden sonra alkali uygulayın. Alkalileştirme koşulları aşağıdaki gibidir: alkalileştirme süresi 2 saattir ve alkalileştirme sıcaklığı 30°C ila 50°C'dir;
Üçüncü adım, eterifikasyon: alkalizasyon tamamlanır, reaktör 0,05～0,07MPa'ya boşaltılır, etilen oksit ve metil klorür eklenir ve 30～50 dakika tutulur; eterifikasyonun ilk aşaması: 40～60℃, 1,0～2,0 saat, basınç 0,150,3Mpa arasında kontrol edilir; eterifikasyonun ikinci aşaması: 60～90℃, 2,0～2,5 saat, basınç 0,40,8Mpa arasında kontrol edilir;
4. adım, nötralizasyon: çökeltme kazanına önceden ölçülü buzlu asetik asit ekleyin, nötralizasyon için eterli malzemeye bastırın, çökeltmeyi gerçekleştirmek için 75～80 ℃'ye ısıtın, sıcaklık 102 ℃'ye yükselir ve algılama pH değeri 68'dir. Çökeltme tamamlandığında, çökeltme tankı ters ozmoz cihazı tarafından 90℃～100℃'de arıtılmış musluk suyu ile doldurulur;
Beşinci adım, santrifüjlü yıkama: Dördüncü adımda malzeme yatay vidalı santrifüj ile santrifüjlenir ve ayrılan malzeme önceden sıcak su dolu bir yıkama kazanına aktarılır ve malzeme yıkanır;
Altıncı adım, santrifüjlü kurutma: Yıkanan malzeme yatay vidalı santrifüj vasıtasıyla kurutucuya taşınır, malzeme 150-170°C’de kurutulur ve kurutulan malzeme toz haline getirilerek paketlenir.
Mevcut olanla karşılaştırıldığındaselüloz eterüretim teknolojisi, mevcut buluş hidroksietil metil selüloz hazırlamak için eterleştirici madde olarak etilen oksit kullanır ve hidroksietil grubu içerdiğinden iyi küf önleyici özelliğe sahiptir, Uzun süreli depolama sırasında iyi viskozite kararlılığı ve küf direnci. Diğer selüloz eterleri yerine kullanılabilir.
Gönderi zamanı: 25-Nis-2024