Natrium karboksimetil selulosa (ogé katelah: natrium karboksimetil selulosa, karboksimetil selulosa,CMC, Karboksimetil, Selulosa Natrium, uyah Natrium tina Kaboksi Metil Selulosa) nyaéta jinis selulosa anu paling seueur dianggo sareng jumlah panggedéna anu dianggo di dunya ayeuna.
CMC-Na, singgetanna, nyaéta turunan selulosa kalayan derajat polimérisasi glukosa 100-2000, sareng massa molekul relatif 242,16. Bubuk serat atanapi granular bodas. Teu aya bau, teu aya rasa, teu aya rasa, higroskopis, teu leyur dina pangleyur organik.
Sipat dasar
1. Struktur molekul natrium karboksimetilselulosa (CMC)
Ieu mimiti diproduksi ku Jerman dina taun 1918, teras dipatenkeun dina taun 1921 sareng muncul di dunya. Produksi komérsial parantos kahontal di Éropa. Dina waktos éta, éta ngan ukur produk atah, dianggo salaku koloid sareng pangiket. Ti taun 1936 dugi ka 1941, panilitian aplikasi industri natrium karboksimetil selulosa cukup aktif, sareng sababaraha patén anu ngainspirasi diciptakeun. Salila Perang Dunya II, Jerman nganggo natrium karboksimetilselulosa dina deterjen sintétis. Hercules ngadamel natrium karboksimetilselulosa pikeun kahiji kalina di Amérika Serikat dina taun 1943, sareng ngahasilkeun natrium karboksimetilselulosa anu dimurnikeun dina taun 1946, anu diakui salaku aditif dahareun anu aman. Nagara kuring mimiti ngadopsi éta dina taun 1970-an, sareng éta seueur dianggo dina taun 1990-an. Éta mangrupikeun selulosa anu paling seueur dianggo sareng jumlah panggedéna di dunya ayeuna.
Rumus struktur: C6H7O2 (OH)2OCH2COONa Rumus molekul: C8H11O7Na
Produk ieu nyaéta uyah natrium tina selulosa karboksimetil éter, serat anionik
2. Penampilan natrium karboksimetil selulosa (CMC)
Produk ieu mangrupikeun uyah natrium tina selulosa karboksimetil éter, éter selulosa anionik, bubuk atanapi granul serat bodas atanapi susu bodas, kapadetan 0,5-0,7 g/cm3, ampir teu aya bau, teu aya rasa, higroskopis. Gampang sumebar dina cai pikeun ngabentuk larutan koloid transparan, sareng teu leyur dina pangleyur organik sapertos étanol [1]. pH larutan cai 1% nyaéta 6,5-8,5, nalika pH>10 atanapi <5, viskositas lendir turun sacara signifikan, sareng kinerja pangsaéna nalika pH = 7. Stabil kana panas, viskositas naék gancang di handap 20°C, sareng robih laun dina 45°C. Pemanasan jangka panjang di luhur 80°C tiasa ngarobih sifat koloid sareng sacara signifikan ngirangan viskositas sareng kinerja. Gampang leyur dina cai, sareng larutan transparan; Éta stabil pisan dina leyuran basa, tapi gampang dihidrolisis nalika mendakan asam, sareng bakal ngendap nalika nilai pH 2-3, sareng éta ogé bakal réaksi sareng uyah logam polivalen.
Tujuan utama
Ieu dianggo salaku pangentel dina industri pangan, salaku pembawa ubar dina industri farmasi, sareng salaku pangiket sareng agén anti-redeposisi dina industri kimia sapopoé. Dina industri percetakan sareng pewarnaan, éta dianggo salaku koloid pelindung pikeun agén ukuran sareng nyetak pasta. Dina industri petrokimia, éta tiasa dianggo salaku komponén cairan fraktur pamulihan minyak. [2]
Inkompatibilitas
Natrium karboksimetilselulosa teu cocog sareng larutan asam kuat, uyah beusi anu leyur, sareng sababaraha logam sanés sapertos aluminium, raksa, sareng séng. Nalika pH kirang ti 2, sareng nalika dicampur sareng 95% étanol, présipitasi bakal kajantenan.
Natrium karboksimetil selulosa bisa ngabentuk ko-aglomerat jeung gelatin jeung pektin, sarta ogé bisa ngabentuk kompleks jeung kolagén, anu bisa ngaendapkeun protéin-protéin nu boga muatan positif.
karajinan
CMC biasana mangrupa sanyawa polimér anionik anu disiapkeun ku cara ngaréaksikeun selulosa alami jeung alkali kaustik jeung asam monokloroasetat, kalawan beurat molekul 6400 (±1 000). Produk sampingan utama nyaéta natrium klorida jeung natrium glikolat. CMC kagolong kana modifikasi selulosa alami. Organisasi Pangan jeung Tatanén PBB (FAO) jeung Organisasi Kaséhatan Dunia (WHO) sacara resmi nyebutna "selulosa modifikasi".
Indikator utama pikeun ngukur kualitas CMC nyaéta tingkat substitusi (DS) sareng kamurnian. Sacara umum, sipat CMC béda upami DS béda; beuki luhur tingkat substitusi, beuki kuat kalarutanana, sareng beuki saé transparansi sareng stabilitas larutan. Numutkeun laporan, transparansi CMC langkung saé nalika tingkat substitusi 0,7-1,2, sareng viskositas larutan cai na panggedéna nalika nilai pH 6-9. Pikeun mastikeun kualitasna, salian ti pilihan agén éterifikasi, sababaraha faktor anu mangaruhan tingkat substitusi sareng kamurnian ogé kedah dipertimbangkeun, sapertos hubungan antara jumlah alkali sareng agén éterifikasi, waktos éterifikasi, kandungan cai dina sistem, suhu, nilai pH, Konsentrasi larutan sareng uyah jsb.
status quo
Pikeun ngungkulan kakurangan bahan baku (kapas olahan anu didamel tina linters kapas), dina sababaraha taun ka pengker, sababaraha unit panalungtikan ilmiah di nagara kuring parantos damel bareng sareng perusahaan pikeun ngamangpaatkeun jarami béas, kapas bubuk (kapas limbah), sareng ampas tahu sacara komprehensif pikeun ngahasilkeun CMC kalayan suksés. Biaya produksi dikirangan pisan, anu muka sumber bahan baku énggal pikeun produksi industri CMC sareng ngawujudkeun panggunaan sumber daya anu komprehensif. Di hiji sisi, biaya produksi dikirangan, sareng di sisi anu sanés, CMC nuju ngembangkeun ka arah presisi anu langkung luhur. Panalungtikan sareng pamekaran CMC utamina museur kana transformasi téknologi produksi anu aya sareng inovasi prosés manufaktur, ogé produk CMC énggal kalayan sipat unik, sapertos prosés "métode bubur pelarut" [3] anu parantos suksés dikembangkeun di luar negeri sareng parantos seueur dianggo. Jinis CMC modifikasi énggal kalayan stabilitas anu luhur dihasilkeun. Kusabab tingkat substitusi anu langkung luhur sareng distribusi substituén anu langkung seragam, éta tiasa dianggo dina rupa-rupa widang produksi industri sareng lingkungan panggunaan anu rumit pikeun minuhan sarat prosés anu langkung luhur. Sacara internasional, jinis CMC anu dimodifikasi anyar ieu disebut ogé "selulosa polianionik (PAC, Selulosa poli anionik)".
kaamanan
Kaamanan anu luhur, ADI henteu peryogi peraturan, sareng standar nasional parantos dirumuskeun [4].
aplikasi
Produk ieu ngagaduhan fungsi pikeun ngabeungkeut, ngagentelkeun, nguatkeun, ngémulsi, nahan cai sareng suspénsi.
Aplikasi CMC dina dahareun
FAO sareng WHO parantos nyatujuan panggunaan CMC murni dina katuangan. Ieu disatujuan saatos panalungtikan sareng tés biologis sareng toksikologis anu ketat pisan. Asupan aman (ADI) tina standar internasional nyaéta 25mg/(kg·d), nyaéta sakitar 1,5 g/d per jalmi. Parantos dilaporkeun yén sababaraha jalmi henteu ngagaduhan réaksi toksik nalika asupan ngahontal 10 kg. CMC henteu ngan ukur penstabil émulsifikasi sareng pangentel anu saé dina aplikasi katuangan, tapi ogé gaduh stabilitas beku sareng lebur anu saé, sareng tiasa ningkatkeun rasa produk sareng manjangkeun waktos panyimpenan. Jumlah anu dianggo dina susu kécap, és krim, és krim, jeli, inuman, sareng kaléng sakitar 1% dugi ka 1,5%. CMC ogé tiasa ngabentuk dispersi émulsifikasi anu stabil sareng cuka, kécap, minyak sayur, jus buah, kuah, jus sayuran, jsb., sareng dosisna 0,2% dugi ka 0,5%. Utamana, éta gaduh kinerja émulsifikasi anu saé pikeun minyak sato sareng sayur, protéin sareng larutan cai, ngamungkinkeun éta pikeun ngabentuk émulsi homogen kalayan kinerja anu stabil. Kusabab kaamanan sareng reliabilitasna, dosisna henteu diwatesan ku standar kabersihan pangan nasional ADI. CMC parantos terus dikembangkeun dina widang pangan, sareng panilitian ngeunaan aplikasi natrium karboksimetilselulosa dina produksi anggur ogé parantos dilaksanakeun.
Pamakéan CMC dina widang médis
Dina industri farmasi, éta tiasa dianggo salaku stabilisator émulsi pikeun suntikan, pangiket sareng agén pembentuk pilem pikeun tablet. Sababaraha urang parantos ngabuktikeun yén CMC mangrupikeun pembawa ubar antikanker anu aman sareng tiasa dipercaya ngalangkungan ékspérimén dasar sareng sato. Nganggo CMC salaku bahan mémbran, bentuk dosis anu dimodifikasi tina Bubuk Yangyin Shengji ubar tradisional Cina, Membran Yangyin Shengji, tiasa dianggo pikeun tatu operasi dermabrasi sareng tatu traumatis. Panilitian modél sato parantos nunjukkeun yén pilem nyegah inféksi tatu sareng teu aya bédana anu signifikan tina perban kasa. Dina hal ngontrol éksudasi cairan jaringan tatu sareng penyembuhan tatu anu gancang, pilem ieu sacara signifikan langkung saé tibatan perban kasa, sareng gaduh pangaruh ngirangan edema pasca operasi sareng iritasi tatu. Persiapan pilem anu didamel tina polivinil alkohol: natrium karboksimetil selulosa: polikarboksietilen dina babandingan 3: 6: 1 mangrupikeun resép anu pangsaéna, sareng laju adhesi sareng pelepasan duanana ningkat. Adhesi persiapan, waktos tinggal persiapan dina rongga lisan sareng khasiat ubar dina persiapan sadayana ningkat sacara signifikan. Bupivakain nyaéta anestesi lokal anu kuat, tapi sakapeung tiasa ngahasilkeun efek samping kardiovaskular anu serius nalika diracun. Ku kituna, sanaos bupivakain seueur dianggo sacara klinis, panilitian ngeunaan pencegahan sareng pengobatan réaksi toksikna salawasna langkung diperhatoskeun. Panilitian farmakologis nunjukkeun yén CIVIC salaku zat pelepasan anu berkepanjangan anu diformulasikeun ku larutan bupivakain tiasa ngirangan sacara signifikan efek samping ubar. Dina operasi PRK, panggunaan tetracain konsentrasi rendah sareng obat anti radang non-steroid anu digabungkeun sareng CMC tiasa ngirangan nyeri pasca operasi sacara signifikan. Pencegahan adhesi peritoneal pasca operasi sareng ngirangan halangan peujit mangrupikeun salah sahiji masalah anu paling dipikahariwang dina operasi klinis. Panilitian nunjukkeun yén CMC sacara signifikan langkung saé tibatan natrium hialuronat dina ngirangan tingkat adhesi peritoneal pasca operasi, sareng tiasa dianggo salaku metode anu efektif pikeun nyegah kajadian adhesi peritoneal. CMC dianggo dina infus arteri hepatik katéter tina ubar anti kanker pikeun pengobatan kanker ati, anu sacara signifikan tiasa manjangkeun waktos tinggal ubar anti kanker dina tumor, ningkatkeun kakuatan anti tumor, sareng ningkatkeun pangaruh terapi. Dina ubar sasatoan, CMC ogé ngagaduhan rupa-rupa kagunaan. Parantos dilaporkeun [5] yén instilasi intraperitoneal tina larutan CMC 1% ka domba bikang ngagaduhan pangaruh anu signifikan dina nyegah distosia sareng adhesi beuteung saatos operasi saluran réproduktif dina ingon-ingon.
CMC dina aplikasi industri anu sanés
Dina deterjen, CMC tiasa dianggo salaku agén redeposisi anti-kokotor, khususna pikeun lawon serat sintétis hidrofobik, anu sacara signifikan langkung saé tibatan serat karboksimetil.
CMC tiasa dianggo pikeun ngajaga sumur minyak salaku stabilisator leutak sareng agén panahan cai dina pangeboran minyak. Dosis pikeun unggal sumur minyak nyaéta 2.3t pikeun sumur déét sareng 5.6t pikeun sumur jero;
Dina industri tékstil, ieu dianggo salaku agén pangukur, pangentel pikeun nyetak sareng ngawarnaan pasta, nyetak tékstil sareng finishing kaku. Nalika dianggo salaku agén pangukur, éta tiasa ningkatkeun kalarutan sareng viskositas, sareng gampang didesain; salaku agén kaku, dosisna di luhur 95%; nalika dianggo salaku agén pangukur, kakuatan sareng kalenturan pilem ukuran ningkat sacara signifikan; kalayan serat sutra anu dihasilkeun deui. Mémbran komposit anu diwangun ku karboksimetil selulosa dianggo salaku matriks pikeun ngimobilisasi glukosa oksidase, sareng glukosa oksidase sareng ferosena karboksilat diimobilisasi, sareng biosensor glukosa anu didamel gaduh sensitivitas sareng stabilitas anu langkung luhur. Panilitian nunjukkeun yén nalika homogenat gél silika disiapkeun ku larutan CMC kalayan konsentrasi sakitar 1% (w/v), kinerja kromatografi tina pelat lapisan ipis anu disiapkeun mangrupikeun anu pangsaéna. Dina waktos anu sami, pelat lapisan ipis anu dilapis dina kaayaan anu dioptimalkeun gaduh kakuatan lapisan anu pas, cocog pikeun rupa-rupa téknik sampling, gampang dioperasikeun. CMC mibanda daya rekat kana kalolobaan serat sareng tiasa ningkatkeun beungkeutan antara serat. Stabilitas viskositasna tiasa mastikeun keseragaman ukuran, sahingga ningkatkeun efisiensi tenun. Éta ogé tiasa dianggo salaku agén finishing pikeun tékstil, khususna pikeun finishing anti-kerut permanén, anu mawa parobihan anu awét kana lawon.
CMC tiasa dianggo salaku agén anti-sedimentasi, pangemulsi, dispersant, agén leveling, sareng perekat pikeun palapis. Éta tiasa ngajantenkeun eusi padet palapis sumebar rata dina pangleyur, supados palapis henteu delaminasi salami lami. Éta ogé seueur dianggo dina cet.
Nalika CMC dianggo salaku flokulan, éta langkung efektif tibatan natrium glukonat dina miceun ion kalsium. Nalika dianggo salaku alat tukeur kation, kapasitas tukeurna tiasa ngahontal 1,6 ml/g.
CMC dianggo salaku agén pangukuran kertas dina industri kertas, anu tiasa ningkatkeun kakuatan garing sareng kakuatan baseuh kertas sacara signifikan, ogé résistansi minyak, panyerepan tinta sareng résistansi cai.
CMC dianggo salaku hidrosol dina kosmétik sareng salaku pangentel dina odol, sareng dosisna sakitar 5%.
CMC tiasa dianggo salaku flokulan, agén pengkelat, pangemulsi, pangentel, agén penahan cai, agén ukuran, bahan pembentuk pilem, jsb., sareng ogé seueur dianggo dina éléktronika, péstisida, kulit, plastik, percetakan, keramik, odol, bahan kimia sapopoé sareng widang sanésna, sareng kusabab kinerja anu saé sareng rupa-rupa kagunaanna, éta teras-terasan muka widang aplikasi énggal, sareng prospek pasar lega pisan.
Tindakan pancegahan
(1) Kompatibilitas produk ieu sareng asam kuat, alkali kuat, sareng ion logam beurat (sapertos aluminium, séng, raksa, pérak, beusi, jsb.) dikontraindikasikeun.
(2) Asupan produk ieu anu diidinan nyaéta 0-25mg/kg·d.
Pitunjuk
Campur CMC langsung sareng cai pikeun ngadamel lem anu lemes kanggo dianggo engké. Nalika ngonpigurasikeun lem CMC, mimitina tambahkeun cai bersih kana tangki batching nganggo alat pengaduk, sareng nalika alat pengaduk dihurungkeun, taburkeun CMC kana tangki batching lalaunan sareng rata, aduk terus, supados CMC anu terintegrasi pinuh sareng cai, CMC tiasa leyur sapinuhna. Nalika ngaleyurkeun CMC, alesan kunaon éta kedah disiram sareng diaduk sacara rata nyaéta pikeun "nyegah masalah aglomerasi, aglomerasi, sareng ngirangan jumlah CMC anu leyur nalika CMC patepung sareng cai", sareng pikeun ningkatkeun laju disolusi CMC. Waktos pikeun ngaduk henteu sami sareng waktos CMC leyur sapinuhna. Éta dua konsép. Sacara umum, waktos pikeun ngaduk langkung pondok tibatan waktos CMC leyur sapinuhna. Waktos anu diperyogikeun pikeun duanana gumantung kana kaayaan khusus.
Dasar pikeun nangtukeun waktos ngaduk nyaéta: nalikaCMCUpami CMC sareng cai sumebar rata dina cai sareng teu aya gumpalan ageung anu katingali, pangadukan tiasa dieureunkeun, ngamungkinkeun CMC sareng cai nembus sareng ngahiji dina kaayaan nangtung.
Dasar pikeun nangtukeun waktos anu diperyogikeun supados CMC leyur sapinuhna nyaéta sapertos kieu:
(1) CMC sareng cai ngahiji sapinuhna, sareng teu aya pamisahan padet-cair antara duanana;
(2) Pasta campuran aya dina kaayaan anu seragam, sareng permukaanana rata sareng lemes;
(3) Warna pasta campuran ampir teu warnaan sareng transparan, sareng teu aya barang granular dina pasta éta. Ti waktos nalika CMC diasupkeun kana tangki batching sareng dicampur sareng cai dugi ka waktos nalika CMC leyur sapinuhna, waktos anu diperyogikeun nyaéta antara 10 sareng 20 jam.
Waktos posting: 26-Apr-2024