सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज (सीएमसी) अन्न घट्ट करण्यासाठी वापरले जाते

सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज (या नावानेही ओळखले जाते: सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज, कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज,सीएमसीकार्बोक्सीमिथाइल, सेल्युलोज सोडियम (कार्बोक्सी मिथाइल सेल्युलोजचा सोडियम क्षार) हा आज जगात सर्वाधिक वापरला जाणारा आणि सर्वात जास्त प्रमाणात वापरला जाणारा सेल्युलोजचा प्रकार आहे.

थोडक्यात सीएमसी-एनए (CMC-Na), हे सेल्युलोजचे एक व्युत्पन्न आहे, ज्यामध्ये ग्लुकोज बहुलकीकरणाची पातळी १००-२००० आणि सापेक्ष रेणवीय वस्तुमान २४२.१६ असते. ही एक पांढरी तंतुमय किंवा दाणेदार पावडर आहे. गंधहीन, चवहीन, आर्द्रताशोषक, सेंद्रिय द्रावकांमध्ये अविद्राव्य.

मूलभूत गुणधर्म

१. सोडियम कार्बोक्सीमेथिलसेल्युलोज (सीएमसी) ची आण्विक रचना

याचे उत्पादन सर्वप्रथम १९१८ मध्ये जर्मनीने केले, आणि १९२१ मध्ये त्याचे पेटंट मिळवून ते जगात आले. तेव्हापासून युरोपमध्ये त्याचे व्यावसायिक उत्पादन सुरू झाले. त्या वेळी, ते केवळ एक कच्चे उत्पादन होते, जे कोलाइड आणि बाइंडर म्हणून वापरले जात असे. १९३६ ते १९४१ या काळात सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोजच्या औद्योगिक वापरावरील संशोधन खूप सक्रिय होते आणि अनेक प्रेरणादायी पेटंट्स मिळवण्यात आली. दुसऱ्या महायुद्धादरम्यान, जर्मनीने कृत्रिम डिटर्जंटमध्ये सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेल्युलोजचा वापर केला. अमेरिकेत हर्क्युलसने १९४३ मध्ये प्रथमच सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेल्युलोज बनवले आणि १९४६ मध्ये शुद्ध सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेल्युलोजचे उत्पादन केले, ज्याला एक सुरक्षित अन्न पदार्थ म्हणून मान्यता मिळाली. माझ्या देशाने १९७० च्या दशकात त्याचा स्वीकार करण्यास सुरुवात केली आणि १९९० च्या दशकात त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर झाला. आज जगात सर्वाधिक वापरला जाणारा आणि सर्वाधिक प्रमाणात आढळणारा सेल्युलोज म्हणजे हाच आहे.

संरचनात्मक सूत्र: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONa आण्विक सूत्र: C8H11O7Na

हे उत्पादन सेल्युलोज कार्बोक्सीमेथिल इथरचा सोडियम क्षार आहे, जो एक ॲनायोनिक फायबर आहे.

२. सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज (सीएमसी) चे स्वरूप

हे उत्पादन सेल्युलोज कार्बोक्सीमेथिल इथरचे सोडियम मीठ आहे, एक ॲनायोनिक सेल्युलोज इथर, पांढरी किंवा दुधाळ पांढरी तंतुमय पावडर किंवा कण, घनता 0.5-0.7 g/cm3, जवळजवळ गंधहीन, चवहीन, आर्द्रताशोषक. ते पाण्यात सहज विरघळून एक पारदर्शक कलिल द्रावण तयार करते, आणि इथेनॉल [1] सारख्या सेंद्रिय द्रावकांमध्ये अविद्राव्य आहे. 1% जलीय द्रावणाचा pH 6.5-8.5 असतो, जेव्हा pH>10 किंवा <5 असतो, तेव्हा चिकट पदार्थाची चिकटपणा लक्षणीयरीत्या कमी होतो, आणि pH=7 असताना त्याची कार्यक्षमता सर्वोत्तम असते. उष्णतेला स्थिर, 20°C च्या खाली चिकटपणा वेगाने वाढतो आणि 45°C ला हळूहळू बदलतो. 80°C पेक्षा जास्त तापमानावर दीर्घकाळ गरम केल्यास कलिलाचे विकृतीकरण होऊ शकते आणि चिकटपणा व कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते. ते पाण्यात सहज विरघळते आणि द्रावण पारदर्शक असते; ते अल्कधर्मी द्रावणात खूप स्थिर असते, परंतु आम्लाच्या संपर्कात आल्यावर त्याचे सहजपणे जलीय अपघटन होते, आणि pH मूल्य २-३ असताना त्याचा अवक्षेप तयार होतो, तसेच ते बहुसंयुजी धातूंच्या क्षारांशी देखील अभिक्रिया करते.

मुख्य उद्देश

अन्न उद्योगात याचा वापर घट्टपणा आणण्यासाठी, औषधनिर्माण उद्योगात औषध वाहक म्हणून आणि दैनंदिन रासायनिक उद्योगात बंधक आणि पुनर्ठेवण रोधक घटक म्हणून केला जातो. छपाई आणि रंगाई उद्योगात, याचा वापर आकार देणारे घटक आणि छपाई पेस्टसाठी संरक्षक कोलाइड म्हणून केला जातो. पेट्रोकेमिकल उद्योगात, याचा वापर तेल पुनर्प्राप्ती फ्रॅक्चरिंग फ्लुइडचा एक घटक म्हणून केला जाऊ शकतो. [2]

विसंगती

सोडियम कार्बोक्सीमेथिलसेल्युलोज हे तीव्र आम्ल द्रावणे, विद्राव्य लोह क्षार आणि ॲल्युमिनियम, पारा व जस्त यांसारख्या काही इतर धातूंशी विसंगत आहे. जेव्हा pH २ पेक्षा कमी असतो आणि ९५% इथेनॉलमध्ये मिसळले जाते, तेव्हा अवक्षेपण होते.

सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज जिलेटिन आणि पेक्टिनसोबत सह-एकत्रीकरण करू शकते, तसेच कोलेजनसोबत संकुल तयार करू शकते, जे काही विशिष्ट धनप्रभारित प्रथिनांचे अवक्षेपण करू शकते.

कलाकुसर

सीएमसी हे सामान्यतः नैसर्गिक सेल्युलोजची कॉस्टिक अल्कली आणि मोनोक्लोरोऍसिटिक ऍसिडसोबत अभिक्रिया करून तयार केलेले एक ॲनायोनिक पॉलिमर संयुग आहे, ज्याचे आण्विक वजन ६४०० (±१०००) असते. सोडियम क्लोराईड आणि सोडियम ग्लायकोलेट ही मुख्य उप-उत्पादने आहेत. सीएमसी हे नैसर्गिक सेल्युलोजच्या सुधारित स्वरूपात मोडते. संयुक्त राष्ट्रांची अन्न आणि कृषी संघटना (FAO) आणि जागतिक आरोग्य संघटना (WHO) यांनी याला अधिकृतपणे “सुधारित सेल्युलोज” असे म्हटले आहे.

सीएमसीची गुणवत्ता मोजण्यासाठीचे मुख्य निर्देशक म्हणजे प्रतिस्थापनाची पातळी (डीएस) आणि शुद्धता. सामान्यतः, डीएस भिन्न असल्यास सीएमसीचे गुणधर्मही भिन्न असतात; प्रतिस्थापनाची पातळी जितकी जास्त, तितकी विद्राव्यता अधिक असते आणि द्रावणाची पारदर्शकता व स्थिरता अधिक चांगली असते. अहवालानुसार, जेव्हा प्रतिस्थापनाची पातळी ०.७-१.२ असते, तेव्हा सीएमसीची पारदर्शकता अधिक चांगली असते आणि जेव्हा पीएच मूल्य ६-९ असते, तेव्हा त्याच्या जलीय द्रावणाची स्निग्धता सर्वाधिक असते. त्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, इथरीकरण अभिकर्मकाच्या निवडीव्यतिरिक्त, प्रतिस्थापनाची पातळी आणि शुद्धतेवर परिणाम करणाऱ्या काही घटकांचाही विचार करणे आवश्यक आहे, जसे की अल्कली आणि इथरीकरण अभिकर्मकाचे प्रमाण, इथरीकरणाचा कालावधी, प्रणालीतील पाण्याचे प्रमाण, तापमान, पीएच मूल्य, द्रावणाची संहती आणि क्षार इत्यादींमधील संबंध.

यथास्थिती

कच्च्या मालाची (कापसाच्या धाग्यांपासून बनवलेला शुद्ध कापूस) कमतरता सोडवण्यासाठी, अलिकडच्या वर्षांत, माझ्या देशातील काही वैज्ञानिक संशोधन संस्थांनी उद्योगांसोबत सहकार्य करून भाताचा पेंढा, दळलेला कापूस (टाकाऊ कापूस), आणि टोफूचा चोथा यांचा एकत्रितपणे वापर करून सीएमसीचे (CMC) यशस्वीपणे उत्पादन केले आहे. यामुळे उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो, ज्यामुळे सीएमसीच्या औद्योगिक उत्पादनासाठी कच्च्या मालाचा एक नवीन स्रोत उपलब्ध होतो आणि संसाधनांचा व्यापक वापर साध्य होतो. एकीकडे, उत्पादन खर्च कमी होतो आणि दुसरीकडे, सीएमसी अधिक अचूकतेच्या दिशेने विकसित होत आहे. सीएमसीचे संशोधन आणि विकास प्रामुख्याने विद्यमान उत्पादन तंत्रज्ञानाचे रूपांतरण आणि उत्पादन प्रक्रियेतील नवनिर्मिती, तसेच अद्वितीय गुणधर्म असलेल्या नवीन सीएमसी उत्पादनांवर लक्ष केंद्रित करते, जसे की "सॉल्व्हेंट-स्लरी पद्धत" [3] प्रक्रिया, जी परदेशात यशस्वीरित्या विकसित झाली आहे आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरली जात आहे. उच्च स्थिरतेसह एका नवीन प्रकारचा सुधारित सीएमसी तयार केला जातो. प्रतिस्थापनाची उच्च पातळी आणि प्रतिस्थापकांच्या अधिक एकसमान वितरणामुळे, उच्च प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी याचा वापर औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये आणि जटिल वापर वातावरणात केला जाऊ शकतो. आंतरराष्ट्रीय स्तरावर, या नवीन प्रकारच्या सुधारित सीएमसीला "पॉलिॲनिओनिक सेल्युलोज (पीएसी, पॉली ॲनिओनिक सेल्युलोज)" असेही म्हटले जाते.

सुरक्षितता

उच्च सुरक्षा, ADI ला नियमांची आवश्यकता नाही आणि राष्ट्रीय मानके तयार केली गेली आहेत [4].

अर्ज

या उत्पादनामध्ये बंधन घालणे, घट्ट करणे, मजबूत करणे, पायसीकरण करणे, पाणी धरून ठेवणे आणि निलंबन करणे हे गुणधर्म आहेत.

अन्नामध्ये सीएमसीचा वापर

एफएओ (FAO) आणि डब्ल्यूएचओ (WHO) यांनी अन्नामध्ये शुद्ध सीएमसीच्या (CMC) वापरास मान्यता दिली आहे. अत्यंत कठोर जैविक आणि विषारी संशोधन आणि चाचण्यांनंतर याला मान्यता देण्यात आली. आंतरराष्ट्रीय मानकानुसार सुरक्षित सेवन (एडीआय) २५ मिग्रॅ/(किलो·दिवस) आहे, म्हणजेच प्रति व्यक्ती सुमारे १.५ ग्रॅम/दिवस. असे नोंदवले गेले आहे की, १० किलो सेवन केल्यावरही काही लोकांमध्ये कोणतीही विषारी प्रतिक्रिया दिसून आली नाही. सीएमसी केवळ अन्नपदार्थांमध्ये एक चांगला इमल्सिफिकेशन स्टॅबिलायझर आणि थिकनर नाही, तर त्यात उत्कृष्ट फ्रीझिंग आणि मेल्टिंग स्टॅबिलिटी देखील आहे, आणि ते उत्पादनाची चव सुधारू शकते व साठवणुकीचा कालावधी वाढवू शकते. सोया दूध, आईस्क्रीम, जेली, पेये आणि कॅनमध्ये वापरले जाणारे प्रमाण सुमारे १% ते १.५% असते. सीएमसी व्हिनेगर, सोया सॉस, वनस्पती तेल, फळांचा रस, ग्रेव्ही, भाज्यांचा रस इत्यादींसोबत एक स्थिर इमल्सिफाइड डिस्पर्शन देखील तयार करू शकते आणि त्याचे प्रमाण ०.२% ते ०.५% असते. विशेषतः, प्राणीजन्य आणि वनस्पती तेल, प्रथिने आणि जलीय द्रावणांसाठी यात उत्कृष्ट पायसीकरण क्षमता आहे, ज्यामुळे स्थिर कार्यक्षमतेसह एकसंध पायस तयार करता येते. त्याच्या सुरक्षिततेमुळे आणि विश्वासार्हतेमुळे, राष्ट्रीय अन्न स्वच्छता मानक ADI द्वारे त्याच्या डोसवर मर्यादा घातली जात नाही. अन्न क्षेत्रात सीएमसीचा सातत्याने विकास केला गेला आहे आणि वाइन उत्पादनात सोडियम कार्बोक्सिमेथिलसेल्युलोजच्या वापरावरही संशोधन केले गेले आहे.

औषधशास्त्रात सीएमसीचा वापर

औषधनिर्माण उद्योगात, याचा उपयोग इंजेक्शनसाठी इमल्शन स्टॅबिलायझर, तसेच टॅब्लेटसाठी बाइंडर आणि फिल्म-फॉर्मिंग एजंट म्हणून केला जाऊ शकतो. काही लोकांनी मूलभूत आणि प्राण्यांवरील प्रयोगांद्वारे सिद्ध केले आहे की सीएमसी (CMC) हे एक सुरक्षित आणि विश्वसनीय कर्करोगविरोधी औषध वाहक आहे. सीएमसीचा पडदा म्हणून वापर करून, पारंपरिक चिनी औषध 'यांगयिन शेंगजी पावडर'चे सुधारित डोस स्वरूप, 'यांगयिन शेंगजी मेंब्रेन', डर्माब्रेशन शस्त्रक्रियेच्या जखमा आणि आघातजन्य जखमांवर वापरले जाऊ शकते. प्राण्यांवरील अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की ही फिल्म जखमेचा संसर्ग रोखते आणि गॉज ड्रेसिंगपेक्षा यात कोणताही लक्षणीय फरक नाही. जखमेच्या ऊतींमधून होणारा द्रवाचा स्त्राव नियंत्रित करणे आणि जखम लवकर बरी होण्याच्या बाबतीत, ही फिल्म गॉज ड्रेसिंगपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगली आहे, आणि शस्त्रक्रियेनंतरची सूज व जखमेची जळजळ कमी करण्याचा परिणाम साधते. पॉलिव्हिनिल अल्कोहोल: सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोज: पॉलिकार्बोक्सिथिलीन यांचे ३:६:१ या प्रमाणात बनवलेले फिल्म मिश्रण हे सर्वोत्तम मिश्रण आहे, आणि त्यामुळे चिकटपणा व औषध सोडण्याचा दर दोन्ही वाढतात. औषधाचे चिकटणे, तोंडाच्या पोकळीतील औषधाचा टिकण्याचा कालावधी आणि औषधातील औषधाची परिणामकारकता या सर्वांमध्ये लक्षणीय सुधारणा होते. ब्युपिव्हाकेन हे एक शक्तिशाली स्थानिक भूल देणारे औषध आहे, परंतु विषबाधा झाल्यास कधीकधी त्यामुळे हृदयावर गंभीर दुष्परिणाम होऊ शकतात. त्यामुळे, ब्युपिव्हाकेनचा वैद्यकीयदृष्ट्या मोठ्या प्रमाणावर वापर होत असला तरी, त्याच्या विषारी प्रतिक्रियांना प्रतिबंध आणि उपचारांवरील संशोधनाकडे नेहमीच अधिक लक्ष दिले गेले आहे. औषधशास्त्रीय अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की, ब्युपिव्हाकेन द्रावणासह तयार केलेले, दीर्घकाळ परिणाम करणारे औषध म्हणून 'सिव्हिक' (CIVIC) औषधाचे दुष्परिणाम लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते. पीआरके (PRK) शस्त्रक्रियेमध्ये, कमी-प्रमाणातील टेट्राकेन आणि नॉन-स्टेरॉइडल अँटी-इन्फ्लेमेटरी औषधांचा सीएमसी (CMC) सोबत एकत्रित वापर केल्यास शस्त्रक्रियेनंतर होणाऱ्या वेदना लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतात. शस्त्रक्रियेनंतर होणारे पेरिटोनियल चिकटणे टाळणे आणि आतड्यांमधील अडथळा कमी करणे हे वैद्यकीय शस्त्रक्रियेतील सर्वात महत्त्वाच्या मुद्द्यांपैकी एक आहे. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की, शस्त्रक्रियेनंतर होणारे पेरिटोनियल चिकटणे कमी करण्याच्या बाबतीत सीएमसी हे सोडियम हायलुरोनेटपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगले आहे आणि पेरिटोनियल चिकटणे टाळण्यासाठी एक प्रभावी पद्धत म्हणून त्याचा वापर केला जाऊ शकतो. यकृताच्या कर्करोगाच्या उपचारासाठी कर्करोगविरोधी औषधांच्या कॅथेटर हेपॅटिक आर्टेरियल इन्फ्युजनमध्ये सीएमसीचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ट्यूमरमध्ये कर्करोगविरोधी औषधांचा निवासकाळ लक्षणीयरीत्या वाढतो, कर्करोगविरोधी शक्ती वाढते आणि उपचारात्मक परिणाम सुधारतो. पशुवैद्यकशास्त्रामध्येही सीएमसीचे विविध उपयोग आहेत. असे नोंदवले गेले आहे [5] की मेंढ्यांना १% सीएमसी द्रावणाचे इंट्रापेरिटोनियल इन्स्टिलेशन दिल्यास पशुधनाच्या प्रजनन मार्गाच्या शस्त्रक्रियेनंतर होणारी प्रसूतीतील अडचण (डिस्टोशिया) आणि पोटातील आसंजन (अॅबडॉमिनल अॅडिशन्स) टाळण्यावर लक्षणीय परिणाम होतो.

इतर औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये सीएमसी

डिटर्जंटमध्ये, सीएमसीचा वापर माती पुन्हा जमा होण्यापासून रोखणारे घटक म्हणून केला जाऊ शकतो, विशेषतः हायड्रोफोबिक सिंथेटिक फायबरच्या कापडांसाठी, जे कार्बोक्सीमिथाइल फायबरपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगले आहे.

तेल उत्खननामध्ये सीएमसीचा वापर तेल विहिरींचे संरक्षण करण्यासाठी चिखल स्थिरक (मड स्टॅबिलायझर) आणि पाणी धरून ठेवणारे घटक (वॉटर रिटेन्शन एजंट) म्हणून केला जाऊ शकतो. प्रत्येक तेल विहिरीसाठी याचे प्रमाण उथळ विहिरींकरिता २.३ टन आणि खोल विहिरींकरिता ५.६ टन आहे;

वस्त्रोद्योगात, याचा उपयोग सायझिंग एजंट, छपाई आणि रंगाईच्या पेस्टसाठी घट्टपणा आणणारे घटक, तसेच कापड छपाई आणि कडकपणा आणणाऱ्या फिनिशिंगसाठी केला जातो. सायझिंग एजंट म्हणून वापरल्यास, ते विद्राव्यता आणि चिकटपणा सुधारू शकते, आणि त्याचे डिसायझिंग करणे सोपे असते; कडकपणा आणणारे घटक म्हणून, त्याचा डोस ९५% पेक्षा जास्त असतो; सायझिंग एजंट म्हणून वापरल्यास, साइज फिल्मची ताकद आणि लवचिकता लक्षणीयरीत्या सुधारते; पुनरुत्पादित सिल्क फायब्रॉइनसह, कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोजपासून बनवलेल्या संमिश्र पडद्याचा उपयोग ग्लुकोज ऑक्सिडेजला स्थिर करण्यासाठी मॅट्रिक्स म्हणून केला जातो, आणि ग्लुकोज ऑक्सिडेज व फेरोसीन कार्बोक्सीलेट स्थिर केले जातात, ज्यामुळे बनवलेल्या ग्लुकोज बायोसेन्सरमध्ये उच्च संवेदनशीलता आणि स्थिरता येते. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की, जेव्हा सिलिका जेल होमोजिनेट सुमारे १% (w/v) सांद्रतेच्या सीएमसी द्रावणाने तयार केले जाते, तेव्हा तयार केलेल्या पातळ-थर प्लेटची क्रोमॅटोग्राफिक कामगिरी सर्वोत्तम असते. त्याच वेळी, अनुकूलित परिस्थितीत लेपित केलेल्या पातळ-थर प्लेटमध्ये योग्य थर ताकद असते, ती विविध नमुना घेण्याच्या तंत्रांसाठी योग्य असते आणि हाताळण्यास सोपी असते. सीएमसीमध्ये बहुतेक तंतूंना चिकटण्याची क्षमता असते आणि ते तंतूंमधील बंधन सुधारू शकते. त्याच्या चिकटपणाची स्थिरता सायझिंगची एकसमानता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे विणकामाची कार्यक्षमता सुधारते. याचा उपयोग कापडांसाठी फिनिशिंग एजंट म्हणूनही केला जाऊ शकतो, विशेषतः कायमस्वरूपी सुरकुत्या-विरोधी फिनिशिंगसाठी, ज्यामुळे कापडात टिकाऊ बदल घडतात.

सीएमसीचा वापर लेपनासाठी अवसादन-रोधक घटक, पायसीकारक, विखुरणकारक, समतलीकरण घटक आणि चिकट पदार्थ म्हणून केला जाऊ शकतो. ते लेपनातील घन घटकांना द्रावकामध्ये समान रीतीने वितरित करते, ज्यामुळे लेपन दीर्घकाळापर्यंत विलग होत नाही. याचा वापर रंगांमध्येही मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

जेव्हा सीएमसीचा वापर फ्लॉक्युलंट म्हणून केला जातो, तेव्हा कॅल्शियम आयन काढून टाकण्यात ते सोडियम ग्लुकोनेटपेक्षा अधिक प्रभावी ठरते. जेव्हा कॅटायन एक्सचेंज म्हणून वापरले जाते, तेव्हा त्याची विनिमय क्षमता १.६ मिली/ग्रॅम पर्यंत पोहोचू शकते.

कागद उद्योगात सीएमसीचा वापर पेपर सायझिंग एजंट म्हणून केला जातो, ज्यामुळे कागदाची कोरडी आणि ओल्या स्थितीतील मजबुती, तसेच तेल प्रतिरोध, शाई शोषण आणि पाणी प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या सुधारतो.

सीएमसीचा वापर सौंदर्यप्रसाधनांमध्ये हायड्रोसोल म्हणून आणि टूथपेस्टमध्ये घट्टपणा आणण्यासाठी केला जातो आणि त्याचे प्रमाण सुमारे ५% असते.

सीएमसीचा वापर फ्लॉक्युलंट, चिलेटिंग एजंट, इमल्सिफायर, थिकनर, वॉटर रिटेनिंग एजंट, सायझिंग एजंट, फिल्म-फॉर्मिंग मटेरियल इत्यादी म्हणून केला जाऊ शकतो, तसेच इलेक्ट्रॉनिक्स, कीटकनाशके, चामड्याच्या वस्तू, प्लॅस्टिक्स, छपाई, सिरॅमिक्स, टूथपेस्ट, दैनंदिन रसायने आणि इतर क्षेत्रांमध्येही याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होतो. त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरीमुळे आणि वापराच्या विस्तृत व्याप्तीमुळे, यासाठी सतत नवीन उपयोजन क्षेत्रे खुली होत आहेत आणि याची बाजारपेठेतील शक्यता अत्यंत व्यापक आहे.

सावधगिरी

(1) या उत्पादनाची तीव्र आम्ल, तीव्र अल्कली आणि जड धातूंच्या आयनांशी (जसे की ॲल्युमिनियम, जस्त, पारा, चांदी, लोह, इत्यादी) सुसंगतता निषिद्ध आहे.

(2) या उत्पादनाचे अनुज्ञेय सेवन 0-25mg/kg·d आहे.

सूचना

नंतरच्या वापरासाठी पेस्टसारखा गोंद बनवण्यासाठी सीएमसी (CMC) थेट पाण्यात मिसळा. सीएमसी गोंद तयार करताना, प्रथम ढवळण्याच्या उपकरणासह बॅचिंग टँकमध्ये ठराविक प्रमाणात स्वच्छ पाणी घालावे आणि ढवळण्याचे उपकरण चालू केल्यावर, बॅचिंग टँकमध्ये सीएमसी हळूहळू आणि समान रीतीने शिंपडावे व सतत ढवळत राहावे, जेणेकरून सीएमसी पाण्यात पूर्णपणे एकजीव होईल आणि पूर्णपणे विरघळेल. सीएमसी विरघळवताना, ते समान रीतीने शिंपडून सतत ढवळण्याचे कारण म्हणजे "गोठणे आणि गुठळ्या होण्याच्या समस्या टाळणे, सीएमसी पाण्यात मिसळल्यावर विरघळणाऱ्या सीएमसीचे प्रमाण कमी करणे" आणि सीएमसीचा विरघळण्याचा दर वाढवणे. ढवळण्याचा वेळ आणि सीएमसी पूर्णपणे विरघळण्याचा वेळ या दोन वेगवेगळ्या संकल्पना आहेत. सर्वसाधारणपणे, ढवळण्याचा वेळ हा सीएमसी पूर्णपणे विरघळण्याच्या वेळेपेक्षा खूपच कमी असतो. या दोन्हींसाठी लागणारा वेळ विशिष्ट परिस्थितीवर अवलंबून असतो.

ढवळण्याची वेळ निश्चित करण्याचा आधार हा आहे: जेव्हासीएमसीपाण्यात एकसमानपणे विखुरलेले आहे आणि त्यात मोठ्या गुठळ्या नाहीत, ढवळणे थांबवता येते, ज्यामुळे सीएमसी आणि पाणी स्थिर अवस्थेत एकमेकांत शिरून एकजीव होतात.

सीएमसी पूर्णपणे विरघळण्यासाठी लागणारा वेळ निश्चित करण्याचा आधार खालीलप्रमाणे आहे:

(1) सीएमसी आणि पाणी पूर्णपणे बांधलेले आहेत आणि दोघांमध्ये घन-द्रव विभक्तता नाही;

(2) मिसळलेला लेप एकसमान अवस्थेत असतो आणि पृष्ठभाग सपाट व गुळगुळीत असतो;

(3) मिश्रित पेस्टचा रंग जवळजवळ रंगहीन आणि पारदर्शक असतो आणि पेस्टमध्ये कोणतेही दाणेदार कण नसतात. सीएमसी बॅचिंग टँकमध्ये टाकून पाण्यात मिसळल्यापासून ते सीएमसी पूर्णपणे विरघळेपर्यंत लागणारा वेळ १० ते २० तासांच्या दरम्यान असतो.