খাদ্য ঘনকারক হিসেবে সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ (সিএমসি)

সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ (যা সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ, কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ নামেও পরিচিত,সিএমসিকার্বোক্সিমিথাইল (সেলুলোজ সোডিয়াম, কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজের সোডিয়াম লবণ) হলো বর্তমানে বিশ্বে সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং সবচেয়ে বেশি পরিমাণে ব্যবহৃত সেলুলোজের প্রকারভেদ।

সংক্ষেপে সিএমসি-না (CMC-Na) হলো একটি সেলুলোজ ডেরিভেটিভ, যার গ্লুকোজ পলিমারাইজেশন ডিগ্রি ১০০-২০০০ এবং আপেক্ষিক আণবিক ভর ২৪২.১৬। এটি একটি সাদা আঁশযুক্ত বা দানাদার পাউডার। এটি গন্ধহীন, স্বাদহীন, আর্দ্রতা শোষণকারী এবং জৈব দ্রাবকে অদ্রবণীয়।

মৌলিক বৈশিষ্ট্য

১. সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইলসেলুলোজ (CMC)-এর আণবিক গঠন

এটি সর্বপ্রথম ১৯১৮ সালে জার্মানিতে উৎপাদিত হয়েছিল, এবং ১৯২১ সালে এর পেটেন্ট করা হয় ও এটি বিশ্বে পরিচিতি লাভ করে। এরপর থেকে ইউরোপে এর বাণিজ্যিক উৎপাদন শুরু হয়। সেই সময়ে, এটি ছিল শুধুমাত্র একটি অপরিশোধিত পণ্য, যা কলয়েড এবং বাইন্ডার হিসেবে ব্যবহৃত হতো। ১৯৩৬ থেকে ১৯৪১ সাল পর্যন্ত, সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজের শিল্প প্রয়োগ নিয়ে গবেষণা বেশ সক্রিয় ছিল এবং বেশ কিছু অনুপ্রেরণামূলক পেটেন্ট উদ্ভাবিত হয়েছিল। দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময়, জার্মানি সিন্থেটিক ডিটারজেন্টে সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করেছিল। ১৯৪৩ সালে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে হারকিউলিস সর্বপ্রথম সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ তৈরি করে এবং ১৯৪৬ সালে পরিশোধিত সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ উৎপাদন করে, যা একটি নিরাপদ খাদ্য সংযোজক হিসেবে স্বীকৃতি পায়। আমার দেশ ১৯৭০-এর দশকে এটি গ্রহণ করতে শুরু করে এবং ১৯৯০-এর দশকে এর ব্যাপক ব্যবহার শুরু হয়। বর্তমানে এটি বিশ্বের সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং সর্বাধিক পরিমাণে উৎপাদিত সেলুলোজ।

গাঠনিক সংকেত: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONa আণবিক সংকেত: C8H11O7Na

এই পণ্যটি হলো সেলুলোজ কার্বোক্সিমিথাইল ইথারের সোডিয়াম লবণ, যা একটি অ্যানায়নিক ফাইবার।

২. সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ (সিএমসি)-এর উপস্থিতি

এই পণ্যটি হল সেলুলোজ কার্বোক্সিমিথাইল ইথারের সোডিয়াম লবণ, একটি অ্যানায়নিক সেলুলোজ ইথার, সাদা বা দুধের মতো সাদা আঁশযুক্ত পাউডার বা দানা, ঘনত্ব 0.5-0.7 গ্রাম/সেমি³, প্রায় গন্ধহীন, স্বাদহীন, আর্দ্রতা শোষণকারী। এটি জলে সহজে ছড়িয়ে পড়ে একটি স্বচ্ছ কলয়েডাল দ্রবণ তৈরি করে এবং ইথানলের মতো জৈব দ্রাবকে অদ্রবণীয় [1]। 1% জলীয় দ্রবণের pH হল 6.5-8.5, যখন pH > 10 বা < 5 হয়, তখন মিউসিলেজের সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং pH = 7 হলে কার্যকারিতা সবচেয়ে ভাল হয়। তাপের প্রতি স্থিতিশীল, 20°C এর নিচে সান্দ্রতা দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং 45°C তে ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়। 80°C এর উপরে দীর্ঘ সময় ধরে উত্তাপ দিলে কলয়েড বিকৃত হতে পারে এবং সান্দ্রতা ও কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেতে পারে। এটি জলে সহজে দ্রবণীয় এবং দ্রবণটি স্বচ্ছ; এটি ক্ষারীয় দ্রবণে খুবই স্থিতিশীল, কিন্তু অ্যাসিডের সংস্পর্শে এলে সহজেই আর্দ্রবিশ্লেষিত হয়, পিএইচ (pH) মান ২-৩ হলে অধঃক্ষেপ সৃষ্টি করে এবং বহুযোজী ধাতব লবণের সাথেও বিক্রিয়া করে।

মূল উদ্দেশ্য

এটি খাদ্য শিল্পে ঘনকারক হিসাবে, ঔষধ শিল্পে ঔষধ বাহক হিসাবে, এবং দৈনন্দিন রাসায়নিক শিল্পে বাইন্ডার এবং পুনঃঅবক্ষেপণ-রোধী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। মুদ্রণ এবং রঞ্জন শিল্পে, এটি সাইজিং এজেন্ট এবং প্রিন্টিং পেস্টের জন্য প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে, এটি তেল পুনরুদ্ধার ফ্র্যাকচারিং ফ্লুইডের একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। [2]

অসামঞ্জস্যতা

সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইলসেলুলোজ তীব্র অ্যাসিড দ্রবণ, দ্রবণীয় লোহার লবণ এবং অ্যালুমিনিয়াম, পারদ ও জিঙ্কের মতো কিছু অন্যান্য ধাতুর সাথে বেমানান। যখন pH ২-এর কম হয় এবং ৯৫% ইথানলের সাথে মেশানো হয়, তখন অধঃক্ষেপ সৃষ্টি হয়।

সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ জেলাটিন ও পেকটিনের সাথে একত্রে পুঞ্জীভূত হতে পারে এবং কোলাজেনের সাথেও জটিল যৌগ গঠন করতে পারে, যা নির্দিষ্ট কিছু ধনাত্মক আধানযুক্ত প্রোটিনকে অধঃক্ষেপিত করতে পারে।

কারুশিল্প

সিএমসি হলো সাধারণত একটি অ্যানায়নিক পলিমার যৌগ, যা প্রাকৃতিক সেলুলোজের সাথে কস্টিক অ্যালকালি এবং মনোক্লোরোঅ্যাসিটিক অ্যাসিডের বিক্রিয়ার মাধ্যমে প্রস্তুত করা হয় এবং এর আণবিক ওজন ৬৪০০ (±১০০০)। এর প্রধান উপজাতগুলো হলো সোডিয়াম ক্লোরাইড এবং সোডিয়াম গ্লাইকোলেট। সিএমসি প্রাকৃতিক সেলুলোজের একটি পরিবর্তিত রূপ। জাতিসংঘের খাদ্য ও কৃষি সংস্থা (FAO) এবং বিশ্ব স্বাস্থ্য সংস্থা (WHO) আনুষ্ঠানিকভাবে একে “পরিবর্তিত সেলুলোজ” বলে অভিহিত করেছে।

সিএমসি-এর গুণমান পরিমাপের প্রধান সূচকগুলো হলো প্রতিস্থাপনের মাত্রা (DS) এবং বিশুদ্ধতা। সাধারণত, প্রতিস্থাপনের মাত্রা ভিন্ন হলে সিএমসি-এর বৈশিষ্ট্যও ভিন্ন হয়; প্রতিস্থাপনের মাত্রা যত বেশি হয়, এর দ্রবণীয়তা তত বেশি হয় এবং দ্রবণের স্বচ্ছতা ও স্থিতিশীলতা তত ভালো হয়। প্রতিবেদন অনুসারে, প্রতিস্থাপনের মাত্রা ০.৭-১.২ হলে সিএমসি-এর স্বচ্ছতা সবচেয়ে ভালো হয় এবং পিএইচ মান ৬-৯ হলে এর জলীয় দ্রবণের সান্দ্রতা সবচেয়ে বেশি হয়। এর গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ইথারিফিকেশন এজেন্ট নির্বাচনের পাশাপাশি, প্রতিস্থাপনের মাত্রা এবং বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করে এমন কিছু বিষয়ও অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে, যেমন ক্ষার ও ইথারিফিকেশন এজেন্টের পরিমাণের সম্পর্ক, ইথারিফিকেশন সময়, সিস্টেমে জলের পরিমাণ, তাপমাত্রা, পিএইচ মান, দ্রবণের ঘনত্ব এবং লবণ ইত্যাদি।

স্থিতাবস্থা

কাঁচামালের (তুলা লিন্টার থেকে তৈরি পরিশোধিত তুলা) ঘাটতি মেটাতে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে আমার দেশের কিছু বৈজ্ঞানিক গবেষণা ইউনিট বিভিন্ন উদ্যোগের সাথে সহযোগিতা করে ধানের খড়, গুঁড়ো তুলা (বর্জ্য তুলা), এবং টোফুর তলানিকে সমন্বিতভাবে ব্যবহার করে সফলভাবে সিএমসি (CMC) উৎপাদন করছে। উৎপাদন খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা সিএমসি-র শিল্প উৎপাদনের জন্য কাঁচামালের একটি নতুন উৎস উন্মুক্ত করেছে এবং সম্পদের সমন্বিত ব্যবহার নিশ্চিত করেছে। একদিকে যেমন উৎপাদন খরচ কমেছে, অন্যদিকে সিএমসি আরও উন্নত নির্ভুলতার দিকে বিকশিত হচ্ছে। সিএমসি-র গবেষণা ও উন্নয়ন প্রধানত বিদ্যমান উৎপাদন প্রযুক্তির রূপান্তর এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার উদ্ভাবনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, পাশাপাশি অনন্য বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন নতুন সিএমসি পণ্য তৈরির উপরও জোর দেয়, যেমন বিদেশে সফলভাবে বিকশিত এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত "দ্রাবক-স্লারি পদ্ধতি" [3] প্রক্রিয়া। এর মাধ্যমে উচ্চ স্থিতিশীলতা সম্পন্ন এক নতুন ধরনের পরিবর্তিত সিএমসি উৎপাদিত হয়। প্রতিস্থাপনের উচ্চ মাত্রা এবং প্রতিস্থাপকগুলির আরও সুষম বণ্টনের কারণে, এটি উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিস্তৃত পরিসরের শিল্প উৎপাদন ক্ষেত্র এবং জটিল ব্যবহারের পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। আন্তর্জাতিকভাবে, এই নতুন ধরনের পরিবর্তিত সিএমসি-কে ‘পলিঅ্যানায়নিক সেলুলোজ (পিএসি, পলিঅ্যানায়নিক সেলুলোজ)’-ও বলা হয়।

নিরাপত্তা

উচ্চ নিরাপত্তা সম্পন্ন, ADI-এর জন্য কোনো প্রবিধানের প্রয়োজন নেই এবং জাতীয় মান প্রণয়ন করা হয়েছে [4]।

আবেদন

এই পণ্যটির বন্ধন, ঘন করা, শক্তিশালী করা, ইমালসিফিকেশন, জল ধারণ এবং সাসপেনশন তৈরির কাজ রয়েছে।

খাদ্যে সিএমসি-র প্রয়োগ

FAO এবং WHO খাদ্যে বিশুদ্ধ CMC ব্যবহারের অনুমোদন দিয়েছে। অত্যন্ত কঠোর জৈবিক এবং বিষবিদ্যা সংক্রান্ত গবেষণা ও পরীক্ষার পর এই অনুমোদন দেওয়া হয়। আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী এর নিরাপদ গ্রহণমাত্রা (ADI) হলো ২৫ মিলিগ্রাম/(কেজি·দিন), অর্থাৎ জনপ্রতি দৈনিক প্রায় ১.৫ গ্রাম। জানা গেছে যে, কিছু মানুষের ক্ষেত্রে গ্রহণমাত্রা ১০ কেজি পর্যন্ত পৌঁছালেও কোনো বিষাক্ত প্রতিক্রিয়া দেখা যায়নি। খাদ্য প্রয়োগে CMC শুধুমাত্র একটি ভালো ইমালসিফিকেশন স্টেবিলাইজার এবং থিকনারই নয়, এর চমৎকার হিমায়ন ও গলন স্থিতিশীলতাও রয়েছে এবং এটি পণ্যের স্বাদ উন্নত করতে ও সংরক্ষণের সময়কাল বাড়াতে পারে। সয়া দুধ, আইসক্রিম, জেলি, পানীয় এবং ক্যানজাতীয় খাবারে এর ব্যবহারের পরিমাণ প্রায় ১% থেকে ১.৫%। এছাড়াও CMC ভিনেগার, সয়াসস, উদ্ভিজ্জ তেল, ফলের রস, গ্রেভি, সবজির রস ইত্যাদির সাথে একটি স্থিতিশীল ইমালসিফাইড ডিসপারশন তৈরি করতে পারে এবং এর মাত্রা হলো ০.২% থেকে ০.৫%। বিশেষত, প্রাণীজ ও উদ্ভিজ্জ তেল, প্রোটিন এবং জলীয় দ্রবণের ক্ষেত্রে এর চমৎকার ইমালসিফিকেশন ক্ষমতা রয়েছে, যা স্থিতিশীল কর্মক্ষমতাসহ একটি সমজাতীয় ইমালশন তৈরি করতে সক্ষম। এর নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতার কারণে, জাতীয় খাদ্য স্বাস্থ্যবিধি মান ADI দ্বারা এর মাত্রা সীমিত নয়। খাদ্য ক্ষেত্রে CMC-এর ক্রমাগত উন্নয়ন ঘটেছে এবং ওয়াইন উৎপাদনে সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইলসেলুলোজের প্রয়োগ নিয়েও গবেষণা পরিচালিত হয়েছে।

চিকিৎসায় সিএমসি-র ব্যবহার

ঔষধ শিল্পে, এটি ইনজেকশনের জন্য ইমালশন স্টেবিলাইজার এবং ট্যাবলেটের জন্য বাইন্ডার ও ফিল্ম-ফর্মিং এজেন্ট হিসেবে ব্যবহৃত হতে পারে। কিছু গবেষক মৌলিক এবং প্রাণী পরীক্ষার মাধ্যমে প্রমাণ করেছেন যে, সিএমসি একটি নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য ক্যান্সার-বিরোধী ঔষধ বাহক। মেমব্রেন উপাদান হিসেবে সিএমসি ব্যবহার করে, ঐতিহ্যবাহী চীনা ঔষধ ইয়াংইন শেংজি পাউডারের পরিবর্তিত ডোজ ফর্ম, ইয়াংইন শেংজি মেমব্রেন, ডার্মাব্রেশন অপারেশনের ক্ষত এবং আঘাতজনিত ক্ষতের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রাণী মডেলের গবেষণায় দেখা গেছে যে, এই ফিল্ম ক্ষত সংক্রমণ প্রতিরোধ করে এবং গজ ড্রেসিংয়ের সাথে এর কোনো উল্লেখযোগ্য পার্থক্য নেই। ক্ষত টিস্যুর তরল নিঃসরণ নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত ক্ষত নিরাময়ের ক্ষেত্রে, এই ফিল্মটি গজ ড্রেসিংয়ের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো এবং এটি অস্ত্রোপচার-পরবর্তী ফোলাভাব ও ক্ষতের জ্বালা কমাতেও কার্যকর। পলিভিনাইল অ্যালকোহল: সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ: পলিকার্বোক্সিইথিলিনের ৩:৬:১ অনুপাতে তৈরি ফিল্মটিই সর্বোত্তম ব্যবস্থাপত্র, এবং এতে আনুগত্য ও নিঃসরণের হার উভয়ই বৃদ্ধি পায়। প্রস্তুতির আসঞ্জন, মুখগহ্বরে প্রস্তুতির অবস্থানকাল এবং প্রস্তুতিতে থাকা ওষুধের কার্যকারিতা—এই সবকটিই উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। বুপিভাকেইন একটি শক্তিশালী স্থানীয় চেতনানাশক, কিন্তু বিষক্রিয়ার ফলে এটি কখনও কখনও গুরুতর কার্ডিওভাসকুলার পার্শ্বপ্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করতে পারে। তাই, বুপিভাকেইন চিকিৎসাক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হলেও, এর বিষাক্ত প্রতিক্রিয়ার প্রতিরোধ ও চিকিৎসার গবেষণার প্রতি সর্বদা অধিক মনোযোগ দেওয়া হয়েছে। ফার্মাকোলজিক্যাল গবেষণায় দেখা গেছে যে, বুপিভাকেইন দ্রবণের সাথে দীর্ঘ-কার্যকরী পদার্থ হিসেবে CIVIC ওষুধটির পার্শ্বপ্রতিক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে। PRK সার্জারিতে, কম ঘনত্বের টেট্রাকেইন এবং নন-স্টেরয়েডাল অ্যান্টি-ইনফ্ল্যামেটরি ড্রাগের সাথে CMC-এর সম্মিলিত ব্যবহার অস্ত্রোপচার-পরবর্তী ব্যথা উল্লেখযোগ্যভাবে উপশম করতে পারে। অস্ত্রোপচার-পরবর্তী পেরিটোনিয়াল আসঞ্জন প্রতিরোধ এবং অন্ত্রের প্রতিবন্ধকতা হ্রাস করা ক্লিনিক্যাল সার্জারির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। গবেষণায় দেখা গেছে যে, অস্ত্রোপচার-পরবর্তী পেরিটোনিয়াল আসঞ্জনের মাত্রা কমাতে CMC সোডিয়াম হায়ালুরোনেটের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো এবং এটি পেরিটোনিয়াল আসঞ্জনের ঘটনা প্রতিরোধের একটি কার্যকর পদ্ধতি হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। লিভার ক্যান্সারের চিকিৎসায় অ্যান্টি-ক্যান্সার ড্রাগের ক্যাথেটার হেপাটিক আর্টারিয়াল ইনফিউশনে সিএমসি ব্যবহার করা হয়, যা টিউমারে অ্যান্টি-ক্যান্সার ড্রাগের অবস্থানকাল উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘায়িত করতে, টিউমার-বিরোধী ক্ষমতা বাড়াতে এবং চিকিৎসার কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। পশু চিকিৎসাতেও সিএমসি-র ব্যাপক ব্যবহার রয়েছে। [5] নম্বর প্রতিবেদনে বলা হয়েছে যে, গবাদি পশুর প্রজনন অঙ্গের অস্ত্রোপচারের পর ভেড়ার পেটে 1% সিএমসি দ্রবণ প্রয়োগ করলে তা প্রসবকালীন জটিলতা এবং পেটের ভেতরের অঙ্গপ্রত্যঙ্গের সংযুক্তি প্রতিরোধে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

অন্যান্য শিল্প প্রয়োগে সিএমসি

ডিটারজেন্টে, সিএমসি ময়লা পুনঃস্থাপন প্রতিরোধক উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে হাইড্রোফোবিক সিন্থেটিক ফাইবার কাপড়ের ক্ষেত্রে, যা কার্বোক্সিমিথাইল ফাইবারের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো।

তেল খননের সময় মাড স্টেবিলাইজার এবং ওয়াটার রিটেনশন এজেন্ট হিসেবে তেল কূপকে সুরক্ষিত রাখতে সিএমসি ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রতিটি তেল কূপের জন্য এর মাত্রা হলো অগভীর কূপের ক্ষেত্রে ২.৩ টন এবং গভীর কূপের ক্ষেত্রে ৫.৬ টন।

বস্ত্রশিল্পে এটি সাইজিং এজেন্ট, প্রিন্টিং ও ডাইং পেস্টের জন্য থিকনার, টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং স্টিফেনিং ফিনিশিং হিসেবে ব্যবহৃত হয়। সাইজিং এজেন্ট হিসেবে ব্যবহৃত হলে এটি দ্রবণীয়তা ও সান্দ্রতা বাড়াতে পারে এবং এর ডিসাইজিং সহজ হয়; স্টিফেনিং এজেন্ট হিসেবে এর ডোজ ৯৫% এর বেশি; সাইজিং এজেন্ট হিসেবে ব্যবহৃত হলে সাইজ ফিল্মের শক্তি ও নমনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়; গ্লুকোজ অক্সিডেজকে ইমোবিলাইজ করার জন্য ম্যাট্রিক্স হিসেবে রিজেনারেটেড সিল্ক ফাইব্রোইন কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ দ্বারা গঠিত কম্পোজিট মেমব্রেন ব্যবহার করা হয়, এবং এতে গ্লুকোজ অক্সিডেজ ও ফেরোসিন কার্বোক্সিলেট ইমোবিলাইজ করা হয়, ফলে তৈরি গ্লুকোজ বায়োসেন্সরের সংবেদনশীলতা ও স্থিতিশীলতা বেশি হয়। গবেষণায় দেখা গেছে যে, যখন সিলিকা জেল হোমোজিনেট প্রায় ১% (w/v) ঘনত্বের সিএমসি দ্রবণ দিয়ে প্রস্তুত করা হয়, তখন প্রস্তুতকৃত থিন-লেয়ার প্লেটের ক্রোমাটোগ্রাফিক পারফরম্যান্স সবচেয়ে ভালো হয়। একই সাথে, অপ্টিমাইজড পরিস্থিতিতে প্রলেপ দেওয়া থিন-লেয়ার প্লেটের স্তরের শক্তি উপযুক্ত হয়, যা বিভিন্ন স্যাম্পলিং কৌশলের জন্য উপযোগী এবং পরিচালনা করা সহজ। সিএমসি অধিকাংশ তন্তুর সাথে লেগে থাকে এবং তন্তুগুলোর মধ্যকার বন্ধন উন্নত করতে পারে। এর সান্দ্রতার স্থিতিশীলতা সাইজিংয়ের একরূপতা নিশ্চিত করে, যার ফলে বুননের কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়। এটি বস্ত্রের ফিনিশিং এজেন্ট হিসেবেও ব্যবহার করা যায়, বিশেষত স্থায়ী কুঁচকানো-রোধী ফিনিশিংয়ের জন্য, যা কাপড়ে টেকসই পরিবর্তন আনে।

সিএমসি কোটিং-এর জন্য অ্যান্টি-সেডিমেন্টেশন এজেন্ট, ইমালসিফায়ার, ডিসপারসেন্ট, লেভেলিং এজেন্ট এবং আঠালো পদার্থ হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কোটিং-এর কঠিন উপাদানকে দ্রাবকের মধ্যে সুষমভাবে ছড়িয়ে দিতে পারে, ফলে কোটিং দীর্ঘ সময় ধরে স্তরে স্তরে আলাদা হয়ে যায় না। এটি পেইন্টেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ফ্লকুল্যান্ট হিসেবে ব্যবহৃত হলে, ক্যালসিয়াম আয়ন অপসারণের ক্ষেত্রে সিএমসি সোডিয়াম গ্লুকোনেটের চেয়ে বেশি কার্যকর। ক্যাটায়ন এক্সচেঞ্জার হিসেবে ব্যবহৃত হলে, এর বিনিময় ক্ষমতা ১.৬ মিলি/গ্রাম পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

কাগজ শিল্পে সিএমসি একটি পেপার সাইজিং এজেন্ট হিসেবে ব্যবহৃত হয়, যা কাগজের শুষ্ক ও ভেজা শক্তির পাশাপাশি তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা, কালি শোষণ ক্ষমতা এবং জল প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

সিএমসি প্রসাধনীতে হাইড্রোসল হিসেবে এবং টুথপেস্টে ঘনকারক হিসেবে ব্যবহৃত হয়, এবং এর মাত্রা প্রায় ৫%।

সিএমসি ফ্লোকুল্যান্ট, কিলেটিং এজেন্ট, ইমালসিফায়ার, থিকনার, ওয়াটার রিটেইনিং এজেন্ট, সাইজিং এজেন্ট, ফিল্ম-ফর্মিং মেটেরিয়াল ইত্যাদি হিসেবে ব্যবহার করা যায় এবং এটি ইলেকট্রনিক্স, কীটনাশক, চামড়া, প্লাস্টিক, প্রিন্টিং, সিরামিক, টুথপেস্ট, দৈনন্দিন রাসায়নিক ও অন্যান্য ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর চমৎকার কার্যকারিতা এবং ব্যাপক ব্যবহারের কারণে, এটি ক্রমাগত নতুন নতুন প্রয়োগক্ষেত্র উন্মোচন করছে এবং এর বাজার সম্ভাবনা অত্যন্ত বিস্তৃত।

সতর্কতা

(1) তীব্র অ্যাসিড, তীব্র ক্ষার এবং ভারী ধাতব আয়ন (যেমন অ্যালুমিনিয়াম, জিঙ্ক, পারদ, রূপা, লোহা, ইত্যাদি) এর সংস্পর্শে এই পণ্যটি ব্যবহার করা উচিত নয়।

(2) এই পণ্যের অনুমোদিত গ্রহণের মাত্রা হল 0-25 মিলিগ্রাম/কেজি·দিন।

নির্দেশাবলী

পরবর্তী ব্যবহারের জন্য পেস্টের মতো আঠা তৈরি করতে সিএমসি সরাসরি জলের সাথে মেশান। সিএমসি আঠা প্রস্তুত করার সময়, প্রথমে একটি নাড়ানি যন্ত্রসহ ব্যাচিং ট্যাঙ্কে নির্দিষ্ট পরিমাণ পরিষ্কার জল যোগ করুন, এবং নাড়ানি যন্ত্রটি চালু করে ধীরে ধীরে ও সমানভাবে ব্যাচিং ট্যাঙ্কে সিএমসি ছিটিয়ে দিন এবং ক্রমাগত নাড়তে থাকুন, যাতে সিএমসি জলের সাথে সম্পূর্ণরূপে মিশে যায় এবং পুরোপুরি দ্রবীভূত হতে পারে। সিএমসি দ্রবীভূত করার সময়, এটিকে সমানভাবে ছিটিয়ে দেওয়া এবং ক্রমাগত নাড়ার কারণ হলো "সিএমসি জলের সংস্পর্শে এলে দলা পাকানো, জমাট বাঁধা এবং দ্রবীভূত সিএমসি-র পরিমাণ কমে যাওয়ার সমস্যা প্রতিরোধ করা" এবং সিএমসি-র দ্রবীভূত হওয়ার হার বৃদ্ধি করা। নাড়ার সময় এবং সিএমসি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হওয়ার সময় এক নয়। এগুলি দুটি ভিন্ন ধারণা। সাধারণত, নাড়ার সময় সিএমসি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হওয়ার সময়ের চেয়ে অনেক কম হয়। এই দুটির জন্য প্রয়োজনীয় সময় নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।

নাড়াচাড়ার সময় নির্ধারণের ভিত্তি হলো: যখনসিএমসিযখন এটি পানিতে সুষমভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং কোনো স্পষ্ট বড় দলা থাকে না, তখন নাড়ানো বন্ধ করা যেতে পারে, যাতে স্থির অবস্থায় সিএমসি এবং পানি একে অপরের মধ্যে প্রবেশ করে মিশে যেতে পারে।

সিএমসি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হতে প্রয়োজনীয় সময় নির্ধারণের ভিত্তি নিম্নরূপ:

(1) CMC এবং জল সম্পূর্ণরূপে বন্ধনযুক্ত, এবং উভয়ের মধ্যে কোনও কঠিন-তরল বিভাজন নেই;

(2) মিশ্রিত পেস্টটি একটি অভিন্ন অবস্থায় আছে, এবং পৃষ্ঠটি সমতল এবং মসৃণ;

(3) মিশ্রিত পেস্টের রঙ প্রায় বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ, এবং পেস্টের মধ্যে কোনও দানাদার বস্তু নেই। ব্যাচিং ট্যাঙ্কে CMC রেখে জলের সাথে মেশানোর সময় থেকে CMC সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হওয়ার সময় পর্যন্ত, প্রয়োজনীয় সময় 10 থেকে 20 ঘন্টার মধ্যে।