Натрийн карбоксиметил целлюлоз (мөн натрийн карбоксиметил целлюлоз, карбоксиметил целлюлоз гэж нэрлэдэг)CMC, Карбоксиметил, Натрийн целлюлоз, Кабокси метил целлюлозын натрийн давс) нь өнөө үед дэлхий дээр хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд хамгийн их хэмжээгээр хэрэглэгддэг целлюлозын төрөл юм.
Товчхондоо CMC-Na нь 100-2000 глюкозын полимержилтийн зэрэгтэй, 242.16 харьцангуй молекул масстай целлюлозын дериватив юм. Цагаан ширхэгтэй эсвэл мөхлөгт нунтаг. Үнэргүй, амтгүй, амтгүй, гигроскопик, органик уусгагчид уусдаггүй.
Үндсэн шинж чанарууд
1. Натрийн карбоксиметилцеллюлозын (CMC) молекулын бүтэц
Үүнийг анх 1918 онд Герман улс үйлдвэрлэж, 1921 онд патент авч, дэлхийд гарч ирсэн. Түүнээс хойш Европт арилжааны үйлдвэрлэл эрхэлж эхэлсэн. Тухайн үед энэ нь зөвхөн түүхий бүтээгдэхүүн байсан бөгөөд коллоид ба холбогч болгон ашигладаг байжээ. 1936-1941 онуудад натрийн карбоксиметил целлюлозын үйлдвэрлэлийн хэрэглээний судалгаа нэлээд идэвхтэй явагдаж, хэд хэдэн урам зориг өгсөн патентуудыг зохион бүтээжээ. Дэлхийн 2-р дайны үед Герман улс натрийн карбоксиметилцеллюлозыг синтетик угаалгын нунтагт ашигласан. Херкулес 1943 онд АНУ-д анх удаа натрийн карбоксиметилцеллюлозыг үйлдвэрлэж, 1946 онд цэвэршүүлсэн натрийн карбоксиметилцеллюлозыг үйлдвэрлэж, аюулгүй хүнсний нэмэлт гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Манай улс үүнийг 1970-аад оноос хэрэглэж эхэлсэн бөгөөд 1990-ээд онд өргөн хэрэглэгддэг болсон. Энэ нь өнөөдөр дэлхий дээр хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд хамгийн их хэмжээний целлюлоз юм.
Бүтцийн томъёо: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONa Молекулын томъёо: C8H11O7Na
Энэ бүтээгдэхүүн нь анионы эслэг болох целлюлозын карбоксиметил эфирийн натрийн давс юм.
2. Натрийн карбоксиметил целлюлозын (CMC) гадаад төрх
Энэ бүтээгдэхүүн нь целлюлозын карбоксиметил эфирийн натрийн давс, анион целлюлозын эфир, цагаан эсвэл сүүн цагаан ширхэгтэй нунтаг эсвэл мөхлөг, нягтрал 0.5-0.7 г/см3, бараг үнэргүй, амтгүй, гигроскопик юм. Энэ нь усанд амархан тархаж, тунгалаг коллоид уусмал үүсгэдэг бөгөөд этанол зэрэг органик уусгагч бодист уусдаггүй [1]. 1%-ийн усан уусмалын рН нь 6.5-8.5 бөгөөд рН>10 эсвэл <5 үед салстын зуурамтгай чанар мэдэгдэхүйц буурч, рН=7 үед гүйцэтгэл хамгийн сайн байдаг. Халаахад тогтвортой, зуурамтгай чанар нь 20°C-аас доош хурдан өсч, 45°C-д аажмаар өөрчлөгддөг. 80°C-аас дээш удаан хугацаанд халаах нь коллоидыг денатурацид оруулж, зуурамтгай чанар болон гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Энэ нь усанд амархан уусдаг бөгөөд уусмал нь тунгалаг байдаг; Энэ нь шүлтлэг уусмалд маш тогтвортой боловч хүчилтэй тулгарах үед амархан гидролизд ордог бөгөөд рН-ийн утга 2-3 байхад тунадасждаг бөгөөд мөн поливалент металлын давстай урвалд ордог.
Гол зорилго
Үүнийг хүнсний үйлдвэрт өтгөрүүлэгч, эмийн үйлдвэрт эм тээвэрлэгч, өдөр тутмын химийн үйлдвэрт холбогч болон дахин тунадасжихаас сэргийлэгч бодис болгон ашигладаг. Хэвлэх, будах үйлдвэрт хэмжээг тогтоох бодис болон хэвлэх зуурмагт хамгаалалтын коллоид болгон ашигладаг. Нефтийн химийн үйлдвэрт тос сэргээх хагарлын шингэний бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашиглаж болно. [2]
Тохиромжгүй байдал
Натрийн карбоксиметилцеллюлоз нь хүчтэй хүчлийн уусмал, уусдаг төмрийн давс болон хөнгөн цагаан, мөнгөн ус, цайр зэрэг бусад зарим металлуудтай нийцдэггүй. рН нь 2-оос бага байх үед болон 95% этанолтой холилдоход тунадасжилт үүснэ.
Натрийн карбоксиметил целлюлоз нь желатин болон пектинтэй хамт коагломерат үүсгэж, мөн коллагентай хамт цогцолбор үүсгэж, зарим эерэг цэнэгтэй уургуудыг тунадасжуулж чаддаг.
гар урлал
CMC нь ихэвчлэн байгалийн целлюлозыг идэмхий шүлт ба монохлорцууны хүчилтэй урвалд оруулж бэлтгэсэн анионик полимер нэгдэл бөгөөд молекул жин нь 6400 (±1000) юм. Үндсэн дайвар бүтээгдэхүүн нь натрийн хлорид ба натрийн гликолат юм. CMC нь байгалийн целлюлозын өөрчлөлтөд хамаардаг. Нэгдсэн Үндэстний Байгууллагын Хүнс, Хөдөө Аж Ахуйн Байгууллага (FAO) болон Дэлхийн Эрүүл Мэндийн Байгууллага (ДЭМБ) үүнийг албан ёсоор "өөрчлөгдсөн целлюлоз" гэж нэрлэдэг.
CMC-ийн чанарыг хэмжих гол үзүүлэлтүүд нь орлуулалтын зэрэг (DS) болон цэвэршилт юм. Ерөнхийдөө CMC-ийн шинж чанар нь DS өөр байвал өөр байдаг; орлуулалтын зэрэг өндөр байх тусам уусах чадвар нь хүчтэй бөгөөд уусмалын тунгалаг байдал, тогтвортой байдал сайжирдаг. Мэдээллийн дагуу орлуулалтын зэрэг 0.7-1.2 байх үед CMC-ийн тунгалаг байдал илүү сайн байдаг бөгөөд рН-ийн утга 6-9 байх үед түүний усан уусмалын зуурамтгай чанар хамгийн их байдаг. Чанарыг нь хангахын тулд эфиржүүлэгч бодисыг сонгохоос гадна орлуулалтын зэрэг болон цэвэршилтэд нөлөөлдөг зарим хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй, тухайлбал шүлт ба эфиржүүлэгч бодисын хэмжээ, эфиржүүлэгч хугацаа, систем дэх усны агууламж, температур, рН-ийн утга, уусмалын концентраци ба давс гэх мэт.
статус кво
Түүхий эдийн хомсдолыг (хөвөн даавуугаар хийсэн цэвэршүүлсэн хөвөн) шийдвэрлэхийн тулд сүүлийн жилүүдэд манай улсын зарим шинжлэх ухааны судалгааны нэгжүүд аж ахуйн нэгжүүдтэй хамтран будааны сүрэл, нунтагласан хөвөн (хаягдал хөвөн), шошны аарцны үлдэгдлийг цогцоор нь ашиглан CMC-ийг амжилттай үйлдвэрлэж байна. Үйлдвэрлэлийн өртөг эрс буурч, энэ нь CMC-ийн аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд түүхий эдийн шинэ эх үүсвэрийг нээж, нөөцийг цогцоор нь ашиглах боломжийг олгож байна. Нэг талаас үйлдвэрлэлийн өртөг буурч, нөгөө талаас CMC нь илүү нарийвчлалтай хөгжиж байна. CMC-ийн судалгаа, хөгжүүлэлт нь голчлон одоо байгаа үйлдвэрлэлийн технологийг өөрчлөх, үйлдвэрлэлийн процессыг шинэчлэх, мөн гадаадад амжилттай боловсруулж, өргөн хэрэглэгддэг "уусгагч-зутангийн арга" [3] процесс зэрэг өвөрмөц шинж чанартай шинэ CMC бүтээгдэхүүнүүдэд чиглэгддэг. Өндөр тогтвортой байдалтай шинэ төрлийн өөрчлөгдсөн CMC үйлдвэрлэж байна. Орлуулалтын түвшин өндөр, орлуулагчдын тархалт жигд байгаа тул үүнийг илүү өргөн хүрээний үйлдвэрлэлийн салбар, нарийн төвөгтэй хэрэглээний орчинд өндөр процессын шаардлагыг хангахын тулд ашиглаж болно. Олон улсад энэхүү шинэ төрлийн өөрчлөгдсөн CMC-ийг "полианион целлюлоз (PAC, Полианион целлюлоз)" гэж нэрлэдэг.
аюулгүй байдал
Өндөр аюулгүй байдалтай, ADI нь зохицуулалт шаарддаггүй бөгөөд үндэсний стандартуудыг боловсруулсан [4].
програм
Энэ бүтээгдэхүүн нь холбох, өтгөрүүлэх, бэхжүүлэх, эмульсжүүлэх, ус хадгалах, түдгэлзүүлэх үйлчилгээтэй.
Хүнсний салбарт CMC-ийн хэрэглээ
ХХААБ болон ДЭМБ нь хүнсэнд цэвэр CMC хэрэглэхийг зөвшөөрсөн. Үүнийг маш нарийн биологийн болон хор судлалын судалгаа, шинжилгээний дараа зөвшөөрсөн. Олон улсын стандартын аюулгүй хэрэглээ (ADI) нь 25мг/(кг·д) буюу нэг хүнд ногдох 1.5 г/д орчим юм. Зарим хүмүүс 10 кг жинд хүрэхэд ямар ч хортой урвал үзүүлээгүй гэж мэдээлсэн. CMC нь хүнсний хэрэглээнд сайн эмульсжүүлэлтийг тогтворжуулагч, өтгөрүүлэгч төдийгүй хөлдөөх, хайлуулах маш сайн тогтвортой бөгөөд бүтээгдэхүүний амтыг сайжруулж, хадгалах хугацааг уртасгадаг. Шар буурцгийн сүү, зайрмаг, зайрмаг, вазелин, ундаа, лаазанд хэрэглэх хэмжээ нь ойролцоогоор 1%-1.5% байдаг. CMC нь мөн цуу, шар буурцгийн сүмс, ургамлын тос, жимсний шүүс, сүмс, ногооны шүүс гэх мэттэй тогтвортой эмульсжүүлсэн тархалт үүсгэж чаддаг бөгөөд тун нь 0.2%-0.5% байдаг. Ялангуяа амьтан, ургамлын тос, уураг, усан уусмалд маш сайн эмульсжүүлэлтийн гүйцэтгэлтэй тул тогтвортой гүйцэтгэлтэй нэгэн төрлийн эмульс үүсгэх боломжийг олгодог. Аюулгүй байдал, найдвартай байдлаас шалтгаалан тун нь ADI үндэсний хүнсний эрүүл ахуйн стандартаар хязгаарлагдахгүй. CMC нь хүнсний салбарт тасралтгүй хөгжиж байгаа бөгөөд дарс үйлдвэрлэлд натрийн карбоксиметилцеллюлозыг хэрэглэх талаар судалгаа хийгдсэн.
Анагаах ухаанд CMC-ийн хэрэглээ
Эмийн үйлдвэрт үүнийг тарилгын эмульсийн тогтворжуулагч, холбогч бодис, шахмалд хальс үүсгэгч бодис болгон ашиглаж болно. Зарим хүмүүс CMC нь энгийн болон амьтны туршилтаар дамжуулан аюулгүй, найдвартай хорт хавдрын эсрэг эм тээвэрлэгч болохыг нотолсон. CMC-г мембран материал болгон ашигласнаар уламжлалт Хятадын Яньинь Шэнжи нунтаг болох Яньинь Шэнжи мембраны өөрчлөгдсөн тунгийн хэлбэрийг дермабразийн мэс заслын шарх, гэмтлийн шарханд ашиглаж болно. Амьтны загварын судалгаагаар хальс нь шархны халдвараас сэргийлдэг бөгөөд самбай боолтоос мэдэгдэхүйц ялгаагүй болохыг харуулсан. Шархны эдийн шингэний ялгаралтыг хянах, шархны хурдан эдгэрэлтийн хувьд энэхүү хальс нь самбай боолтоос хамаагүй илүү бөгөөд мэс заслын дараах хаван, шархны цочролыг бууруулах нөлөөтэй. Поливинил спирт: натрийн карбоксиметил целлюлоз: поликарбоксиэтиленээр хийсэн хальсан бэлдмэл нь 3:6:1 харьцаатай хамгийн сайн жор бөгөөд наалдац болон ялгаралтын хурд хоёулаа нэмэгддэг. Бэлдмэлийн наалдац, амны хөндийд байх хугацаа, бэлдмэл дэх эмийн үр нөлөө нь бүгд мэдэгдэхүйц сайжирсан. Бупивакаин нь хүчтэй орон нутгийн мэдээ алдуулагч боловч хордлогын үед заримдаа зүрх судасны ноцтой гаж нөлөө үзүүлдэг. Тиймээс бупивакаиныг эмнэлзүйн практикт өргөн хэрэглэдэг ч түүний хортой урвалаас урьдчилан сэргийлэх, эмчлэх судалгаанд үргэлж илүү их анхаарал хандуулж ирсэн. Эмийн судалгаагаар бупивакаины уусмалаар боловсруулсан CIVIC нь удаан хугацааны ялгаралттай бодис болох нь эмийн гаж нөлөөг мэдэгдэхүйц бууруулж чаддаг болохыг харуулсан. PRK мэс засалд бага концентрацитай тетракаин болон стероид бус үрэвслийн эсрэг эмийг CMC-тэй хослуулан хэрэглэх нь мэс заслын дараах өвдөлтийг мэдэгдэхүйц намдааж өгдөг. Хагалгааны дараах хэвлийн наалдацаас урьдчилан сэргийлэх, гэдэсний түгжрэлийг бууруулах нь эмнэлзүйн мэс заслын хамгийн их анхаарал татсан асуудлын нэг юм. Судалгаагаар CMC нь мэс заслын дараах хэвлийн наалдацын түвшинг бууруулахад натрийн гиалуронатынхаас хамаагүй илүү бөгөөд хэвлийн наалдац үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга болгон ашиглаж болохыг харуулсан. CMC нь элэгний хорт хавдрыг эмчлэхэд хорт хавдрын эсрэг эмийг катетер элэгний артериар дусаахад ашиглагддаг бөгөөд энэ нь хавдрын эсрэг эмийн хавдрын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, хавдрын эсрэг хүчийг нэмэгдүүлж, эмчилгээний үр нөлөөг сайжруулдаг. Мал эмнэлгийн салбарт CMC нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Хонинд 1%-ийн CMC уусмалыг хэвлийн хөндийд дусаах нь малын нөхөн үржихүйн замын мэс заслын дараа дистози болон хэвлийн наалдац үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал нөлөө үзүүлдэг гэж мэдээлсэн [5].
Бусад үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд CMC
Угаалгын нунтагт CMC-ийг хөрсний дахин тунадасжихаас хамгаалах бодис болгон ашиглаж болно, ялангуяа гидрофобик синтетик шилэн даавуунд энэ нь карбоксиметил шилэнээс хамаагүй дээр юм.
CMC-г газрын тосны худгийг хамгаалахад шавар тогтворжуулагч болон газрын тосны өрөмдлөгийн үед ус хадгалах бодис болгон ашиглаж болно. Газрын тосны худаг бүрийн тун нь гүехэн худгийн хувьд 2.3т, гүн худгийн хувьд 5.6т байна;
Нэхмэлийн үйлдвэрт үүнийг хэмжээ тогтоох бодис, хэвлэх, будах зуурмаг өтгөрүүлэгч, нэхмэлийн хэвлэх, хатууруулах өнгөлгөө болгон ашигладаг. Хэмжих бодис болгон ашиглахад уусах чадвар болон зуурамтгай чанарыг сайжруулж, хэмжээг нь бууруулахад хялбар; хатууруулах бодис болгон хэрэглэхэд тун нь 95%-иас дээш; хэмжээ тогтоох бодис болгон ашиглахад хэмжээтэй хальсны бат бөх, уян хатан чанар мэдэгдэхүйц сайжирдаг; нөхөн төлжсөн торгон фиброинтой. Карбоксиметил целлюлозоос бүрдсэн нийлмэл мембраныг глюкозын оксидазыг хөдөлгөөнгүй болгох матриц болгон ашигладаг бөгөөд глюкозын оксидаза болон ферроцен карбоксилатыг хөдөлгөөнгүй болгож, хийсэн глюкозын биосенсор нь илүү өндөр мэдрэмж, тогтвортой байдлыг хангадаг. Судалгаагаар цахиурын гель гомогенатыг ойролцоогоор 1% (w/v) концентрацитай CMC уусмалаар бэлтгэхэд бэлтгэсэн нимгэн давхаргын хавтангийн хроматографийн үзүүлэлт хамгийн сайн болохыг харуулсан. Үүний зэрэгцээ оновчтой нөхцөлд бүрсэн нимгэн давхаргын хавтан нь зохих давхаргын бат бөх чанартай, янз бүрийн дээж авах техникт тохиромжтой, ажиллуулахад хялбар байдаг. CMC нь ихэнх ширхэгт наалддаг бөгөөд ширхэгүүдийн хоорондох холбоог сайжруулж чаддаг. Түүний зуурамтгай чанарын тогтвортой байдал нь хэмжээний жигд байдлыг хангаж, улмаар нэхмэлийн үр ашгийг сайжруулдаг. Үүнийг мөн нэхмэл эдлэлийн өнгөлгөөний бодис болгон ашиглаж болно, ялангуяа даавуунд удаан эдэлгээтэй өөрчлөлтийг авчирдаг үрчлээний эсрэг байнгын өнгөлгөөнд ашиглаж болно.
CMC-г тунадасжилтын эсрэг бодис, эмульгатор, тараагч, тэгшлэгч бодис, бүрээсний цавуу болгон ашиглаж болно. Энэ нь бүрээсний хатуу агууламжийг уусгагчид жигд тарааж, бүрхүүл удаан хугацаанд гуужихаас сэргийлдэг. Мөн будганд өргөн хэрэглэгддэг.
CMC-г флокулянт болгон ашиглахад кальцийн ионуудыг зайлуулахад натрийн глюконатаас илүү үр дүнтэй байдаг. Катион солилцоо болгон ашиглахад түүний солилцооны багтаамж 1.6 мл/г хүрч болно.
CMC нь цаасны үйлдвэрлэлд цаасны хэмжээг тодорхойлох бодис болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь цаасны хуурайшилт болон нойтон бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, тосны эсэргүүцэл, бэхний шингээлт болон усны эсэргүүцлийг сайжруулдаг.
CMC нь гоо сайхны бүтээгдэхүүнд гидросол, шүдний оо өтгөрүүлэгч болгон ашигладаг бөгөөд түүний тун нь ойролцоогоор 5% байдаг.
CMC-г флокулянт, хелатжуулагч бодис, эмульгатор, өтгөрүүлэгч, ус хадгалах бодис, хэмжээс үүсгэгч бодис, хальс үүсгэгч материал гэх мэт болгон ашиглаж болохоос гадна электроник, пестицид, арьс шир, хуванцар, хэвлэх, керамик, шүдний оо, өдөр тутмын химийн бодис болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд маш сайн гүйцэтгэл, өргөн хэрэглээний ачаар шинэ хэрэглээний салбаруудыг байнга нээж, зах зээлийн хэтийн төлөв маш өргөн цар хүрээтэй байдаг.
Урьдчилан сэргийлэх
(1) Энэ бүтээгдэхүүнийг хүчтэй хүчил, хүчтэй шүлт болон хүнд металлын ионууд (хөнгөн цагаан, цайр, мөнгөн ус, төмөр гэх мэт)-тэй нийцүүлэх нь эсрэг заалттай.
(2) Энэ бүтээгдэхүүний зөвшөөрөгдөх хэрэглээ нь 0-25мг/кг·хон байна.
Зааварчилгаа
Дараа нь хэрэглэх зуурмаг хэлбэртэй цавуу хийхийн тулд CMC-г усаар шууд хольж хэрэглэнэ. CMC цавууг тохируулахдаа эхлээд хутгах төхөөрөмж ашиглан зуурах саванд тодорхой хэмжээний цэвэр ус хийж, хутгах төхөөрөмжийг асаахад CMC-г зуурах саванд аажмаар, жигд цацаж, тасралтгүй хутгана. Ингэснээр CMC нь устай бүрэн нэгдэж, CMC бүрэн уусах боломжтой болно. CMC-г уусгахдаа жигд цацаж, тасралтгүй хутгах ёстой шалтгаан нь "бөөгнөрөл, бөөгнөрөл үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, CMC устай уулзах үед ууссан CMC-ийн хэмжээг багасгах", мөн CMC-ийн уусах хурдыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Хутгах хугацаа нь CMC бүрэн уусах хугацаатай адил биш юм. Эдгээр нь хоёр ойлголт юм. Ерөнхийдөө хутгах хугацаа нь CMC бүрэн уусах хугацаанаас хамаагүй богино байдаг. Хоёрт шаардагдах хугацаа нь тухайн нөхцөл байдлаас хамаарна.
Хутгах хугацааг тодорхойлох үндэс нь: хэзээCMCУсанд жигд тархсан бөгөөд илэрхий том бөөгнөрөл байхгүй тул хутгахыг зогсоож, CMC болон ус нь бие биетэйгээ нэвчиж, тогтмол төлөвт хайлах боломжийг олгоно.
CMC-ийг бүрэн уусгахад шаардагдах хугацааг тодорхойлох үндэс нь дараах байдалтай байна.
(1) CMC болон ус нь бүрэн холбогдсон бөгөөд энэ хоёрын хооронд хатуу-шингэн тусгаарлалт байхгүй;
(2) Холимог зуурмаг нь нэгэн жигд төлөвт байх ба гадаргуу нь тэгш, гөлгөр байна;
(3) Холимог зуурмагийн өнгө нь өнгөгүй, тунгалаг бөгөөд зуурмагт ямар ч мөхлөгт зүйл байхгүй. CMC-г зуурмагийн саванд хийж, устай хольсноос эхлээд CMC бүрэн уусах хүртэл шаардлагатай хугацаа 10-20 цагийн хооронд байна.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 4-р сарын 26