ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ଦେଖାଦେବାର ସମସ୍ୟା

ଚୀନ୍‌ରେ ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟାର ଶିଳ୍ପର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ପ୍ରୟୋଗକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଇପାରିବ। ତେବେ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁର ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେବ? ଆଜି, ଆପଣଙ୍କୁ ବିସ୍ତାରିତ ଭାବରେ ଉତ୍ତର ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ!

ଆ, ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

୧) ଏବେ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ବଜାରରେ, ଇଟା ବଡ଼ ବଡ଼ ହେବାରେ ଲାଗିଛି।

ବଡ଼ ଟାଇଲ୍ସ (ଯେପରିକି 800×800) ସହଜରେ ଝୁଲିଯାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ଟାଇଲ୍ ବଣ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ଝୁଲିଯିବାକୁ ବିଚାର କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ନିଜ ଓଜନ ଦ୍ୱାରା ଟାଇଲ୍ ଝୁଲିଯିବା ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଯେତେବେଳେ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ପେଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ସାଧାରଣତଃ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ପଛପଟେ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ବାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ଆବୃତ ଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ କାନ୍ଥରେ ଚାପି ରବର ହାତୁଡ଼ି ବ୍ୟବହାର କରି ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ସମତଳ କରାଯାଏ, କାରଣ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍‌ର କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ବଣ୍ଡ ସ୍ତରର ସମସ୍ତ ବାୟୁକୁ ଦୂର କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ଖାଲି ଡ୍ରମ୍ ଗଠନ କରିବା ସହଜ, ବଣ୍ଡ ଦୃଢ଼ ନୁହେଁ;

୨) ବଜାରରେ ବହୁମୁଖୀ କାଚ ଇଟା ଜଳ ଶୋଷଣ ହାର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ (≤0.2%)।

ପୃଷ୍ଠଟି ମସୃଣ, ବାଇବୁଲସ୍ ହାର ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍, ବଣ୍ଡ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର, ପାରମ୍ପରିକ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଆଡେସିଭ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଅର୍ଥାତ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାରରେ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଏବଂ ଅତୀତରେ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ବହୁତ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଛି, ଏବଂ ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଆଡେସିଭ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି ପୂର୍ବ ପରି ବହୁତ ପାରମ୍ପରିକ।

ଦୁଇ, ପଏଣ୍ଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଧଳା ସିମେଣ୍ଟ ପଏଣ୍ଟିଂ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ

୧) ସନ୍ଧି ପୂରଣ କରିବାର ଦୀର୍ଘ କ୍ୟାରିୟରରେ, ଅନେକ ସାଜସଜ୍ଜା ଦଳ ସନ୍ଧି ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

୨) ଧଳା ସିମେଣ୍ଟର ସ୍ଥିରତା ଦୃଢ଼ ନୁହେଁ। ଆରମ୍ଭରେ ଏହା ଠିକ୍ ଲାଗୁଛି, କିନ୍ତୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପରେ, ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ଫାଟ ଏବଂ ଫାଟ ଦେଖାଯିବ।

3) ଓଦା ସ୍ଥାନରେ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ହୁଏ, (କଳା ଏବଂ ସବୁଜ କେଶ) ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଜଳ ଶୋଷଣ କରେ। ଏହା ଏବେ ବି ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଭିତରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେବା ପାଇଁ କିଛି ମଇଳା ଜିନିଷ ଶୋଷିପାରେ, ରଙ୍ଗ ବିବର୍ଣ୍ଣକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସେହି ସମୟରେ, କ୍ଷାରକୁ ପ୍ୟାନ୍ କରିବା ସହଜ।

ତୃତୀୟ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲର ଅତ୍ୟଧିକ ବୁଡ଼କୁ କିପରି ମୁକାବିଲା କରିବେ?

ସାଧାରଣତଃ ଇଟାକୁ ଗ୍ଲେଜ୍ କରିବାକୁ ଇଙ୍ଗିତ କରନ୍ତୁ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତଃ ପାଣି ଭିଜାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ପାଣି ଭିଜାଇବା ପରେ ନିର୍ମାଣ ଅସୁବିଧା ହୁଏ। ଯଦି ଅସାବଧାନତା ଯୋଗୁଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଭିଜାଇ ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ନଷ୍ଟ ନ କରିବା ପାଇଁ, ଶୁଖାଯିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ନିର୍ମାଣ କରାଯିବ।

ଚାରି, ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ଇଟା, ସନ୍ଧି ପୂରଣ ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରଦୂଷଣ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ପୁରୁଣା ଇଟା

୧) ଏହାକୁ ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର, ଡିଜାଇନ୍ ସମାନ ରଙ୍ଗର କଲ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ, କଲ୍କିଂ ପୂର୍ବରୁ ବୃତ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯିବା ଉଚିତ, ଶୁଷ୍କ ହୁକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ତା'ପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ସ୍ଲିପ୍ ସିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ;

୨) ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ସିଲେଣ୍ଟ ସଜାଡ଼ିବା ପରେ, ପୃଷ୍ଠରୁ ସିଲେଣ୍ଟକୁ ୨ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଏକ କଠିନ ବ୍ରଶ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଘଷି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ସାଧାରଣ ବ୍ରଶ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ;

3) ସନ୍ଧି ପୂରଣ ଏଜେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଦୂଷିତ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଦୁର୍ବଳ ଏସିଡ୍ ସହିତ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସନ୍ଧି ପୂରଣ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଶୁଖିଲା ସ୍ଥିରୀକରଣର 10 ଦିନ ପରେ, ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ବିନା ପାଣିରେ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ।

ପଞ୍ଚମ, ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ବୁଡ଼ାଇବା ଏବଂ ଫ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ତରଳାଇବା କ୍ଷତି ପ୍ରକ୍ରିୟା

୧) ମଧୁର ଜଳ କ୍ଷୟ, ଯେତେବେଳେ ପାଣି ପ୍ରବେଶ କରେ, Ca(oH)2 ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଗଠନକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଢିଲା କରିଦେବ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ମଧ୍ୟ କରିଦେବ;

୨) ପଲିମରର ଫୁଲା, ଯଦିଓ କିଛି ପଲିମର ଏକ ଫିଲ୍ମରେ ଶୁଖିଯାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ପାଣି ଜଳ ପ୍ରସାରଣକୁ ଶୋଷଣ କରିବ;

3) ଆନ୍ତଃମୁଖୀ ଟେନସନ୍: ମୋର୍ଟାର ପାଣି ଶୋଷଣ କରିବା ପରେ, ପାଣି ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୈଶିକ କାନ୍ଥର ଆନ୍ତଃମୁଖୀ ଟେନସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ ଏବଂ ଆନ୍ତଃମୁଖୀ ବଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ;

୪) ଓଦା ଫୁଲିଯିବା ଏବଂ ଶୁଖିବା ପରେ, ଆୟତନ ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ଚାପ ବିଫଳତା ହେବ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ଯେତେବେଳେ ମୋର୍ଟାରରେ ପାଣି ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ହେବ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଥଣ୍ଡା ବିନ୍ଦୁ (ବରଫ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ 9%) ତଳେ ରହିବ। ଯେତେବେଳେ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଶକ୍ତି ମୋର୍ଟାରର ସଂଯୋଜନ ଶକ୍ତିକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବ, ସେତେବେଳେ ଥଣ୍ଡା-ତରଳାଇବା ବିଫଳତା ଘଟିବ।

ଛଅ, 801 ଗ୍ଲୁ ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ପାଉଡର ପୁନଃବିଭାଜିତ ଲାଟେକ୍ସ ପାଉଡରକୁ ବଦଳାଇ ପାରିବ?

କରିପାରିବ ନାହିଁ, 801 ନିର୍ମାଣ ଲିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ କଠିନ ହେବା ପରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ, ବିଶେଷକରି ପାଣି ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ପାଇଁ, ଫ୍ରିଜ୍-ଥୋ ଲିଙ୍ଗ ଅବୈଧ।

ସପ୍ତମ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁକୁ ହୁକ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ

ପ୍ରତିକୂଳ, କାରଣ ଉଭୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକାଙ୍କ ଭିନ୍ନ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ମୂଳତଃ କେକିଂ ସେକ୍ସ ପଚାରେ, କଲ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ନମନୀୟତା ପଚାରେ, ହାଇଡ୍ରୋଫୋବିସିଟି ଏବଂ ପ୍ୟାନ୍-କ୍ଷାରୀକରଣ ସହିତ ଲଢ଼େ, 2 ସିଙ୍କ୍ରେଟିକ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାରରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇବ।

ଆଠ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ରବର୍ ପାଉଡର ଏବଂ HPMC ଭୂମିକା

ରବର ପାଉଡର - ଓଦା ମିଶ୍ରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ମସୃଣତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ପଲିମରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଓଦା ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ସମନ୍ୱୟ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୁଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାରେ ଏକ ବଡ଼ ଅବଦାନ ଦିଏ। ଶୁଖିବା ପରେ, ମସୃଣ ଏବଂ ଘନ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରର ଆଠେସିଭ୍ ବଳ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବାଲି ଏବଂ ପଥର ଏବଂ ପୋରୋସିଟିର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରଭାବ ଉନ୍ନତ ହୁଏ। ଯୋଗ ପରିମାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଆଧାରରେ, ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସମନ୍ୱିତ ଫିଲ୍ମରେ ସମୃଦ୍ଧ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଆଳୁର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନମନୀୟତା ଥାଏ, ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡୁଲସ୍ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣରେ ତାପଜ ବିକୃତି ଚାପ ଜଳ ଶୋଷିତ ହୁଏ। ପରେ, ଯେପରିକି ଜଳ ନିମଜ୍ଜନରେ ମଧ୍ୟ ଜଳପ୍ରତିରୋଧ, ବଫର ତାପମାତ୍ରା, ସାମଗ୍ରୀ ବିକୃତି ଅସଙ୍ଗତ (ଟାଇଲ୍ ବିକୃତି ଗୁଣାଙ୍କ 6×10-6/℃, ସିମେଣ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ବିକୃତି ଗୁଣାଙ୍କ 10×10-6/℃) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚାପ ରହିପାରେ, ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

HPMC– ସତେଜ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ ଭଲ ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଶେଷକରି ଓଦା କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ। ସୁଗମ ଜଳୀୟତା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳ ଶୋଷଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭବନକୁ ରୋକିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ। ଏହାର ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା (1900g/L—-1400g/L PO 400 ବାଲି 600 HPMC 2) ଯୋଗୁଁ, ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ବଲ୍କ ଘନତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ ଏବଂ କଠିନ ମୋର୍ଟାର ଶରୀରର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡୁଲସ୍ ହ୍ରାସ ପାଏ।

ନଅ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ କିପରି କରିବେ?

୧) ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଶୁଷ୍କ ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାର, ଏହାର ପାଣି ମିଶ୍ରଣ, ପାରମ୍ପରିକ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ତୁଳନାରେ ଅଠାଳିଆ ହେବ, ନିର୍ମାଣ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କର ଏକ ଅନୁକୂଳନ ଅବଧି ଅଛି;

2) ଯଦି ଶୁଷ୍କ କଠିନର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭଲ ପାଣି ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ଦେଖାଯାଏ ତେବେ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଅଧିକାଂଶ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ସମୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ହୋଇଥିବାରୁ, ଏହାକୁ ନିଷେଧ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଦଶ. ସିଲେଣ୍ଟର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପାଇଁ କାରଣ

୧) ସାମଗ୍ରୀର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ;

୨) ଅସଙ୍ଗତ ପରିମାଣର ପାଣି ଯୋଡାଯିବା;

୩) ନିର୍ମାଣ ପରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଖରାପ ପାଗ;

୪) ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ।

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ, ସଫା ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରର ପାଣି ବ୍ୟବହାର ଅତ୍ୟଧିକ, ସ୍ଥାନୀୟ ଅଗଭୀର, ଅତ୍ୟଧିକ ଏସିଡ୍ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଅସମାନ ଅବଶିଷ୍ଟ ପାଣି ମଧ୍ୟ ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ।

ଏଗାର, ଗ୍ଲେଜଡ୍ ଟାଇଲ୍‌ରେ ଛୋଟ ଫାଟ କାହିଁକି ଦେଖାଯାଏ?

ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ହୋଇଥିବାରୁ, ଷ୍ଟିକ୍ଅପ୍ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଶୁଖିବା ପରେ, ବଡ଼ ସଙ୍କୁଚିତ କରନ୍ତୁ, ଅର୍ଥାତ୍ ଗ୍ଲେଜ୍‌ର ଫାଟକୁ ଟାଣି ଆଣିଥାଏ, ନମନୀୟ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତୁ।

୧୨, କାହିଁକି ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଲାଗିବା ପରେ ଭଙ୍ଗା ଗ୍ଲେଜ୍ ଚିପି ଦିଆଯାଇପାରିବ?

ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ସିଲେଇ ଛଡ଼ା ଯାଇନଥିଲା, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗରମ ବିଲ୍ଜ ଥଣ୍ଡା ସଙ୍କୋଚନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଲମ୍ବା କଇଁଛ ଆକାରର ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ତେର, 2-3D ପରେ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ନିର୍ମାଣରେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୌଣସି ଶକ୍ତି ନାହିଁ, ହାତରେ ନରମ ଦବାନ୍ତୁ, କାହିଁକି?

୧) ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା, କୌଣସି ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ନାହିଁ, ସାଧାରଣ କଠିନ ହେବା କଷ୍ଟକର;

2) ନିର୍ମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ, ପୃଷ୍ଠ କଠିନ ହେବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାଣି ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ସେଲ୍ ଘୋଡ଼ାଇ ଦେବା ପ୍ରଭାବ;

3) ମୂଳର ଜଳ ଶୋଷଣ ହାର ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍;

୪) ଇଟାର ଆକାର ବହୁତ ବଡ଼।

୧୪, ଇଟା ଲାଗିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସିମେଣ୍ଟ ଆଧାର ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲର ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, କ୍ଷମତା କେତେ ସମୟ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ହୁଏ

ସାଧାରଣତଃ କଠିନ ହେବା ପାଇଁ 24 ଘଣ୍ଟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, କମ୍ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଖରାପ ବାୟୁଚଳନ ସେହି ଅନୁସାରେ ବଢ଼ାଯିବ।

ପନ୍ଦର, ପଥର ସ୍ଥାପନର 6 ମାସ ପରେ ଫାଟିବା, କାରଣ

୧) ଭିତ୍ତିଭୂମି ପୃଷ୍ଠ ବସତି;

୨) ପ୍ରସାରଣ ବିସ୍ଥାପନ;

3) ସଙ୍କୋଚନ ବିକୃତି;

୪) ପଥର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି (ପ୍ରାକୃତିକ ଗଠନ, ଫାଟ), ଘଟଣାଟି କେବଳ କିଛି ଖଣ୍ଡ;

୫) ଟାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ପଏଣ୍ଟ୍ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରଭାବ;

୬) ଟାଇଲ୍ ଆଳୁ କଠିନ;

୭) ସିମେଣ୍ଟ ପଛପଟର ଫାଟ ଏବଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରାଯାଇ ନାହିଁ।

ଷୋହଳ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଖାଲି ଡ୍ରମ୍ କିମ୍ବା ପଡ଼ିଯିବାର କାରଣ

୧) ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ ମେଳ ଖାଉନାହିଁ;

2) କଠୋର ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ବିକୃତି ଅଛି (ଯେପରିକି ହାଲୁକା ବିଭାଜନ କାନ୍ଥ);

୩) ଇଟାର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱ ସଫା କରାଯାଇ ନାହିଁ (ଧୂଳି କିମ୍ବା ମୁକ୍ତିକାରୀ ପଦାର୍ଥ);

୪) ବଡ଼ ଇଟା ପଛପଟ ଆବରଣଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ;

୫) ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁର ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ;

6) କମ୍ପନ ପ୍ରବଣ ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ, ଏକ ରବର ହାତୁଡ଼ି ସହିତ ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ କରିବା ପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଜୋରରେ ଆଘାତ କରାଯାଏ, ଯାହା ସଂସ୍ଥାପନର ଶେଷ ଅନୁସାରେ ଇଟାର ଶେଷକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଢିଲା ହୋଇଯାଏ;

୭) ମୂଳ ପୃଷ୍ଠର ଦୁର୍ବଳ ସମତଳତା ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁର ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଶୁଖିବା ପରେ ଦୁର୍ବଳ ସଂକୋଚନ ସୃଷ୍ଟି କରେ;

୮) ଖୋଲିବା ସମୟ ପରେ ଆଡେସିଭ୍ ପେଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ;

୯) ପରିବେଶଗତ ପରିବର୍ତ୍ତନ;

୧୦) ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିସ୍ତାର ସନ୍ଧି ସ୍ଥିର କରାଯାଇ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ;

୧୧) ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସାରଣ ସିମ୍ ଉପରେ ଇଟା ବିଛାଇବା;

୧୨) ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଆଘାତ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ।

ଉ. ସିମେଣ୍ଟ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିମେଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି, ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡୁଲସ୍ ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ଗଠନାତ୍ମକ ମସାଜ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ କରିଥାଏ। କାରଣ ହେଉଛି ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହେଉଛି ଯେ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟିଂ, ଘନୀଭୂତ ଏବଂ କଠିନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ ଏବଂ କୀହୋଲରେ ସନ୍ନିବେଶିତ ଚାବି ପରି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଙ୍କରିଂର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାନ୍ଧିଥାଏ।

ଉପରୋକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ସିରାମିକ୍ ଇଟା ସହିତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବନ୍ଧନ ଅଛି (୧୫-୩୦%), କିନ୍ତୁ ୧୪ଡି +୧୪ଡି ୭୦℃+ ୧ଡି ପାଇଁ EN12004 ମାନକ ସଂସ୍କୃତି ଅନୁସାରେ, ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ। ବିଶେଷକରି ଆଜିର ଲୋକମାନେ ସିରାମିକ୍ ଇଟା (୧-୫%) ଏବଂ ସମଜାତୀୟ ଇଟା (୦.୧%) ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଙ୍କରିଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ।

ବି, ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ୧୦୮ ଗ୍ଲୁ ଆଧାରିତ ବାଇଣ୍ଡର ଲେଟେକ୍ସ ପାଉଡରର ପୁନଃବିସ୍ତାରରେ ଅଛି, ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଲୋକମାନେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇନାହାଁନ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ସହିତ, ସଂକୋଚନ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଯୋଗୁଁ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍‌ର ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ମୁକ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଶେଷରେ ଡ୍ରମ୍, କ୍ରେଜ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ ପାଇଁ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଉତ୍ଥାପନ କରେ। (ଉପରୋକ୍ତ ସାଧାରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି)

ସଂକ୍ଷେପରେ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ (EIFS\ ବଡ଼ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମିତ, ଇତ୍ୟାଦି) ରେ ଗଠିତ ବହୁ-ସ୍ତର ବାହ୍ୟ ଇନସୁଲେସନ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଇଟା ସାଜସଜ୍ଜାର ବ୍ୟବହାର, ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲର ମେଳ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆଠର ନମନୀୟତା, ସିଷ୍ଟମ ପାରଗମ୍ୟତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଦୂର କରିଥାଏ। ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ "ଅନୁପାଳନ" ନୀତି ଗ୍ରହଣ କରିବା କେବଳ ଉଚ୍ଚ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିର "ପ୍ରତିରୋଧ" ପଦ୍ଧତି ଅନୁସରଣ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ନିଶ୍ଚିତ।

ସତର, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲୁ (ସିମେଣ୍ଟ) ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଖାଇବାକୁ ଦେବା: ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ

ଘାଣ୍ଟିବା: ପାଣିରେ ମିଶାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଥମେ ସମାନ ଭାବରେ ଘାଣ୍ଟାଇ ଦିଆଯିବ, 5-10 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ରଖି ଏହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିପକ୍ୱ କରାଯିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ 2-3 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଘାଣ୍ଟାଇ ଦିଆଯିବ।

ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ପେଷ୍ଟ ପାଇଁ ଅଠରଟି, ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍ତର

ବିଭିନ୍ନ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ପେଷ୍ଟର ଦୃଢ଼ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଯଦି ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଜୈବିକ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ସାମଗ୍ରୀ ଅସଙ୍ଗତତା ହେତୁ ଶେଷ ସମୟରେ ଇଟା ଖସିଯିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୮-୨୦୨୪