Hydroxyethylmethylcellulose HEMCKan worden gebruikt als colloïde beschermingsmiddel, emulgator en dispergeermiddel vanwege zijn oppervlakteactieve functie in waterige oplossing. Een voorbeeld van de toepassing is als volgt: Het effect van hydroxyethylmethylcellulose op de eigenschappen van cement. Hydroxyethylmethylcellulose is een geurloos, smaakloos, niet-giftig wit poeder dat oplost in koud water tot een heldere, viskeuze oplossing. Het heeft de eigenschappen van verdikking, binding, dispergering, emulgering, filmvorming, suspendering, adsorbering, gelvorming, oppervlakteactief, vochtvasthoudend en beschermende colloïden. Vanwege de oppervlakteactieve functie van de waterige oplossing kan het worden gebruikt als colloïde beschermingsmiddel, emulgator en dispergeermiddel. Hydroxyethylmethylcellulose waterige oplossing heeft een goede hydrofiliteit en is een zeer efficiënt watervasthoudend middel.
voorbereiden
Een methode voor het bereiden van hydroxyethylmethylcellulose, waarbij de methode het gebruik van geraffineerd katoen als grondstof en ethyleenoxide als veretheringsmiddel omvat omhydroxyethylmethylcelluloseDe grondstoffen voor de bereiding van hydroxyethylmethylcellulose worden bereid in gewichtsdelen: 700-800 delen van een mengsel van tolueen en isopropanol als oplosmiddel, 30-40 delen water, 70-80 delen natriumhydroxide, 80-85 delen geraffineerd katoen, 20-28 delen oxyethaan, 80-90 delen methylchloride en 16-19 delen ijsazijn; de specifieke stappen zijn:
De eerste stap is het toevoegen van een mengsel van tolueen en isopropanol, water en natriumhydroxide aan de reactor. Verwarm tot 60～80 ℃ en laat 20～40 minuten incuberen.
De tweede stap, alkalisatie: koel de bovenstaande materialen af tot 30～50℃, voeg geraffineerd katoen toe, besproei het mengsel van tolueen en isopropanol met oplosmiddel, evacueer tot 0,006 MPa, vul met stikstof voor 3 vervangingen en voer alkali uit na vervanging. De alkalisatieomstandigheden zijn als volgt: de alkalisatietijd is 2 uur en de alkalisatietemperatuur is 30°C tot 50°C;
De derde stap, verethering: de alkalisatie is voltooid, de reactor wordt geëvacueerd tot 0,05～0,07 MPa, ethyleenoxide en methylchloride worden toegevoegd en gedurende 30～50 minuten gehouden; de eerste fase van verethering: 40～60℃, 1,0～2,0 uur, de druk wordt geregeld tussen 0,150,3 MPa; de tweede fase van verethering: 60～90℃, 2,0～2,5 uur, de druk wordt geregeld tussen 0,40,8 MPa;
Stap 4, neutralisatie: voeg vooraf gedoseerd ijsazijn toe aan de neerslagketel, druk het in het veretherde materiaal voor neutralisatie, verwarm tot 75 ～ 80 ℃ om neerslag uit te voeren, de temperatuur stijgt tot 102 ℃ en de detectie-pH-waarde is 68. Wanneer de neerslag is voltooid, wordt de neerslagtank gevuld met kraanwater dat is behandeld met het omgekeerde osmose-apparaat bij 90 ℃ ～ 100 ℃;
De vijfde stap, centrifugaal wassen: het materiaal in de vierde stap wordt gecentrifugeerd door een horizontale schroefcentrifuge en het gescheiden materiaal wordt overgebracht naar een wasketel die vooraf is gevuld met heet water, en het materiaal wordt gewassen;
De zesde stap, centrifugaaldrogen: het gewassen materiaal wordt via een horizontale schroefcentrifuge naar de droger getransporteerd, het materiaal wordt gedroogd bij 150-170°C, en het gedroogde materiaal wordt verpulverd en verpakt.
Vergeleken met de bestaandecellulose-etherDe huidige productietechnologie maakt gebruik van ethyleenoxide als veretheringsmiddel voor de bereiding van hydroxyethylmethylcellulose. Het heeft een goede schimmelwerende werking dankzij de hydroxyethylgroep, een goede viscositeitsstabiliteit en schimmelbestendigheid tijdens langdurige opslag. Het kan worden gebruikt in plaats van andere cellulose-ethers.
Plaatsingstijd: 25-04-2024