चीनमा ड्राई मोर्टार उद्योगको द्रुत विकाससँगै, सिरेमिक टाइल ग्लुको प्रयोगलाई व्यापक रूपमा प्रवर्द्धन गर्न सकिन्छ। त्यसोभए, सिरेमिक टाइल ग्लुको व्यावहारिक प्रयोगमा कस्ता समस्याहरू देखा पर्नेछन्? आज, तपाईंलाई विस्तृत रूपमा जवाफ दिन मद्दत गर्नुहोस्!
ए, टाइल ग्लु किन प्रयोग गर्ने?
१) अब सिरेमिक टाइल बजारमा, इँटाको उत्पादन बढ्दै गइरहेको छ।
ठूला टाइलहरू (जस्तै ८००×८००) सजिलै ढल्किन्छन्। परम्परागत टाइल बन्धनले सामान्यतया ढल्किएको मान्दैन, र टाइलको आफ्नै तौलले ढल्किएकोले बन्धनको बललाई धेरै कम गर्छ।
हाल, सिरेमिक टाइल टाँस्दा सामान्यतया सिरेमिक टाइलको पछाडि सिमेन्ट मोर्टार बाइन्डरले लेपित गरिन्छ, र त्यसपछि भित्तामा थिचिन्छ, रबर हथौडा प्रयोग गरेर सिरेमिक टाइललाई समतल गरिन्छ, किनकि सिरेमिक टाइलको क्षेत्रफल अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ, सिमेन्ट मोर्टार बन्ड तहको सबै हावा हटाउन गाह्रो हुन्छ, त्यसैले खाली ड्रम बनाउन सजिलो हुन्छ, बन्ड बलियो हुँदैन;
२) बजारमा बहुउद्देश्यीय गिलास इँटाको पानी अवशोषण दर तुलनात्मक रूपमा कम छ (≤०.२%)
सतह चिल्लो छ, सिरेमिक टाइलको बाइबुलस दर धेरै कम छ, बन्धन बढ्न गाह्रो छ, परम्परागत सिरेमिक टाइल टाँस्ने पहिले नै आवश्यकता पूरा गर्न सक्दैन, अर्थात् हाल बजारमा बिक्री हुने सिरेमिक टाइल र विगतमा सिरेमिक टाइलले धेरै ठूलो परिवर्तन ल्याएको छ, र हामीले प्रयोग गर्ने टाँस्ने एजेन्ट र निर्माण विधि पहिले जस्तै धेरै परम्परागत छन्।
दुई, पोइन्टिङ एजेन्ट र सेतो सिमेन्ट पोइन्टिङको प्रयोग बीचको भिन्नता
१) जोर्नीहरू भर्ने लामो करियरमा, धेरै सजावट टोलीहरूले जोर्नीहरू भर्न सिमेन्ट प्रयोग गर्छन्।
२) सेतो सिमेन्टको स्थिरता बलियो हुँदैन। सुरुमा, यो ठीक लाग्छ, तर लामो समय पछि, सिरेमिक टाइलको सतह र छेउको बीचमा दरार र दरारहरू हुनेछन्।
३) भिजेको ठाउँहरूमा रङ परिवर्तन पनि हुन्छ, (कालो र हरियो रौं) र सिमेन्टले पानी सोस्छ। यसले अझै पनि सिरेमिक टाइल भित्र प्रतिबिम्बित गर्न केही फोहोर चीजहरू चुस्न सक्छ, रङ्गिन बनाउँछ। साथै, क्षारलाई प्यान गर्न सजिलो।
तेस्रो, सिरेमिक टाइलको अत्यधिक डुबाइलाई कसरी व्यवहार गर्ने?
इँटालाई सामान्य रूपमा ग्लेज गर्ने कुरामा ध्यान दिनुहोस्, सिरेमिक टाइल ग्लु प्रयोग गर्नुहोस्, पानीमा भिजाउनु पर्दैन, पानी भिजाउँदा निर्माणमा कठिनाइ हुन्छ। यदि लापरवाहीले अत्यधिक भिजाइयो भने, टाइल ग्लेज नष्ट नगर्ने आधारमा, सुकाउनु पर्छ, र त्यसपछि निर्माण गर्नु पर्छ।
चार, विभाजित इँटा, जोइन्ट फिलिंग एजेन्ट प्रदूषण उपचार पछिको पुरानो इँटा
१) सफा गर्न गाह्रो छ, डिजाइनमा एउटै रङको कल्किंग एजेन्टको प्रयोगलाई विचार गर्नुपर्छ, कल्किंग गर्नु अघि व्यावसायिक सुरक्षा उपायहरू अपनाउनुपर्छ, ड्राई हुक प्रयोग गर्नु उपयुक्त हुन्छ, र त्यसपछि विशेष उपकरणहरू स्लिप सिम प्रयोग गर्नु उपयुक्त हुन्छ;
२) निर्माणको क्रममा, सिलेन्ट निको भएपछि, २ घण्टा भित्र कडा ब्रशले सतहमा रहेको सिलेन्टलाई ब्रश गर्नुहोस्, र त्यसपछि सामान्य ब्रशले सतह सफा गर्नुहोस्;
३) जोइन्ट फिलिंग एजेन्टले दूषित भएको सतहको लागि, यसलाई कमजोर एसिडले सफा गर्न सकिन्छ र जोइन्ट फिलिंग एजेन्टले १० दिनको सुख्खा फिक्सेसन पछि, अवशेष बिना पानीले सफा गर्न सकिन्छ।
पाँच, टाइल ग्लु डुबाउने र फ्रिज गर्ने र पग्लने क्षति संयन्त्र
१) ताजा पानीको क्षरण, जब पानी प्रवेश गर्छ, Ca(oH)2 बाहिर निस्कन्छ, जसले संरचनालाई बिस्तारै खुकुलो बनाउँछ र नष्ट पनि गर्छ;
२) पोलिमरको सुन्निने, यदि केही पोलिमरहरू सुकेर फिल्ममा परिणत भए पनि, र त्यसपछि पानीले पानीको विस्तारलाई अवशोषित गर्नेछ;
३) अन्तरमुखीय तनाव: मोर्टारले पानी सोसेपछि, पानीले यसको आन्तरिक केशिका पर्खालको अन्तरमुखीय तनाव परिवर्तन गर्नेछ र अन्तरमुखीय बललाई असर गर्नेछ;
४) भिजेको सुन्निने र सुकेपछि, आयतन विस्तार र संकुचित हुनेछ, जसले गर्दा तनाव विफलता हुन्छ।
नोट: मोर्टारमा पानी जम्ने र फैलिनेछ जब यो फ्रिजिङ बिन्दुभन्दा कम हुन्छ (बरफको विस्तारको गुणांक ९%)। जब विस्तार बलले मोर्टारको कोहेसन बल भन्दा बढी हुन्छ, फ्रिजिङ-पग्लने विफलता हुनेछ।
छ, ८०१ ग्लु र ग्लु पाउडरले रिडिस्पर्सेबल लेटेक्स पाउडरलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ?
सक्दैन, ८०१ ले निर्माण सेक्स प्रभाव सुधार गर्न, सिरेमिक टाइल ग्लु कडा भएपछिको प्रदर्शनमा सुधार गर्न, विशेष गरी पानी प्रतिरोधी हुन, फ्रिज-थाउ सेक्स अमान्य छ भन्ने कुरा स्पष्ट छ।
सात, सिरेमिक टाइल ग्लु हुक गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ
प्रतिकूल, दुबैको कार्यसम्पादन सूचकांक फरक भएकोले, सिरेमिक टाइल ग्लुले मूल रूपमा केकिङ सेक्स सोध्छ, कल्किंग एजेन्टले लचिलोपन, हाइड्रोफोबिसिटी र प्यान-क्षारीयतासँग लड्न सोध्छ, लागत घटाउनको लागि हाल बजारमा २ सिंक्रेटिक पूरा गर्न सकिन्छ।
आठ, सिरेमिक टाइल रबर पाउडर र HPMC भूमिका
रबर पाउडर - भिजेको मिश्रण अवस्थामा प्रणालीको स्थिरता र सहजता सुधार गर्दछ। पोलिमरको विशेषताहरूको कारण, भिजेको मिश्रित सामग्रीको एकता धेरै सुधार हुन्छ र कार्यशीलतामा ठूलो योगदान पुर्याउँछ। सुकेपछि, चिल्लो र बाक्लो सतह तहको टाँस्ने बल प्रदान गरिन्छ, र बालुवा र ढुङ्गा र पोरोसिटीको इन्टरफेस प्रभाव सुधार हुन्छ। थपको मात्रा सुनिश्चित गर्ने आधारमा, इन्टरफेस एकीकृत फिल्ममा धनी हुन सक्छ, जसले गर्दा सिरेमिक टाइल ग्लुमा निश्चित लचिलोपन हुन्छ, लोचदार मोड्युलस कम हुन्छ, र थर्मल विरूपण तनावलाई धेरै हदसम्म पानी अवशोषित हुन्छ। पछि, जस्तै पानीमा डुबाउँदा पनि वाटरप्रूफ, बफर तापक्रम हुन सक्छ, सामग्री विरूपण असंगत हुन्छ (टाइल विरूपण गुणांक 6×10-6/℃, सिमेन्ट कंक्रीट विरूपण गुणांक 10×10-6/℃) र अन्य तनावहरू, मौसम प्रतिरोध सुधार गर्दछ।
HPMC– ले ताजा मोर्टारको लागि राम्रो पानी अवधारण र निर्माण क्षमता प्रदान गर्दछ, विशेष गरी भिजेको क्षेत्रको लागि। सहज हाइड्रेशन प्रतिक्रियाले सब्सट्रेटको अत्यधिक पानी अवशोषण र सतहको पानी वाष्पीकरणलाई रोक्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न। यसको हावा पारगम्यता (१९०० ग्राम/लिटर—-१४०० ग्राम/लिटर PO ४०० बालुवा ६०० HPMC २) को कारणले, टाइल ग्लुको बल्क घनत्व कम हुन्छ, सामग्री बचत हुन्छ र कडा मोर्टार बडीको लोचदार मोड्युलस कम हुन्छ।
नौ, सिरेमिक टाइल ग्लुले कसरी निर्माण गर्न सक्दैन भन्ने महसुस हुन्छ?
१) टाइल ग्लु परिमार्जित ड्राई मिक्सिङ मोर्टार हो, यसको पानी मिक्सिङ, परम्परागत सिमेन्ट मोर्टारको तुलनामा टाँसिने हुनेछ, निर्माण कर्मचारीहरूको अनुकूलन अवधि हुन्छ;
२) यदि राम्रो पानी मिसिएको सिरेमिक टाइल ग्लु प्रयोगको प्रक्रियामा देखा पर्यो भने सुख्खा ठोस निर्माण गर्न सकिँदैन, प्रायः स्थिर समय धेरै लामो हुने भएकाले, प्रतिबन्ध लगाउनु पर्छ।
दस. सिलेन्टको रंग भिन्नताको कारणहरू
१) सामग्रीको रंग भिन्नता;
२) पानीको मात्रा असंगत थपिएको;
३) निर्माण पछिको प्रतिकूल मौसम;
४) निर्माण विधिहरूमा परिवर्तनहरू।
अन्य, सफा सतह तहको पानीको खपत धेरै बढी छ, स्थानीय उथले, अत्यधिक एसिड सफाई एजेन्टको कारणले गर्दा असमान अवशिष्ट पानीमा पनि माथिका समस्याहरू हुनेछन्।
एघार, ग्लेज्ड टाइलमा किन सानो दरार देखिन्छ?
टाइल ग्लेज धेरै पातलो भएकोले, टाँस्न कडा सिरेमिक टाइल ग्लु प्रयोग गर्नुहोस्, सुकेपछि, ठूलो संकुचन गर्नुहोस्, जसको अर्थ ग्लेजको दरार तान्नु हो, लचिलो सिरेमिक टाइल ग्लु उत्पादन प्रयोग गर्न सुझाव दिनुहोस्।
१२, किन सिरेमिक टाइल टाँसेपछि भाँचिएको ग्लेज निचोड्न सकिन्छ?
निर्माण गर्दा सिलाई छोडिएको थिएन, सिरेमिक टाइल तातो बिल्ज चिसो संकुचन परिवर्तनबाट प्रभावित हुन्छ, लामो कछुवा आकारको दरार उत्पन्न गर्दछ।
तेह्र, २-३D पछि पनि टाइल ग्लुको निर्माण बलियो छैन, हातले नरम थिच्नुहोस्, किन?
१) कम तापक्रम, कुनै सुरक्षात्मक उपाय छैन, सामान्य कडा हुन गाह्रो;
२) निर्माण धेरै बाक्लो छ, सतह कडा हुनु आन्तरिक पानी धेरै ठूलो खोल र्यापिङ प्रभाव हो;
३) आधारको पानी अवशोषण दर धेरै कम छ;
४) इँटाको आकार धेरै ठूलो छ।
१४, इँटा टाँस्न सामान्य सिमेन्ट आधार सिरेमिक टाइलको एजेन्ट प्रयोग गरेपछि, क्षमता कति लामो समयसम्म ठोस हुन्छ?
सामान्यतया कडा हुन २४ घण्टा लाग्छ, कम तापक्रम वा कमजोर भेन्टिलेसन तदनुसार विस्तार गरिनेछ।
पन्ध्र, ढुङ्गा जडान भएको ६ महिनापछि फुटेको कारण
१) जगको सतहको बसोबास;
२) विस्तार विस्थापन;
३) सङ्कुचन विकृति;
४) ढुङ्गाको आन्तरिक दोष (प्राकृतिक बनावट, दरार), घटना केवल केही टुक्राहरूको मात्र हो;
५) टाइल सतहको बिन्दु भार वा स्थानीय प्रभाव;
६) टाइल ग्लु कडा हुन्छ;
७) सिमेन्टको पछाडिको भागमा रहेका दरार र जोर्नीहरू राम्ररी ह्यान्डल गरिएका छैनन्।
सोह्र, सिरेमिक टाइल खाली ड्रम वा खस्नुको कारण
१) टाइल ग्लु मेल खाँदैन;
२) कठोर आधार सतहले स्थापना आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, र त्यहाँ विकृति छ (जस्तै हल्का विभाजन पर्खाल);
३) इँटाको पछाडिको भाग सफा गरिएको छैन (धूलो वा रिलिज एजेन्ट);
४) ठूला इँटाहरू पछाडि कोटेका हुँदैनन्;
५) टाइल ग्लुको मात्रा पर्याप्त छैन;
६) कम्पनको सम्भावना भएको आधार सतहको लागि, रबर हथौडाले पक्की गरेपछि धेरै कडा प्रहार गर्नुहोस्, स्थापनाको अन्त्य अनुसार इँटाको छेउलाई असर गर्छ, जसले गर्दा इन्टरफेस खुकुलो हुन्छ;
७) आधार सतहको कमजोर समतलता र सिरेमिक टाइल ग्लुको फरक मोटाईले सुकेपछि कमजोर संकुचन निम्त्याउँछ;
८) खोल्ने समय पछि टाँसिने टाँस्नुहोस्;
९) वातावरणीय परिवर्तन;
१०) विस्तार जोडहरू आवश्यकता अनुसार सेट गरिएका छैनन्, जसले गर्दा आन्तरिक तनाव हुन्छ;
११) आधार सतह विस्तार सिउनीमा इँटाहरू राख्नुहोस्;
१२) मर्मतसम्भारको समयमा झट्का र बाह्य कम्पन।
A. सिमेन्ट एक हाइड्रोलिक सिमेन्टिङ सामग्री हो। यसको उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति, लोचदार मोड्युलस र पानी प्रतिरोधले यसलाई संरचनात्मक चिनाई सामग्रीहरूको एक महत्त्वपूर्ण घटक बनाउँछ। कारण यो हो कि बन्धन प्रदर्शनको संयन्त्र यो हो कि सिमेन्ट मोर्टार प्रारम्भिक सेटिङ, संक्षेपण र कडा हुनु अघि छिद्रहरूमा प्रवेश गर्न सक्छ, र किहोलमा घुसाइएको कुञ्जी जस्तै मेकानिकल एङ्करिङको भूमिका खेल्न सक्छ, ताकि आवरण सामग्री र आधार सामग्रीलाई बन्धन गर्न सकियोस्।
माथिका टाँस्ने पदार्थहरूको सिरेमिक इँटाहरूसँग निश्चित सम्बन्ध छ (१५-३०%), तर १४d +१४d ७०℃+ १D को लागि EN12004 मानक संस्कृति अनुसार, तिनीहरूको प्रभाव पनि हराउनेछ। विशेष गरी आजका मानिसहरूले सिरेमिक इँटा (१-५%) र एकरूप इँटा (०.१%) प्रयोग गर्ने मेकानिकल एङ्करिङ प्रभावले प्रभावकारी भूमिका खेल्न सक्दैन।
बी, सिमेन्ट र १०८ ग्लुमा आधारित बाइन्डर लेटेक्स पाउडरको पुन: वितरणमा छ, जुन संक्रमण उत्पादनहरूका मानिसहरूले पूर्ण रूपमा पहिचान गरेका छैनन्, उच्च लोचदार मोड्युलसको साथ, संकुचन, तापक्रम र अन्य कारकहरूको कारणले सिरेमिक टाइल र सब्सट्रेटको विकृतिले गर्दा हुने आन्तरिक तनावलाई हटाउन असमर्थ। आन्तरिक तनाव जारी हुँदैन, सिरेमिक टाइललाई अन्ततः ड्रम, क्रेज र फ्लेकमा उठ्न ल्याउँछ। (माथिको सामान्य अवस्थामा देखाइए अनुसार)
संक्षेपमा भन्नुपर्दा, विभिन्न सामग्रीहरू (EIFS\ ठूलो मोल्ड बिल्ट-इन, आदि) मिलेर बनेको बहु-तह बाह्य इन्सुलेशन प्रणालीको लागि, जस्तै इँटा सजावटको प्रयोग, यसको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न, विभिन्न सामग्रीहरू बीचको लोचदार मोड्युलसको मिलान, मध्यवर्ती टाँस्ने लचिलोपन, प्रणाली पारगम्यता, आन्तरिक तनाव कम गर्न वा हटाउनमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ। अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि "अनुपालन" को सिद्धान्त अपनाउनु उच्च बन्धन बलको "प्रतिरोध" विधिलाई पछ्याउनु भन्दा बढी ग्यारेन्टी गरिएको छ।
सत्रौं, सिरेमिक टाइल ग्लु (सिमेन्ट) मिश्रण प्रक्रिया
खुवाउने: खुवाउनु अघि पानी थप्नुहोस्
चलाउने: पानीमा थपिएको सामग्री सुरुमा समान रूपमा चलाइनेछ, ५-१० मिनेटको लागि खडा गरिनेछ, यसलाई पूर्ण रूपमा परिपक्व बनाइनेछ, र त्यसपछि प्रयोगमा २-३ मिनेटको लागि चलाइनेछ।
सिरेमिक टाइल पेस्टको लागि अठार, पानी प्रतिरोधी तह
विभिन्न वाटरप्रूफ सामग्रीहरूले सिरेमिक टाइल पेस्टको दृढतालाई असर गर्छ। यदि पोलियुरेथेन अर्गानिक वाटरप्रूफ सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ भने, सामग्री असंगतताको कारणले गर्दा इँटा ढिलो अवधिमा खस्न सजिलो हुन्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-२८-२०२४